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表面貼裝印制板的設(shè)計(jì)技巧

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印制電路板的分類

mm。為了把夾在絕緣基板中間的電路引出,多層印制板上安裝元件的孔需要金屬化,即在小孔內(nèi)表面涂敷金屬層,使之與夾在絕緣基板中間的印制電路接通。目前,應(yīng)用較多的多層印制電路板為4~6層,是用于高要求
2018-09-03 10:06:12

表面印制板的設(shè)計(jì)技巧

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2013-10-15 11:04:11

表面印制板的設(shè)計(jì)技巧

在確定表面印制板的外形、焊盤圖形以及布線方式時(shí)應(yīng)充分考慮電路組裝的類型、方式、貼片精度和焊接工藝等。只有這樣,才能保證焊接質(zhì)量,提高功能模塊的可靠性。表面技術(shù)(SMT)和通孔插技術(shù)
2018-09-14 16:32:15

表面印制板的設(shè)計(jì)技巧有哪些?

表面印制板的設(shè)計(jì)技巧有哪些?
2021-04-25 06:13:10

表面元件相關(guān)資料下載

表面元件具備的條件:元件的形狀適合于自動(dòng)化表面; 尺寸,形狀在標(biāo)準(zhǔn)化后具有互換性; 有良好的尺寸精度; 適應(yīng)于流水或非流水作業(yè); 有一定的機(jī)械強(qiáng)度; 可承受有機(jī)溶液的洗滌; 可執(zhí)行零散包裝
2021-05-28 08:01:42

表面檢測(cè)器材與方法

標(biāo)記的預(yù)先己涂粘性介質(zhì)的清晰透明的玻璃上,而后利用非接觸式CMM對(duì)貼片精度進(jìn)行測(cè)量,旨在確定由表面裝設(shè)備引起的貼片誤差。在元件選擇方面,以QFP-100,Q FP-208,BGA-228
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表面焊接點(diǎn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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的品質(zhì)制造時(shí),可以在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境中工作到整個(gè)設(shè)計(jì)壽命。   加速試驗(yàn)問題  在DFR方面,請(qǐng)參閱IPC-D-279《可靠的表面技術(shù)印制板裝配設(shè)計(jì)指南》。可是,在許多情況中,足夠的可靠性應(yīng)該通過
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表面焊接的不良原因和防止對(duì)策一、 潤(rùn)濕不良 潤(rùn)濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤(rùn)后不生成金屬間的反應(yīng),而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面
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表面的GDT

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2013-10-12 16:43:05

表面安裝印制板SMB的特點(diǎn)

作為電子元器件安裝和互連使用的印制電路板必須適應(yīng)當(dāng)前表面安裝技術(shù)(SMT)的迅速發(fā)展,現(xiàn)已普遍地把表面安裝元器件(SMD)的印制板稱作表面安裝印制板(SMB),它包括了較簡(jiǎn)單的單面板、較為復(fù)雜
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表面安裝工藝對(duì)印制板設(shè)計(jì)的要求

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技術(shù),是通過各種不同功能和性能的貼片機(jī)來(lái)完成。這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工業(yè)過程,實(shí)際是一個(gè)機(jī)、光、電綜合,軟/硬件配合,設(shè)備、工藝和管理結(jié)合的極其復(fù)雜的工藝技術(shù)?! ≡?b class="flag-6" style="color: red">貼技術(shù)中,我們把印制電路板傳輸(包括
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技術(shù)的特點(diǎn)

。分別如圖1(a)和(b)所示?! 【?b class="flag-6" style="color: red">貼技術(shù)本身的工作原理和要求而言,實(shí)際上是相當(dāng)簡(jiǎn)單的。用一定的方式把SMC /SMD(表面元件和表面器件)從它的包裝中取出并放在印制板的規(guī)定的位置上
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FPC柔性印制板的材料

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FPC柔性印制板的材料構(gòu)成

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smt表面技術(shù)

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2018-11-26 11:00:25

【下載】《射頻PCB工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》

`目錄:1 范圍 2 規(guī)范性引用文件 3 術(shù)語(yǔ)和定義 4 印制板基板 5 PCB設(shè)計(jì)基本工藝要求 6 拼板設(shè)計(jì) 7 射頻元器件的選用原則 8 射頻布局設(shè)計(jì) 9 射頻布線設(shè)計(jì) 10 射頻PCB設(shè)計(jì)的EMC 11 射頻ESD工藝 12 表面元件的焊盤設(shè)計(jì) 13 射頻阻焊層設(shè)計(jì) 下載鏈接:`
2018-03-26 17:24:59

