4.1介紹
4.1.1對熱分析的需求
功率MOSFETs在現(xiàn)代電子電路設(shè)計(jì)中是常見的,在那里它們經(jīng)常被用于開關(guān)許多不同類型的負(fù)載——根據(jù)應(yīng)用不同,從幾個(gè)毫安或更少到幾十個(gè)安培。功率MOSFETs的流行幾乎可以肯定是由于他們比對應(yīng)功率的IGBT容易,以及廣泛的封裝,電壓和RDS(on)組合,且易于可得到。
當(dāng)然,MOSFET不是完美的開關(guān),也不是堅(jiān)不可摧的,在設(shè)計(jì)一個(gè)使用MOSFET器件的系統(tǒng)時(shí),電路設(shè)計(jì)人員應(yīng)該注意以下的熱因素:
l即使完全打開,MOSFET也會(huì)因?yàn)镮2.R而耗散功率。(RDS(on)為器件導(dǎo)通電阻)
lI2.RDS(on)損失將導(dǎo)致器件和其他地方的溫度上升
lMOSFETs可能被過度的器件溫度損壞或破壞
在使用功率MOSFETs進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),熱方面是一個(gè)重要的問題,特別是在可能在高環(huán)境溫度下工作的應(yīng)用中,因?yàn)槿绻\(yùn)行要保持在規(guī)范內(nèi),MOSFET結(jié)溫度(Tj)必須保持在175℃以下。同樣重要的是要記住,表面安裝mosfet焊接的PCB也會(huì)有最大的工作溫度120℃。mosfet將使用PCB作為他們的主要散熱方法,其耗散的熱能也會(huì)導(dǎo)致PCB溫度上升。因此,必須注意PCB溫度也保持在可接受的范圍內(nèi)。
4.1.2MOSFET的Rth參數(shù)及其局限性
為了對器件的熱性能進(jìn)行一些測量,采用“熱阻”數(shù)值是MOSFET數(shù)據(jù)表的常規(guī)工業(yè)做法?!盁嶙琛钡母拍铑愃朴?a target="_blank">電阻的概念,在許多關(guān)于熱管理的文獻(xiàn)中都有描述。
數(shù)據(jù)表中最常見的兩個(gè)MOSFET熱阻值為:
Rth(j-a):從器件結(jié)(晶元)到環(huán)境的熱阻。這是一個(gè)單一的熱阻值,是所有可能的級數(shù)和從結(jié)到環(huán)境的平行路徑的有效值。通常,這將包括直接從器件包表面的熱損失路徑,以及通過器件焊接到的PCB。
Rth(j-mb)從接頭到安裝基座的耐熱性?!鞍惭b基座”定義為器件通常焊接到PCB上的點(diǎn),主要是傳導(dǎo)路徑。
在JESD51-x系列標(biāo)準(zhǔn)中描述了應(yīng)該測量器件熱阻數(shù)字的方法和條件,正如人們可能期望的那樣,這些標(biāo)準(zhǔn)在描述應(yīng)該如何進(jìn)行測試時(shí)非常精確。因此,可以預(yù)期,對于希望對系統(tǒng)進(jìn)行熱分析的設(shè)計(jì)者來說,熱阻數(shù)字將足夠。不幸的是,情況并非如此,原因如下:
Rth(ja)數(shù)字高度依賴于PCB的構(gòu)造和布局以及PCB在JESD51標(biāo)準(zhǔn)中定義的通常不代表那些在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的。
lMOSFET制造商為他們的Rth(ja)數(shù)據(jù)表指定的PCB幾乎從來都不遵循JEDEC的指導(dǎo)方針,通常只在最模糊的術(shù)語中描述,并且在制造商與制造商之間是不一致的
lRth(ja)測試方法不允許在同一PCB上近距離安裝多個(gè)器件(現(xiàn)實(shí)應(yīng)用場景中的典型安排)
熱阻Rth(j-mb)只是連接到周圍環(huán)境的總熱通道的一部分。
顯然,公布的熱阻數(shù)字Rth(j-mb)和Rth(j-a)在實(shí)際電路和系統(tǒng)的熱分析中沒有什么實(shí)際用途。公布的Rth數(shù)據(jù)從未打算用于設(shè)計(jì)或系統(tǒng)分析,正如本文所述規(guī)范JESD51-2表示:“……本文件的目的是概述為確保自然對流中標(biāo)準(zhǔn)結(jié)對環(huán)境(ja)熱阻測量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性所必需的環(huán)境條件。(Rth(ja)測量的目的是僅用于在標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境中對一個(gè)封裝與另一個(gè)封裝的熱性能進(jìn)行比較。這種方法不打算也不會(huì)預(yù)測封裝在特定于應(yīng)用場景的環(huán)境中的性能。
遺憾的是,盡管JEDEC給出了明確的聲明,我們?nèi)匀豢吹皆S多設(shè)計(jì)師試圖在熱設(shè)計(jì)和分析實(shí)踐中使用數(shù)據(jù)表Rth數(shù)據(jù)。
4.1.3目的
確定了數(shù)據(jù)表Rth數(shù)據(jù)不適合對真實(shí)條件中的應(yīng)用進(jìn)行熱分析之后,人們自然會(huì)問:還有什么可選的呢?不幸的是,沒有一種簡單的熱分析方法適用于復(fù)雜的情況,同時(shí)提供了合理的精確度。涉及的傳熱機(jī)制太復(fù)雜,有太多的相互作用的熱傳導(dǎo)途徑,使得簡單而有效的分析方法難以實(shí)現(xiàn)。一般來說,這種分析只能由以下兩種方式進(jìn)行:
?在模擬中使用基于計(jì)算機(jī)的模擬;或
