最好的PCB防潮方法是什么？

實(shí)際上，幾滴或什至更少的水分會在電路板上造成破壞。問題可能從波形失真到完全失敗。顯然，水分在操作過程中可能是個(gè)問題，尤其是在工業(yè)保護(hù)設(shè)備等環(huán)境中使用時(shí)。在主板安裝之前，這也可能是一個(gè)問題。因此，重要的是要知道您必須采取哪些措施來保護(hù)電路板免受潮，例如PCB涂層。但是在采用PCB保護(hù)方法之前，讓我們看一下可能由于潮濕而對您的電路板造成的威脅的類型。

電路板的水分威脅

眾所周知，水是很好的電導(dǎo)體，對嗎？實(shí)際上，純凈水或去離子水在25°C下的電阻率約為1.8 x 10 ^ 7Ω-m，這使其比電導(dǎo)體更好的絕緣體。然而，可能與電路板接觸的水被離子化，并包含溶解的鹽，氯化物，硫酸鹽和碳酸鹽。使用這些無機(jī)材料，水可以提供高傳導(dǎo)性，并通過提供可能導(dǎo)致短路和腐蝕的替代路徑，嚴(yán)重威脅組件的運(yùn)行和電流沿著走線的流動。幸運(yùn)的是，有多種方法可以保護(hù)電路板免受大量水的侵蝕。例如密封的外殼。

防止凝結(jié)的困難要大得多，當(dāng)表面或電路板本身的溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，可能會發(fā)生凝結(jié)。凝結(jié)可能發(fā)生在外殼內(nèi)，并在電路板上或組件封裝內(nèi)產(chǎn)生水分，應(yīng)將其計(jì)入選擇組件的注意事項(xiàng)。實(shí)際上，在制造，組裝，包裝或存儲過程中，水分可能會引入或擴(kuò)散到板材和表面上。由于水分會促進(jìn)或促進(jìn)損害，因此必須采用PCB水分保護(hù)方法。

應(yīng)用最佳的PCB防潮保護(hù)

盡管有許多特定的技術(shù)或方法，但將PCB防潮保護(hù)視為一種綜合方法更為有效，該方法包括在PCBA制造過程中及之后列出的步驟，如下所示。

制作期間

在受控環(huán)境中執(zhí)行層壓

在此階段，應(yīng)調(diào)節(jié)溫度，并應(yīng)使用干燥劑來吸收空氣中的水分。此外，在每個(gè)覆膜周期中，人員均應(yīng)戴上防護(hù)清潔的手套。

確保預(yù)浸料無水分

如果材料在使用前已暴露于不受監(jiān)管的環(huán)境中，則烘烤預(yù)浸料可能會有所幫助；否則，通常可以避免此步驟。

使用網(wǎng)狀銅平面

網(wǎng)狀銅平面形成更牢固的結(jié)合，并防止水分在層之間移動。應(yīng)該注意的是，這些平面會影響電路板的電氣性能，應(yīng)將其納入使用范圍。

進(jìn)行表面處理

在制造和組裝階段之間保護(hù)電路板也很重要。 選擇合適的表面光潔度 通過提供良好的焊接連接基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)并促進(jìn)組裝的最佳方法。

組裝期間

烘培

組裝后烘烤是除濕的常用且有效的方法。但是，如果超過電路板的熱膨脹系數(shù)（CTE），高溫會導(dǎo)致分層或破裂。

涂涂料

l 保形涂料

最好的PCB保護(hù)形式是應(yīng)用以下一種 保形涂料的類型。這種涂層不僅可以防止潮氣， 還可以防止液體，污染物甚至有害的紫外線。

l 灌裝

將外殼完全封裝在外殼內(nèi)的灌封也非常有效，前提是外殼確實(shí)包含一種用于捕獲水分逸 出的裝置；例如通過通風(fēng)孔。

l 微囊化

作為完全涂層或封閉的替代方法，可以用環(huán)氧樹脂或微囊封裝部分覆蓋電路板。使用此 方法時(shí)，僅覆蓋某些區(qū)域或組件。

l 熱塑性包覆成型

對于通常是不透氣的熱塑性塑料，也可以使用包覆成型來保護(hù)板子。但是，連接器需要 裸露才能與其他板或設(shè)備互連。

包裝與儲存

將板存放在防潮袋中

為了防止電荷積聚和耗散而造成損壞，電路板通常用靜電放電或ESD袋進(jìn)行存儲和運(yùn)輸。但是，為了獲得最佳的防潮保護(hù)，應(yīng)將板存放在防潮袋中。

遵循IPC準(zhǔn)則

傳統(tǒng)上，保護(hù)PCBA免受潮的準(zhǔn)則并不像其他領(lǐng)域那么普遍。例如質(zhì)量保證，性能和可靠性。然而，IPC-1601A 印刷電路板處理和存儲準(zhǔn)則確實(shí)提供了包裝和存儲電路板的建議，以最大程度地減少水分?jǐn)U散的可能性。

未能在電路板上應(yīng)用PCB防潮保護(hù)會導(dǎo)致電路板故障以及不必要的維修或更換成本。但是，通過應(yīng)用上面列出的用于制造，組裝和包裝/存儲的技術(shù)，您可以大大減少潮氣威脅巡游板的運(yùn)行和可靠性的可能性。