焊錫絲炸錫、爆錫現(xiàn)象的造成原因和解決方法

炸錫、爆錫現(xiàn)象是指在焊接作業(yè)時，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時，會發(fā)出一種炸裂的聲音，同時會彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，這就是炸錫現(xiàn)象。

表面原因 ：

1、受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，特別是春天雨季，潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，這可引發(fā)斷續(xù)性的炸錫或爆錫現(xiàn)象。

2、錫絲加工的問題：在生產(chǎn)焊錫絲過程中，經(jīng)過拉絲機(jī)時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發(fā)焊接作業(yè)時炸錫現(xiàn)象的發(fā)生。

主要原因 ：

其實(shí)上面兩個原因都是次要原因，主要原因是由于錫線的結(jié)構(gòu)造成的。只有認(rèn)識到這一點(diǎn)才能真正的解決問題所在。錫線的結(jié)構(gòu)是錫在外面，錫線內(nèi)有一小管道是填充滿助焊劑的。在焊錫時，一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內(nèi)的助焊劑迅速溶化產(chǎn)生大量氣泡炸開，因?yàn)殄a線管道是密封的，產(chǎn)生的大量氣泡引起高壓，當(dāng)壓力大于管道的壓力時，形成將焊錫炸飛，從而形成爆錫。根據(jù)這一原因，只有在錫線上弄出小孔或切開小縫，改變錫線的結(jié)構(gòu)，在焊錫時，讓錫線可以透氣，這樣就不會產(chǎn)生爆錫了。利用齒狀刀片與特制的錫線固定輪，從而在錫線上壓出小孔來。經(jīng)過焊錫實(shí)驗(yàn)證明，確實(shí)可以很大程度上解決了焊錫爆錫這一現(xiàn)象，機(jī)器定名為“破錫機(jī)”。

炸錫解決方法：

若被焊材料因天氣原因而受潮，有受潮之PCB板或PCB板上有機(jī)氧化物時，遇高溫烙鐵也可能會產(chǎn)生氣體形成“炸錫”。在存放焊錫線時，要加強(qiáng)保管措施，防止受潮情況出現(xiàn)，需要控制溫度和濕度，要將焊錫線存放在干燥的倉儲或者是作業(yè)環(huán)境中。在加工焊錫線時，要加強(qiáng)巡邏，保證焊錫線加工的嚴(yán)格操作，如果發(fā)現(xiàn)了裂縫的部位需要及時處理。

建議要保障被焊板材存放環(huán)境的干潔，注意防潮及防粘染有機(jī)雜質(zhì)；另一方面，要注意操作人員手上的汗?jié)n粘染焊料。

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