PCB面板化是批量生產(chǎn)小型電路板的最有效方法之一。通過提高效率,該過程可以降低成本,縮短制造時(shí)間,并使其更易于使用印刷電路板制造器件。
PCB面板化是將小型電路板作為單個(gè)更廣泛的陣列的一部分進(jìn)行制造的過程。之所以存在這種技術(shù),是因?yàn)樵S多生產(chǎn)機(jī)器無法處理低于特定尺寸的電路板。將板子放在一起,然后沿預(yù)定的故障線將它們分開,即可解決此問題。
如果您想嘗試對(duì)PCB部件進(jìn)行面板化,請(qǐng)牢記以下PCB面板化指南。
PCB面板化的優(yōu)勢(shì)
PCB面板化的最顯著優(yōu)勢(shì)是批量生產(chǎn)中的高效率,由于減少了震動(dòng)和振動(dòng)而提高了產(chǎn)品安全性以及成本效益。大多數(shù)制造商強(qiáng)烈希望使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的處理面板,因此創(chuàng)建相同尺寸的陣列可大大降低生產(chǎn)成本。
對(duì)PCB進(jìn)行面板化時(shí)要考慮的重要因素
設(shè)計(jì)
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求千差萬別,包括內(nèi)部電路板尺寸的重大限制。一些板還具有不尋常的形狀,例如曲線,而不是簡單的流行矩形。對(duì)PCB零件進(jìn)行面板化處理可以減少浪費(fèi)的面板空間,并設(shè)計(jì)出滿足您需求的面板,而不是滿足生產(chǎn)要求。
組件
組件是所有印刷電路板的基本考慮因素,但是使用面板化可以提供更多的材料選擇。小板較弱并且容易振動(dòng)和沖擊,因此制造它們通常需要使用更堅(jiān)固,更結(jié)實(shí)的組件,以承受震動(dòng)。
面板化使用面板的絕對(duì)大小來最大程度地減少?zèng)_擊和沖擊,使您可以使用價(jià)格較低的零件,而不會(huì)損害電路板的完整性。
PCB面板有多大?生產(chǎn)規(guī)模各不相同,但是大多數(shù)公司使用24英寸標(biāo)準(zhǔn)18英寸。PCB面板尺寸。
用料
材料經(jīng)常與組件混淆。通常,組件是放置在電路板上的零件,而材料則覆蓋電路板本身。在大多數(shù)情況下,面板化使您可以使用價(jià)格更實(shí)惠的材料。通過減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),進(jìn)一步節(jié)省了這些費(fèi)用。
PCB拼板方法
V分?jǐn)?shù)面板化
您問PCB中的V槽是什么?V刻痕拼板化有時(shí)也稱為V形切槽,涉及沿面板頂部和底部移除V形部分。凹槽的深度各不相同,但大多數(shù)切口在兩側(cè)各占一半,使以后易于切割。
電路板比許多人想象的要堅(jiān)固,因此其余部分需要拆除機(jī)器。
設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
清倉
V得分面板化要求從組件到凹槽中心的間隙為0.05英寸??赡苄枰獙⑤^高的零件放在更遠(yuǎn)的地方,以便給裁切器騰出空間進(jìn)行操作。
跳得分
跳躍得分是指沒有在整個(gè)面板上都獲得v分?jǐn)?shù)的過程。在大多數(shù)情況下,制造商會(huì)這樣做,以便在生產(chǎn)過程中完全保持廢料軌(電路板的未打印邊緣)完整無缺。無法跳得分可能會(huì)在生產(chǎn)過程中損壞陣列,因此通常最好在每個(gè)面板的末端留半英寸左右。
標(biāo)簽路由面板化