一文讓你了解印刷電路

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最全印制板翹曲原因分析及防止方法

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淺析高頻微波印制板和金屬基印制板

這兩三年,在我們這個(gè)行業(yè)里,最時(shí)髦的技術(shù)和產(chǎn)品是HDI(高密度互連)、Build-up Multilayer(積層印制板)。然而,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和高科技含量產(chǎn)品的發(fā)展潮流中,還有另外一個(gè)分支,就是高頻微波印制板和金屬基印制板。今天,我就來(lái)說說這兩個(gè)問題。
2019-07-29 07:19:37

熱轉(zhuǎn)印制板所需要的硬件、軟件及操作步驟有哪些?

熱轉(zhuǎn)印制板所需要的硬件有哪些?熱轉(zhuǎn)印制板所需要的軟件有哪些?熱轉(zhuǎn)印制板所需要的操作步驟有哪些?
2021-04-21 06:40:57

熱轉(zhuǎn)印制板方法

熱轉(zhuǎn)印制板方法熱轉(zhuǎn)印制板的詳細(xì)過程第1步:利用一個(gè)能生成圖像的軟件生成一些圖像文件,比如用低版本PROTEL組織SCH,再利用網(wǎng)絡(luò)表生成相應(yīng)PCB圖(不會(huì)PROTEL的話,甚至是WINDOWS的畫筆
2009-12-09 14:11:55

電子表面技術(shù)SMT解析

無(wú)需在印制板上***孔,而直接將表面組裝元器件焊到印制線路的規(guī)定位置,用焊料使元器件與印制線路之間構(gòu)成機(jī)械和電氣連接的電子組裝技術(shù)?! ⌒枰M(jìn)行表面的電子產(chǎn)品一般由印制線路表面元器件
2018-09-14 11:27:37

碳膜印制板制造技術(shù)概述及特點(diǎn)

方法比較容易,有效地制成各種形狀的印制電路。  碳膜印制板的生產(chǎn)工藝是組合了減成法和加成法的印制板制造方法。目前碳膜印制板在應(yīng)用的領(lǐng)域方面已有了突破性的進(jìn)展,特別是在電功率較小的電子產(chǎn)品上得到了廣泛
2018-08-30 16:22:32

網(wǎng)印貫孔印制板制造技術(shù)

  1.概述   印制板以導(dǎo)電層分類,可分為單面、雙面、多層三類。雙面和多層原則有著一共同點(diǎn),就是兩者都需要導(dǎo)體連接其層面。為層面之間進(jìn)行導(dǎo)體互連的普通工藝,就是在印制板上的各指定點(diǎn)先沖孔或鉆孔
2018-11-23 16:52:40

設(shè)計(jì)印制板基本工序

是使孔壁上沉淀一層作為化學(xué)沉銅的結(jié)晶核心的催化劑金屬。化學(xué)沉銅的目的是使印制板表面和孔壁產(chǎn)生一薄層附著力差的導(dǎo)電銅層。最后的電鍍銅使孔壁加厚并附著牢固。  6.涂助焊劑與阻焊劑  印制板經(jīng)孔金屬化后,根據(jù)不同的需要可進(jìn)行助焊和阻焊處理?! ?/div>
2018-09-04 16:04:19

請(qǐng)問印制板銅皮走線有什么注意事項(xiàng)?

印制板銅皮走線有什么注意事項(xiàng)?
2021-04-21 06:06:06

貼片機(jī)影響速度的因素

  顯然,在實(shí)際生產(chǎn)中,不可能只有一種元件,也不可能只排列成規(guī)則的陣列,實(shí)際需要附加的時(shí)間和影響速度的因素很多?! 。?)需要附加的時(shí)間  ·印制板的送入和定位時(shí)間;  ·換供料器和元件料盤
2018-09-05 09:50:38

貼片機(jī)的速度

  目前業(yè)界還沒有準(zhǔn)確的貼片機(jī)速度定義和測(cè)量方法,現(xiàn)在貼片機(jī)制造廠商采用一種理想的方法測(cè)量速度數(shù)據(jù),不包括任何外加因素,即不考慮印制板的傳送和定位時(shí)間,印制板的大小、元器件的種類和位置等,只是將
2018-09-05 09:50:35

跟我學(xué)做印制板

為了幫助初學(xué)者解決印制板設(shè)計(jì)中的一些技巧性問題,從2010年第2期起,我們將刊登"跟我學(xué)做印制板"連載,詳盡地講解印制板設(shè)計(jì)制作中的各個(gè)技術(shù)細(xì)節(jié)。內(nèi)容的安排,以"講座
2010-05-06 08:53:04

