冠鴻智能累積的鋰電智能生產(chǎn)項(xiàng)目案例達(dá)到50+

摘要

自2012年進(jìn)入鋰電領(lǐng)域以來，冠鴻智能累積的鋰電智能生產(chǎn)項(xiàng)目案例達(dá)到50+，服務(wù)客戶囊括了目前國內(nèi)鋰電行業(yè)前10名頭部企業(yè)。

新能源汽車產(chǎn)業(yè)浪潮的興起，催生出動(dòng)力電池巨頭玩家的誕生。在他們羽翼下，各細(xì)分領(lǐng)域也崛起了一批依靠技術(shù)實(shí)力拼殺突圍的行業(yè)黑馬。

在前段物流自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，成長了一家低調(diào)謙遜的黑馬企業(yè)。成立11年，從傳統(tǒng)智能物流集成轉(zhuǎn)戰(zhàn)鋰電工廠智能物流解決方案，蘇州冠鴻智能裝備有限公司（簡稱“冠鴻智能”）憑借前瞻性布局與技術(shù)積淀，在鋰電前段智能物流領(lǐng)域一路高歌猛進(jìn)。

冠鴻智能市場總監(jiān)劉世嚴(yán)表示，自2012年進(jìn)入鋰電領(lǐng)域以來，公司累積的鋰電智能生產(chǎn)項(xiàng)目案例達(dá)到50+，服務(wù)客戶囊括了目前國內(nèi)鋰電行業(yè)前10名頭部企業(yè)，產(chǎn)品在客戶贛州、常州、鎮(zhèn)江、合肥、珠海、廈門、鹽城、焦作、天津、成都等生產(chǎn)基地運(yùn)行良好。

高工鋰電獲悉，冠鴻智能的核心優(yōu)勢，是基于對鋰電池工藝制造深刻理解基礎(chǔ)上的物流系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)能力，拳頭產(chǎn)品包括多種功能種類AGV、工位提升搬運(yùn)設(shè)備、輸送物流線等，以及其自主研發(fā)的AGV調(diào)度系統(tǒng)。

“雖然一季度國內(nèi)受到疫情影響，新能源汽車銷量不及預(yù)期。但是篤定新能源趨勢的頭部電池企業(yè)的擴(kuò)張計(jì)劃依舊穩(wěn)步進(jìn)行，核心客戶的綁定與市場的積極延拓也讓公司上半年訂單較去年同比增長了30%。”劉世嚴(yán)透露。

逆勢前行絕非易事，作為一家提供工廠智能生產(chǎn)解決方案企業(yè)，冠鴻智能在鋰電領(lǐng)域的進(jìn)擊圖譜是怎樣的？在國內(nèi)鋰電制造跑步進(jìn)入工業(yè)4.0趨勢下，以及新一輪動(dòng)力電池全球化擴(kuò)產(chǎn)浪潮中，其是否還有更廣袤的發(fā)展空間？

篤定動(dòng)力電池新藍(lán)海

2009年起家于傳統(tǒng)智能物流系統(tǒng)集成的冠鴻智能，3年之后決心進(jìn)入新能源鋰電池領(lǐng)域，并將新能源鋰電產(chǎn)業(yè)篤定為物流裝備系統(tǒng)的下一個(gè)藍(lán)海市場。

劉世嚴(yán)回憶到，彼時(shí)鋰電池制造過程中物料/極卷的起落、搬運(yùn)，大多處于人工+小推車的半自動(dòng)化狀態(tài)。極卷搬運(yùn)避免人工接觸需要AGV輔助，但傳統(tǒng)工業(yè)用AGV的定位精度在±10mm，根本無法鋰電池的制造需求。

瞄準(zhǔn)行業(yè)痛點(diǎn)，冠鴻智能的思路是，先將鋰電的制造工藝吃深吃透，根據(jù)設(shè)備工藝研發(fā)設(shè)計(jì)符合其要求的AGV，從極卷搬運(yùn)環(huán)節(jié)切入鋰電池領(lǐng)域。而后結(jié)合物料提升、輸送自動(dòng)化線、物料存儲等設(shè)備研發(fā)，提供整體智能生產(chǎn)解決方案。

從2018年開始，一直在鋰電前段物流系統(tǒng)領(lǐng)域埋首耕耘的冠鴻智能開始嘗到甜頭。頭部及主流的動(dòng)力電池企業(yè)基本要求新增產(chǎn)線前段物流的自動(dòng)化輔助生產(chǎn)，市場需求的增長也成為冠鴻智能迅速成長的新動(dòng)能。

在劉世嚴(yán)看來，動(dòng)力電池產(chǎn)線前段智能物流系統(tǒng)的突破，主要集中在路線方案的最優(yōu)設(shè)計(jì)、AGV定位精度的提升、與工藝設(shè)備對接的協(xié)調(diào)性、調(diào)度系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。