您問什么是標(biāo)簽路由?標(biāo)簽布線面板化的重點(diǎn)是進(jìn)行切割,同時(shí)留出穿孔的標(biāo)簽,這些標(biāo)簽可以在生產(chǎn)中被淘汰或切開。
設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
清倉
插片面板與走線和表面安裝零件大約需要1/8英寸的間隙。這主要是因?yàn)榍懈钸^程會(huì)導(dǎo)致碎片或表面應(yīng)力。陣列弱點(diǎn)在這里是一個(gè)潛在的重大問題,因此您要確保為此購買堅(jiān)固的板。
淘汰賽
大多數(shù)選項(xiàng)卡面板均在可能的情況下使用五孔剔除器。失敗的話,也可以使用三保持模式,但必須將其緊密放置在一起以確保整體結(jié)構(gòu)的完整性。在需要將凸片放置在其他零件下面的情況下,三孔圖案也很有用。
標(biāo)簽位置
標(biāo)簽應(yīng)放置在盡可能遠(yuǎn)離其他組件的位置。這可能會(huì)在設(shè)計(jì)過程中造成一些困難,但是增加的壓力可能會(huì)損壞附近的組件,因此限制生產(chǎn)影響對(duì)于創(chuàng)建可長期使用的產(chǎn)品至關(guān)重要。
穿孔放置
穿孔應(yīng)放在標(biāo)簽的一側(cè)或兩側(cè),而不是筆直穿過標(biāo)簽的中間。這樣做的主要原因是最大程度地減少了凸耳的突出尺寸,這最終有助于提高印刷電路板的整體完整性。
陣列排列
陣列排列應(yīng)盡可能少地使用標(biāo)簽和移動(dòng)。從根本上說,較少的加工就可以更好地完成PCB拼板,因此切割機(jī)需要制作的道次越少越好。通過正確的面板化,PCB電路板幾乎可以使用每塊板上的所有可用空間。
實(shí)心選項(xiàng)卡面板化
實(shí)心選項(xiàng)卡面板化是先前選項(xiàng)的替代方法,并且在每個(gè)面板之間都包含相對(duì)較大的實(shí)心選項(xiàng)卡。這不是很流行,因?yàn)橐院笄懈詈竦臉?biāo)簽是困難且昂貴的,但是在制造過程中確實(shí)提供了更好的結(jié)構(gòu)完整性。
突破PCB板
用手打破標(biāo)簽
可以用手在PCB面板上折斷突舌,但通常是一個(gè)不好的選擇,除非電路板很薄且為此目的而設(shè)計(jì)。人類可能會(huì)在破壞木板的不同區(qū)域時(shí)對(duì)其施加壓力,這可能使它們?cè)谝院鬅o法使用。有些人使用鉤形裝置切割這些凸耳,盡管這些凸耳容易來回移動(dòng)。
通過機(jī)器打破標(biāo)簽
用機(jī)器打破標(biāo)簽通常比用手打破標(biāo)簽更有效。機(jī)器可能會(huì)通過將面板固定到位并使用刀片來破壞面板,或者使用激光等更高級(jí)的工具來切割面板。
用手打破V型槽
V型槽比凸耳更容易用手折斷,尤其是因?yàn)轭A(yù)先存在的切口是薄弱點(diǎn),通常會(huì)在其他任何事情之前折斷。
切割V型槽
用鋸片(想像披薩刀)切割V型槽通常比手工切割更有效。有些人為此使用機(jī)器,例如配電板刨槽機(jī),它們可以準(zhǔn)確地切出凹槽,而不會(huì)在面板的其余部分上施加太大的壓力。雇用合適的制造商可以確保您收到切工好的木板。
-
印制電路板
+關(guān)注
關(guān)注
14文章
949瀏覽量
40602 -
PCB線路板
+關(guān)注
關(guān)注
10文章
432瀏覽量
19805 -
PCB打樣
+關(guān)注
關(guān)注
17文章
2968瀏覽量
21611 -
華秋DFM
+關(guān)注
關(guān)注
20文章
3492瀏覽量
4305
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
相關(guān)推薦
評(píng)論