跟我學(xué)做印制板(7)

 ?。ń由掀冢 。?)圖層堆棧管理  在使用向?qū)Ы?b class="flag-6" style="color: red">印制板設(shè)計(jì)文件時(shí),需要設(shè)計(jì)者指定印制板的層數(shù)。如果已經(jīng)預(yù)先確定,Protel2004 即自動(dòng)按照設(shè)定對(duì)層進(jìn)行管理。前面的例子,使用模板調(diào)用
2018-09-14 16:18:41

跟我學(xué)做印制板(8)

根據(jù)規(guī)定的規(guī)則完成布線。在印制板設(shè)計(jì)環(huán)境下,點(diǎn)擊主菜單“設(shè)計(jì)”按鈕,下拉菜單中選擇“規(guī)則”,即出現(xiàn)“PCB規(guī)則和約束編輯器”。如圖3 所示,可見設(shè)計(jì)規(guī)則項(xiàng)目甚多,大致包括了電氣規(guī)則、布線規(guī)則、表面
2018-11-22 15:22:51

防止印制板翹曲的方法

  一.為什么線路要求十分平整  在自動(dòng)化插線上,印制板若不平整,會(huì)引起定位不準(zhǔn),元器件無(wú)法插裝到板子的孔和表面焊盤上,甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲,元件腳很難剪平整
2018-09-17 17:11:13

防止PCB印制板翹曲的方法

一.為什么線路要求十分平整  在自動(dòng)化插線上,印制板若不平整,會(huì)引起定位不準(zhǔn),元器件無(wú)法插裝到板子的孔和表面焊盤上,甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲,元件腳很難剪平整
2019-08-05 14:20:43

高密度多重埋孔印制板的設(shè)計(jì)與制造

高密度多重埋孔印制板的設(shè)計(jì)與制造
2009-03-26 21:51:41

高頻微波印制板制造技術(shù)探討

,優(yōu)化各相關(guān)工序的工藝參數(shù),并確定各工序的工藝余量。2.5、表面鍍覆多樣化:隨著微波印制板應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,其使用的環(huán)境條件也復(fù)雜化,同時(shí)由于大量應(yīng)用鋁襯底基材,因而對(duì)微波印制板表面鍍覆及保護(hù),在原有化學(xué)
2014-08-13 15:43:00

高頻微波印制板生產(chǎn)中應(yīng)該注意什么事項(xiàng)?

  一、前言  隨著科學(xué)技術(shù)特別是信息技術(shù)的不斷發(fā)展,印制板生產(chǎn)的工藝技術(shù)相應(yīng)提高,以滿足不同用戶的需要。近年來(lái),通信、汽車等領(lǐng)域的發(fā)展非常迅速,對(duì)印制板的需求發(fā)生了一些變化,大功率印制板、高頻微波
2019-07-30 08:17:56

SMT印制板設(shè)計(jì)要點(diǎn)

SMT印制板設(shè)計(jì)要點(diǎn)  一,引言    SMT表面貼裝技術(shù)和THT通孔插裝技術(shù)的印制板設(shè)計(jì)規(guī)范大不相同。SMT印制板設(shè)計(jì)規(guī)范和它所采用的具體工藝密切相關(guān)。確定
2010-05-28 14:32:0953

表面貼裝印制板設(shè)計(jì)要求

表面貼裝印制板設(shè)計(jì)要求  摘要:表面貼裝印制板設(shè)計(jì)直接影響焊接質(zhì)量,將專門針對(duì)表面貼裝印制板的焊盤設(shè)計(jì)、布線設(shè)計(jì)、定位設(shè)計(jì)、過孔處理等實(shí)用
2010-05-28 14:34:4035

多層印制板設(shè)計(jì)基本要領(lǐng)

多層印制板設(shè)計(jì)基本要領(lǐng) 【摘要】本文結(jié)合作者多年的印制板設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),著重印制板的電氣性能,從印制板穩(wěn)定性、可靠性方面,來(lái)討論多層印制板設(shè)計(jì)的基本要求?!?/div>
2010-05-28 14:50:2919

多層印制板設(shè)計(jì)基本要領(lǐng)

【摘要】本文結(jié)合作者多年的印制板設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),著重印制板的電氣性能,從印制板穩(wěn)定性、可靠性方面,來(lái)討論多層印制板設(shè)計(jì)的基本要求?!娟P(guān)鍵詞】印制電路板;表面貼裝器
2010-10-07 11:10:200