以懸臂式AGV為例，自動(dòng)對接設(shè)備上料一直是鋰電行業(yè)的難點(diǎn)，從模切-卷繞段上料，行業(yè)一直采用的都是半自動(dòng)的AGV方案，甚至卷繞機(jī)上料或需人工上料。

目前，冠鴻智能懸臂式高精度AGV采用磁條導(dǎo)航或激光導(dǎo)航方式，對接及舉升精度可達(dá)到±1mm，實(shí)現(xiàn)各工序料卷及空卷軸的搬運(yùn)工作，解決了行業(yè)難點(diǎn)。

在調(diào)度系統(tǒng)環(huán)節(jié)，“冠鴻智能自主研發(fā)的AGV調(diào)度管理系統(tǒng)，是目前鋰電池領(lǐng)域應(yīng)用成熟度較高、調(diào)度AGV數(shù)量較多的調(diào)度系統(tǒng)，可同時(shí)兼容60+臺AGV的運(yùn)行調(diào)度?！眲⑹绹?yán)表示。

除了定位精度與調(diào)度系統(tǒng)領(lǐng)先之外，能夠真正進(jìn)入中國多家鋰電池企業(yè)供應(yīng)鏈，冠鴻智能依靠的還有另一張通行證。

“我們可以根據(jù)客戶自身的工藝進(jìn)行‘非標(biāo)定制’，如特殊的夾具類產(chǎn)品。這樣設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品，可以更好地匹配不同電池企業(yè)的工藝?！眲⑹绹?yán)表示。

專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的內(nèi)延技術(shù)驅(qū)動(dòng)，與國內(nèi)外知名企業(yè)外伸戰(zhàn)略合作，也讓冠鴻智能在整體解決方案設(shè)計(jì)中保持優(yōu)勢。

應(yīng)對變局的“下一步”

當(dāng)前，基于頭部動(dòng)力電池企業(yè)的技術(shù)升級，市場競爭供給走向國際化，以及鋰電應(yīng)用市場分化，動(dòng)力電池市場格局正在發(fā)生新一輪變化。

對于細(xì)分領(lǐng)域的領(lǐng)先設(shè)備企業(yè)而言，如何抓機(jī)遇迎挑戰(zhàn)成為其戰(zhàn)略棋盤中重要的下一步。

一方面，在頭部電池企業(yè)技術(shù)（如：寧德時(shí)代CTP技術(shù)、比亞迪刀片電池技術(shù)）引領(lǐng)下，動(dòng)力電池工藝正在加速迭代革新。同時(shí)，產(chǎn)品安全、性能要求、制造升級等需求的不斷提升，也向設(shè)備企業(yè)提出新的挑戰(zhàn)。

面對電池企業(yè)技術(shù)與需求“新變”，劉世嚴(yán)認(rèn)為，首先要緊跟前沿工藝變革風(fēng)向，提高企業(yè)的非標(biāo)定制能力。其次是進(jìn)一步升級定位精度，優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)，支持與多層級管理系統(tǒng)的無縫對接。

三是深度優(yōu)化產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)夾具模塊通用型設(shè)計(jì)，聯(lián)合上游供應(yīng)鏈協(xié)同降本，為客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值的最大化。四是數(shù)字化工廠趨勢下滿足客戶數(shù)據(jù)信息采集功能，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

另一方面，全球動(dòng)力電池企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)已按下“快進(jìn)鍵”，來自韓系、中國系、歐洲本土系的動(dòng)力電池企業(yè)正火力全開，拉開了全球新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)張的大幕。

在劉世嚴(yán)看來，歐洲動(dòng)力電池產(chǎn)能“新基建”正在加快，在設(shè)備選擇趨勢上，歐洲企業(yè)也開始越來越傾向中國企業(yè)。這對于中國裝備企業(yè)而言將會是又一新的藍(lán)海市場。

為此，走向海外已經(jīng)成為冠鴻智能下一階段的戰(zhàn)略重點(diǎn)，目前公司產(chǎn)品已經(jīng)完成了歐盟CE認(rèn)證，下一步公司計(jì)劃在德國建立辦事處，開展歐洲動(dòng)力電池市場的延拓。

值得一提的是，受前一輪行業(yè)洗牌疊加新冠疫情影響，動(dòng)力電池裝備行業(yè)兩極分化的態(tài)勢愈發(fā)明顯，行業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)型、淘汰的速度也在加快。

劉世嚴(yán)認(rèn)為，前段物流智能裝備系統(tǒng)領(lǐng)域的洗牌也將加劇。經(jīng)歷完這一輪產(chǎn)能擴(kuò)張后，掌握核心技術(shù)，重視技術(shù)儲備、知識產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)品制造的領(lǐng)先設(shè)備企業(yè)將會國際化水平上邁上一個(gè)新的臺階，而僅憑低價(jià)競爭缺乏核心競爭力的設(shè)備企業(yè)，只能在產(chǎn)能過剩的紅海市場中被清洗出局。