?在真實(shí)條件中構(gòu)建場景并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)評估
前一種方法可以產(chǎn)生精確、快速的結(jié)果,代價(jià)是昂貴的軟件和運(yùn)行它所需的必要技能,而后一種方法會(huì)帶來與構(gòu)建和度量一個(gè)代表性模型相關(guān)的時(shí)間和成本。
我們認(rèn)識(shí)到第三種方法也可能是有用的,特別是在PCB設(shè)計(jì)的早期階段,它彌合在不太有用的Rth數(shù)字極端和完全原型模擬極端的鴻溝。這一章將概括地說明術(shù)語,可應(yīng)用于典型PCB設(shè)計(jì)的不同技術(shù),以引導(dǎo)布局者朝著具有最佳熱性能的方向發(fā)展。將考慮的因素包括:
?PCB層層疊
?常見電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對PCB布局的影響
?PCB銅面積
?熱散熱過孔的影響
?器件位置和間距
?多個(gè)功率器件在一個(gè)PCB上的影響
不指望本文討論器件放置、層疊等各種可能的組合。相反,本文的目的是為工程師提供基本的指導(dǎo),當(dāng)設(shè)計(jì)者面對全新的設(shè)計(jì)任務(wù),缺乏有用的信息,可能會(huì)問自己;“我怎么能保證我的器件在安全的溫度下運(yùn)行呢?”最后,毫無疑問,本設(shè)計(jì)指南中包含的信息僅作為起點(diǎn)。當(dāng)然,任何新設(shè)計(jì)在投入生產(chǎn)之前都應(yīng)該先進(jìn)行原型設(shè)計(jì),并對其熱行為進(jìn)行表征化。
4.2熱分析的通用方法。
4.2.1熱模擬軟件的使用
為了能夠快速、靈活地分析多參數(shù)變化,本文的熱分析是利用熱模擬軟件進(jìn)行的。這些模擬使用了MOSFET模型,這些模型已經(jīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證,并且已知能夠精確地模擬真實(shí)器件的熱行為。
用于進(jìn)行分析的熱模擬軟件是Mentor Graphics(Flomerics)“Flotherm”軟件包。分析中使用的器件模型可以從Nexperia的網(wǎng)站上免費(fèi)下載。
4.2.2模擬設(shè)置
所考慮的PCB具有以下一般特征:
?它們是表面安裝設(shè)計(jì)和MOSFETs在表面安裝LFPAK封裝
?PCB疊層的范圍從1到4層,但總厚度為1.6mm。
?PCB材料為標(biāo)準(zhǔn)FR4,額定最高工作溫度為120℃。
?在所有層銅厚度是1盎司/ft2(35μm)
?PCB懸浮在空氣中的其他重要其它重要因素:
?環(huán)境溫度為20℃
?模擬解決熱傳導(dǎo)、對流和輻射傳熱問題
?MOSFET的功耗為0.5W/臺(tái)
?不采用強(qiáng)制空氣冷卻,即只自然對流進(jìn)行建模
4.2.3PCB布局和層疊
4.2.3.1影響PCB布局和疊層的因素
在設(shè)計(jì)PCB時(shí),我們不能自由的選擇來放置MOSFET器件和其他組件以及如何將它們連接在一起。通常,器件的放置和連接是協(xié)調(diào)各種(通常是相互沖突的)需求的問題。影響元件放置的因素可能包括:
?電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
?熱力性能設(shè)計(jì)
?將某些組件(如連接器)置于預(yù)先定義的位置的必要性
?需要在特定區(qū)域提供低電阻和低電感的電流路徑
如果我們從熱的角度考慮PCB設(shè)計(jì),那么實(shí)際的熱設(shè)計(jì)可能必須在某些方面有所妥協(xié),以適應(yīng)對設(shè)計(jì)的其他要求。
4.2.3.2電路拓?fù)?/p>
電路拓?fù)淇赡苁撬杏绊慞CB設(shè)計(jì)的因素中最不靈活的。畢竟,如果組件沒有以合適的方式連接在一起,那么電路就不會(huì)像預(yù)期的那樣運(yùn)行。該拓?fù)溥€將規(guī)定哪些MOSFET端子可以連接到銅平面,因此可以使用這些平面來幫助散熱。
對于像LFPAK這樣的表面安裝封裝來說,這一點(diǎn)尤為重要,在這種情況下,從封裝中流出的主要熱通道是通過器件下方的器件漏極片。因此,電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對熱設(shè)計(jì)和相應(yīng)的器件運(yùn)行溫度有很大的影響。
本指南將考慮幾種不同的拓?fù)?,并且相信這些拓?fù)鋵⑴c大量典型的最終用戶應(yīng)用場景相關(guān)。
4.2.3.3電磁兼容性設(shè)計(jì)(EMC)
電磁兼容性設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的課題,它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了本文的范圍。然而,EMC設(shè)計(jì)的一個(gè)簡單方面與熱設(shè)計(jì)密切相關(guān)——在PCB中提供接地層。
從EMC的角度來看,多層PCB至少應(yīng)該有一層銅層,這一層銅層只能作為接地平面層使用,并且有最少的空穴和缺口。這一要求并不與良好的熱設(shè)計(jì)相沖突——事實(shí)上,在PCB疊層中存在連續(xù)的銅層能提高整個(gè)板的熱性能。在所有的分析中,將考慮包含專用地平面的PCB布局。
責(zé)任編輯:xj
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