總結(jié)回流焊正確使用技巧

　　一、回流焊介紹

　　回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的，這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

　　二、回流焊正確使用技巧

　　如何正確使用回流焊呢？我們分兩步進(jìn)行詳述：第一、選擇正確的材料和方法，第二、確定工藝路線。詳情請查看全文：

　　1、第一步應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來進(jìn)行回流焊接。因?yàn)檫x擇材料很關(guān)鍵，一定是要選用權(quán)威機(jī)構(gòu)推薦的，或是之前使用過確認(rèn)是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類型、線路板的種類，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據(jù)自己的實(shí)際情況來進(jìn)行，切記不能完全模仿別人，因?yàn)樵愋偷牟煌约鞍迳喜煌姆植记闆r和數(shù)量，這些都需要仔細(xì)研究。

　　2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件，這是為了開發(fā)出無鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開始進(jìn)行焊接工藝的試驗(yàn)，所以不能忽視。

　　回流焊的氣相再流焊是利用熱媒介質(zhì)蒸氣冷凝轉(zhuǎn)化成液體的過程中釋放出大量的熱，在選擇回流焊時(shí)應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來進(jìn)行回流焊接。在用來加熱組裝件，迅速提高組裝件的溫度。對氣相焊接而言，傳熱系數(shù)達(dá)到300 -500W/m2K的數(shù)量級，而強(qiáng)制對流焊（空氣或氮?dú)猓┑膫鳠嵯禂?shù)一般較小，是它的幾十分之一。在介質(zhì)狀態(tài)變化（氣相轉(zhuǎn)變）過程中，在PCBA表面上的溫度始終保持恒定。因此組件均勻加熱，與電路板的形狀和設(shè)計(jì)無關(guān)。然而，由于傳熱很快，必須注意保證加熱速度不能超過焊膏和元件供應(yīng)商推薦的溫度——通常最高是每秒2℃至3℃。

　　三、回流焊操作步驟

　　1、檢查設(shè)備里面有雜物，做好清潔，確保安全后，開機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。

　　2、回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟運(yùn)風(fēng)，網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

　　3、回流機(jī)溫度控制有鉛高（245±5）℃，鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在（255±5）℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

　　4、、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

　　5、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求。

　　6、小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象；焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進(jìn)行

　　7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

　　8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關(guān)，把測試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

　　9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防混料產(chǎn)生不良。

　　四、回流焊操作注意事項(xiàng)

　　1、操作過程中不要觸碰網(wǎng)帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止?fàn)C傷。

　　2、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng)，防止空氣污染，作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服，戴好口罩。

　　3、經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線，避免老化漏電

　　五、小型回流焊的使用方法

　　1、小型回流焊機(jī)開機(jī)工作操作：

　　a）開啟供電電源開關(guān)

　　b）開啟運(yùn)輸開關(guān)

　　c）調(diào)節(jié)運(yùn)輸速度到適合焊接的速度為止

　　d）開啟溫區(qū)溫控器，由＂OF＂至＂ON＂（按溫控表下方SET鍵使數(shù)據(jù)閃骼＜選擇更改位數(shù)，最亮一位，或更改（每按一次增減1）數(shù)據(jù)，之后按SET鍵保存`。

　　e）正常開機(jī)20－30分鐘后觀察溫度控制器上實(shí)際溫度與設(shè)定溫并，穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步，若不穩(wěn)定則重新設(shè)置溫度雙例積分（按住溫控表下方的＂SET＂鍵10秒左右，數(shù)據(jù)菜單更改會閃動(dòng)時(shí)放開手指，接著再按一下，提出ATU菜單，將0000改為0001，再按住SET鍵至不閃動(dòng)為止），5－10分鐘后重新觀察溫控器并進(jìn)行下一步。

　　f）用與工作PCB相同的或相似的廢板償試焊接，通過結(jié)果對溫控器設(shè)定進(jìn)行5℃以內(nèi)的設(shè)整，使之達(dá)到工作需要。

　　g）在剛放入PCB板5－10分鐘左右時(shí)，若溫度控制器實(shí)際溫度與設(shè)定不穩(wěn)時(shí)，則重新進(jìn)行溫控器參數(shù)的設(shè)定．（開始放入PCB板或突然改變放入的PCB板的數(shù)量時(shí)，實(shí)際溫度與設(shè)定溫度有一定溫差，過一段時(shí)間的均速放入PCB后，這個(gè)溫差將減速少至正常溫差范圍內(nèi)）。

　　2、小型回流焊機(jī)關(guān)機(jī)操作：

　　（1）檢查機(jī)器內(nèi)所有PCB板是否全部焊接完成

　?。?）關(guān)掉所有溫度控制器的溫控開關(guān)，由“ON”至“OFF”

　　（3）空機(jī)運(yùn)行10-15分鐘

　?。?）關(guān)掉運(yùn)輸帶的電子調(diào)速開關(guān)，由“RUN”至“STOP”

　?。?）關(guān)掉運(yùn)風(fēng)及冷卻風(fēng)扇開關(guān)，由“RUN”至“STOP”

　　（6）關(guān)掉機(jī)器總電源開關(guān)，按下紅色按鈕

　　（7）關(guān)掉供電總電源開關(guān)

　　3、小型回流焊機(jī)操作緊急狀況處理

　　出現(xiàn)緊急情況時(shí)按下小型回流焊機(jī)器上另外一個(gè)紅色緊急停止開關(guān)，這將使主電路停止和切斷電源，再關(guān)掉總電源。

　　在正常情況下不要使用緊急停止開關(guān)，經(jīng)常使用緊急開關(guān)，使主電路斷電器 觸點(diǎn)經(jīng)常跳動(dòng)，會引起它過早損壞緊急停機(jī)后，合上電源開關(guān)，打開緊急停止開關(guān)，系統(tǒng)將返回原工作狀態(tài)。