智能化/自動(dòng)化/高效化生產(chǎn)模式,為傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)探索新通道

數(shù)字化、智能化，如今已經(jīng)成為電子制造、機(jī)床制造、船舶制造等行業(yè)的熱詞。近幾年，我國(guó)數(shù)字技術(shù)發(fā)展迅猛，并加快向生產(chǎn)生活領(lǐng)域和公共治理領(lǐng)域廣泛滲透，數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展。僅2019年，我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的增加值達(dá)到35.8萬(wàn)億元，占GDP比重超過(guò)1/3，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位進(jìn)一步凸顯。

其實(shí)，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，我國(guó)擁有很多顯著優(yōu)勢(shì)。從市場(chǎng)方面來(lái)看，我國(guó)具有超大規(guī)模市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，網(wǎng)民規(guī)模全球第一，數(shù)量超過(guò)9億人，大型消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具有強(qiáng)大市場(chǎng)需求支撐；從產(chǎn)業(yè)分工來(lái)看，我國(guó)擁有全球最完整、規(guī)模最大的產(chǎn)業(yè)體系和1億多市場(chǎng)主體，建設(shè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，分?jǐn)偩揞~初始投資成本和形成深度專(zhuān)業(yè)化分工。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是大家有目共睹的。對(duì)于制造業(yè)而言，包括了前沿信息科學(xué)技術(shù)、智能生產(chǎn)裝備、一體化和自動(dòng)化工業(yè)控制系統(tǒng)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)，能夠有力地促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、經(jīng)營(yíng)管理到銷(xiāo)售服務(wù)全流程數(shù)字化，從而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展和供需精準(zhǔn)對(duì)接，打破并剔除過(guò)時(shí)的生產(chǎn)模式，推行智能化、自動(dòng)化、高效化生產(chǎn)模式，為傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)探索新通道。

為促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，加快推動(dòng)生活性服務(wù)業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，我國(guó)多地正大力推廣電子商務(wù)、跨境電商、在線(xiàn)教育、在線(xiàn)醫(yī)療等線(xiàn)上消費(fèi)、線(xiàn)上生活服務(wù)新業(yè)態(tài)。一些地區(qū)在核心制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，已經(jīng)取得了累累碩果。今年上半年，紹興市規(guī)上數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值39.1億元，增長(zhǎng)0.7%，其中越城區(qū)增長(zhǎng)22.7%；信息化發(fā)展水平指數(shù)達(dá)99.62，較上年提高3.76，增幅列浙江省第1位。

當(dāng)前，制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已從政府推動(dòng)變?yōu)槠髽I(yè)自身主動(dòng)實(shí)踐，并成為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略選擇。在具體實(shí)踐過(guò)程中，企業(yè)也在海量傳感器、柔性制造、設(shè)備互聯(lián)、工廠大腦等方面遇到相應(yīng)的挑戰(zhàn)，而5G時(shí)代的到來(lái)，將為新一代智能制造系統(tǒng)提供穩(wěn)定、迅速的網(wǎng)絡(luò)支撐。

以船舶制造業(yè)為例，由于采用了數(shù)字化制造業(yè)系統(tǒng)，江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司建造的全球首艘無(wú)紙化建造船舶，差錯(cuò)率降低60%，造船效率提高30%，船臺(tái)搭載周期縮短2個(gè)月；中國(guó)航天科工集團(tuán)公司建立航天云網(wǎng)平臺(tái)，對(duì)專(zhuān)業(yè)軟件、設(shè)計(jì)模型以及1.3萬(wàn)余臺(tái)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行數(shù)字化共享后，企業(yè)資源利用率提升了40%。

我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但一直處于產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)品附加值低、核心技術(shù)攻關(guān)速度慢、整體科研實(shí)力有待強(qiáng)化、資源環(huán)境壓力較大。為了改善這種局面，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)亟需尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)。而借助前沿技術(shù)、裝備、材料等推進(jìn)智能制造，也已成為我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“華麗轉(zhuǎn)身”的一大方向。

積極拓展“智能+制造”的業(yè)態(tài)模式，大力發(fā)展新材料、新能源、智能制造、量子科技、5G商用、生物和海洋技術(shù)等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，培育一批智能制造解決方案供應(yīng)商，打造一批綜合效益較高的制造業(yè)集群，也成為了業(yè)內(nèi)人士共同攜手力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)的偉大夢(mèng)想。而在實(shí)現(xiàn)智能制造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)的征途中，各界人士還需勠力同心、不懈奮斗。
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