印制板可制造性設(shè)計(jì)

內(nèi)容大綱 • DFX規(guī)范簡(jiǎn)介 • 印制板DFM • 印制板DFA • 印制板制造過程中常見的設(shè)計(jì)缺陷
2010-11-23 20:52:380

表面組裝印制板前期設(shè)計(jì)的優(yōu)化

 在影響表面貼裝焊接質(zhì)量因素中,表面組裝印制板(SMB)的前期設(shè)計(jì)往往被設(shè)計(jì)人員所忽視,由此產(chǎn)生的問題通常在大批量生產(chǎn)過程中才會(huì)逐漸暴露出來(lái)。為此從SMC/SMD元器件
2010-11-26 16:54:510

防止印制板翹曲的方法

防止印制板翹曲的方法 一.為什么線路板要求十分平整  在自動(dòng)化插裝線上,印制板若不平整,會(huì)引起定位不準(zhǔn),元器件無(wú)
2010-05-05 17:11:10647

印制板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

一、IEC印制板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)IEC印制板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)最早為1980年公布的60326-3號(hào)《印制板的設(shè)計(jì)和使用》,以及1991版的IEC60326-3《印制板的設(shè)計(jì)和使用》
2010-05-28 09:58:503856

表面組裝技術(shù)及印制板可制造性設(shè)計(jì)

SMT工藝與傳統(tǒng)插裝工藝有很大區(qū)別,對(duì)PCB設(shè)計(jì)有專門要求。除了滿足電性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)、等常規(guī)要求外,還要滿足SMT自動(dòng)印刷、自動(dòng)貼裝、自動(dòng)焊接、自動(dòng)檢測(cè)要求。特別要滿足再流焊
2011-12-08 17:21:440

剛性印制板的鑒定及性能規(guī)范

本規(guī)范的目的是為按以下結(jié)構(gòu)和/或技術(shù)制成的剛性印制板提供鑒定及性能要求。 ? 帶或不帶鍍覆孔(PTH)的單、雙面印制板。 ? 帶鍍覆孔(PTH)且?guī)Щ虿粠衩た椎亩鄬?b class="flag-6" style="color: red">印制板。 ? 含有符合
2016-02-17 10:56:070

GB 4677.22-1988 印制板表面離子污染測(cè)試方法

印制板表面離子污染測(cè)試方法,標(biāo)準(zhǔn)文件
2016-12-16 21:29:280

高頻微波印制板和鋁基板

這二三年,在我們這個(gè)行業(yè)里,最時(shí)髦的技術(shù)和產(chǎn)品是HDI(高密度互連)、Build-up Multilayer(積層印制板)。然而,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和高科技含量產(chǎn)品的發(fā)展潮流中,還有另外一個(gè)分支,就是高頻
2017-12-02 10:29:340

如何在PCB印制板制造過程中防板翹曲

據(jù)美國(guó)IPC-6012(1996版)<剛性印制板的鑒定與性能規(guī)范>,用于表面安裝印制板的允許最大翹曲和扭曲為0.75%,其它各種板子允許1.5%.這比IPC-RB-276(1992版)提高了對(duì)表面安裝印制板的要求。
2019-06-29 10:52:02749

怎樣防止PCB印制板翹曲

在自動(dòng)化插裝線上,印制板若不平整,會(huì)引起定位不準(zhǔn),元器件無(wú)法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上,甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。
2019-08-19 11:29:261425

表面怎樣來(lái)貼裝印刷板

在確定表面貼裝印制板的外形、焊盤圖形以及布線方式時(shí)應(yīng)充分考慮電路板組裝的類型、貼裝方式、貼片精度和焊接工藝等。
2019-09-03 10:37:091113

表面貼裝印制板如何來(lái)巧妙的設(shè)計(jì)

在確定表面貼裝印制板的外形、焊盤圖形以及布線方式時(shí)應(yīng)充分考慮電路板組裝的類型、貼裝方式、貼片精度和焊接工藝等。
2019-09-08 10:44:37700

如何提高印制板的可靠性

本文擬從印制板下游用戶安裝后質(zhì)量、直接用戶調(diào)試質(zhì)量和產(chǎn)品使用質(zhì)量三方面研究印制板的可靠性,從而表征出印制板加工質(zhì)量的優(yōu)劣并提供生產(chǎn)高可靠性印制板的基本途徑。
2020-03-20 15:01:181303

印制板設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)

印制板設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)免費(fèi)下載。
2022-03-07 16:20:260

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