儀器儀表是指用以產(chǎn)生、測量精密量的設(shè)備和裝置,包括對精密量的觀察、監(jiān)視、測定、驗證、記錄、傳輸、變換、顯示、分析處理與控制。儀器儀表是儀器儀表的一個重要分支。伴隨國家出臺政策大力發(fā)展精密儀器儀表下游行業(yè),下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)軆x器儀表的需求量必將出現(xiàn)極大擴(kuò)張。
儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。
廣義來說,儀器儀表也可具有自動控制、報警、信號傳遞和數(shù)據(jù)處理等功能,例如用于工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制中的氣動調(diào)節(jié)儀表,和電動調(diào)節(jié)儀表,以及集散型儀表控制系統(tǒng)也皆屬于儀器儀表。
儀器儀表行業(yè)生產(chǎn)管理的特點:
生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)而精細(xì)地指導(dǎo)采購計劃,某些原材料默認(rèn)都是足夠的,產(chǎn)能由人員和機(jī)器設(shè)備的效率來定,庫存成本較高;
現(xiàn)有的排程計劃是中期排程計劃,車間由分單員決定工作開始的先后,受人為因素影響較多;
計劃只能排到大工段,難于更加精細(xì)化:每個工段由若干工序組成;
手工排程是根據(jù)訂單難易程度(生產(chǎn)周期)、交貨期來分類安排,缺乏統(tǒng)一和規(guī)范;
銷售部門追蹤訂單的進(jìn)度較困難;
車間里有專門人員或工段長進(jìn)行生產(chǎn)實際匯報,效率比較低。
儀器儀表行業(yè)需要解決的問題:
產(chǎn)品種類多,訂單多以多品種、小批量為主
儀表儀器的產(chǎn)品種類繁多,接收的訂單主要以多品種、小批量為主,原有的計劃制定方式和明細(xì)表匯總方式已漸漸無法滿足實際的需求。計劃部門與銷售、工藝、采購、財務(wù)等相關(guān)部門之間無法進(jìn)行有效的溝通和信息共享,導(dǎo)致各部門之間數(shù)據(jù)相對孤立。
客戶的訂單交期嚴(yán)格,難保證交期
在沒有導(dǎo)入aps高級排產(chǎn)系統(tǒng)前,儀器儀表工廠的數(shù)據(jù)共享程度低,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)難以集成,工作繁瑣且效率不高,管理水平很難提高,更嚴(yán)重的是如果計劃不好,將導(dǎo)致生產(chǎn)制造中的一些延誤,制約了工廠縮短產(chǎn)品制造周期目標(biāo)的實現(xiàn),難以保證交期的準(zhǔn)時。
彈性生產(chǎn)計劃,適應(yīng)班次/日程管理需要
儀器儀表工廠不但產(chǎn)品種類復(fù)雜,而且產(chǎn)品加工工序長,工作表種類繁多,各設(shè)計人員把大量的精力花費在查找自己所需的信息。于跨天或跨班次的生產(chǎn)任務(wù),若剩余工作量并不是很多,可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況,自己設(shè)置彈性工時,從而提前一個時間完成生產(chǎn)任務(wù)。
儀表儀器行業(yè)應(yīng)用APS計劃排產(chǎn)軟件可以給企業(yè)帶來的效益:
一、減少了產(chǎn)品切換的時間,節(jié)約成本
實際生產(chǎn)過程,在確保訂單交期的前提下,aps高級排產(chǎn)幫助儀器儀表工廠集中具有相同或相似生產(chǎn)要求的產(chǎn)品或訂單放在一起生產(chǎn),以減少不必要的時間浪費、物料浪費、模具損害,使得生產(chǎn)計劃更加科學(xué)、高效,從而降低班組及設(shè)備的運作成本,提高生產(chǎn)效率。對于熱處理工藝,希望盡量集中生產(chǎn),減少開爐成本,對于外殼的注塑工藝希望產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn),避免切換模具帶來的時間浪費和模具操作帶來的不必要的磨損。
二、aps高級排產(chǎn)為工廠帶來滾動排產(chǎn)
每個排產(chǎn)周期的計劃需要具有穩(wěn)定性和連續(xù)性。儀器儀表工廠采取每月一次編制三個月的生產(chǎn)計劃的方法,第一個月為實施計劃,第二個月為準(zhǔn)備計劃,第三個月為預(yù)測計劃。當(dāng)系統(tǒng)重新排程時,需要綜合考慮上個周期實際完成情況、未完成的計劃以及本周新的計劃。各生產(chǎn)線在接到正式的月度生產(chǎn)滾動計劃后,就可以做好層層分配,把工作任務(wù)具體落實到班組、機(jī)臺和個人。廠內(nèi)各有關(guān)部門也按月度作業(yè)滾動計劃要求,做好技術(shù)文件、圖紙準(zhǔn)備、工藝和工裝的安排,以及原材料、元器件和協(xié)作配套件的供應(yīng)。當(dāng)發(fā)生各種突發(fā)狀況,可通過aps高級排產(chǎn)系統(tǒng)對計劃進(jìn)行快速調(diào)整。
三、提升管理水平和客戶滿意度
aps高級排產(chǎn)系統(tǒng)不是僅幫助儀器儀表工廠解決了生產(chǎn)中面臨的各種困難,而且通過APS先進(jìn)計劃規(guī)范了生產(chǎn)流程,同時規(guī)范了生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)。計劃部門借助高速排產(chǎn)軟件,把復(fù)雜的問題簡單化,使得計劃人員從繁瑣的手工勞動中解脫了出來,提高了工作的效率,也使得他們能夠有更多的時間和精力去關(guān)注生產(chǎn)管理過程中的漏洞和不足之處,提出合理建議。另一方面,車間生產(chǎn)按照計劃有條不紊的進(jìn)行,使得工人能夠有更多的時間放在提高產(chǎn)品質(zhì)量上,不再為緊急插單而疲于應(yīng)對,因此,儀器儀表工廠的客戶滿意度也大大提高了。
APS生產(chǎn)計劃排產(chǎn)能夠幫助企業(yè)建立高效的精益生產(chǎn)計劃模型及其對應(yīng)的組織結(jié)構(gòu),提高整個供應(yīng)鏈計劃的效率,優(yōu)化計劃結(jié)果,從而提高供應(yīng)鏈的運作效率,快速準(zhǔn)確地為客戶服務(wù),減少運營成本。
審核編輯黃昊宇
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