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對(duì)于自動(dòng)駕駛汽車的控制解析

YY13809288568 ? 來(lái)源:智享汽車電子與軟件 ? 2023-01-11 11:04 ? 次閱讀

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對(duì)于自動(dòng)駕駛汽車的控制人們常有很多疑問(wèn)。比如轉(zhuǎn)向,具體跟車輛的交互,是傳入轉(zhuǎn)向角度還是力度?剎車制動(dòng)是由 IPC 告訴硬件多少力度呢,還是智能到具體的制動(dòng)百分比就可以?

要實(shí)現(xiàn)這些控制指令,首先與參考車輛的底盤組組件有很大的關(guān)系,要了解與車輛底盤的各個(gè)組件交互,就要先了解這些控制組件。

線控執(zhí)行

簡(jiǎn)單地說(shuō),線控執(zhí)行主要包括線控制動(dòng)、轉(zhuǎn)向和油門。某些高級(jí)車上,懸架也是可以線控的。線控執(zhí)行中制動(dòng)是最難的部分。

線控油門

線控油門相當(dāng)簡(jiǎn)單,且已經(jīng)大量應(yīng)用,也就是電子油門,凡具備定速巡航的車輛都配備有電子油門。電子油門通過(guò)用線束(導(dǎo)線)來(lái)代替拉索或者拉桿,在節(jié)氣門那邊裝一只微型電動(dòng)機(jī),用電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)節(jié)氣門開(kāi)度。

一般而言,增減油門就是指通過(guò)油門踏板改變發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門開(kāi)度,從而控制可燃混合氣的流量,改變發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率,以適應(yīng)汽車行駛的需要。傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門操縱機(jī)構(gòu)是通過(guò)拉索或者拉桿,一端聯(lián)接油門踏板,另一端聯(lián)接節(jié)氣門連動(dòng)板而工作。

但這種傳統(tǒng)油門應(yīng)用范疇受到限制并缺乏精確性。電子油門的主要功能是把駕駛員踩下油門踏板的角度轉(zhuǎn)換成與其成正比的電壓信號(hào),同時(shí)把油門踏板的各種特殊位置制成接觸開(kāi)關(guān),把怠速、高負(fù)荷、加減速等發(fā)動(dòng)機(jī)工況變成電脈沖信號(hào)輸送給電控發(fā)動(dòng)機(jī)的控制器 ECU,以達(dá)到供油、噴油與變速等的優(yōu)化自動(dòng)控制。

電子油門控制系統(tǒng)主要由油門踏板、踏板位移傳感器、ECU(電控單元)、數(shù)據(jù)總線、伺服電動(dòng)機(jī)和節(jié)氣門執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。

博世智能電子油門踏板

位移傳感器安裝在油門踏板內(nèi)部,隨時(shí)監(jiān)測(cè)油門踏板的位置。當(dāng)監(jiān)測(cè)到油門踏板高度位置有變化,會(huì)瞬間將此信息送往 ECU,ECU 對(duì)該信息和其它系統(tǒng)傳來(lái)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行運(yùn)算處理,計(jì)算出一個(gè)控制信號(hào),通過(guò)線路送到伺服電動(dòng)機(jī)繼電器,伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)節(jié)氣門執(zhí)行機(jī)構(gòu),數(shù)據(jù)總線則是負(fù)責(zé)系統(tǒng) ECU 與其它 ECU 之間的通訊。

在自適應(yīng)巡航中,則由 ESP(ESC)中的 ECU 來(lái)控制電機(jī),進(jìn)而控制進(jìn)氣門開(kāi)合幅度,最終控制車速。

線控轉(zhuǎn)向

日產(chǎn)旗下的英菲尼迪 Q50 是首批使用線控轉(zhuǎn)向的量產(chǎn)車輛

線控轉(zhuǎn)向也已經(jīng)得到實(shí)際應(yīng)用,這就是日產(chǎn)旗下的英菲尼迪 Q50。實(shí)際目前的電子助力轉(zhuǎn)向(EPS)非常接近線控轉(zhuǎn)向了。

EPS與線控轉(zhuǎn)向之間的主要差異就是線控轉(zhuǎn)向取消了方向盤與車輪之間的機(jī)械連接,用傳感器獲得方向盤的轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù),然后 ECU 將其折算為具體的驅(qū)動(dòng)力數(shù)據(jù),用電機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)車輪。而 EPS則根據(jù)駕駛員的轉(zhuǎn)角來(lái)增加轉(zhuǎn)向力。

線控轉(zhuǎn)向的缺點(diǎn)是需要模擬一個(gè)方向盤的力回饋,因?yàn)榉较虮P沒(méi)有和機(jī)械部分連接,駕駛者感覺(jué)不到路面?zhèn)鲗?dǎo)來(lái)的阻力,會(huì)失去路感,不過(guò)在無(wú)人車上,就無(wú)需考慮這個(gè)了。在Q50L 上線控轉(zhuǎn)向還保留機(jī)械裝置,保證即使電子系統(tǒng)全部失效,依然可以正常轉(zhuǎn)向。

線控制動(dòng)

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線控制動(dòng)是最關(guān)鍵的也是難度最高的。要了解線控制動(dòng),首先要了解汽車的剎車原理。輕型車通常采用液壓制動(dòng)。

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傳統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)主要由真空助力器、主缸、儲(chǔ)液壺、輪缸、制動(dòng)鼓或制動(dòng)碟構(gòu)成。當(dāng)踩下剎車踏板時(shí),儲(chǔ)液壺中的剎車油進(jìn)入主缸,然后進(jìn)入輪缸。

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輪缸兩端的活塞推動(dòng)制動(dòng)蹄向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得摩擦片與剎車鼓發(fā)生摩擦,從而產(chǎn)生制動(dòng)力。

當(dāng)駕駛者踩下制動(dòng)踏板時(shí),機(jī)構(gòu)會(huì)通過(guò)液壓把駕駛?cè)四_上的力量傳遞給車輪。但實(shí)際上要想讓車停下來(lái)必須要一個(gè)很大的力量,這要比人腿的力量大很多。所以制動(dòng)系統(tǒng)必須能夠放大腿部的力量,要做到這一點(diǎn)有兩個(gè)辦法:一是杠桿作用;二是利用帕斯卡定律,用液力放大。制動(dòng)系統(tǒng)把力量傳遞給車輪,給車輪一個(gè)摩擦力,然后車輪也相應(yīng)的給地面一個(gè)摩擦力。

在我們討論制動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成原理之前,讓我們了解三個(gè)原理:

杠桿作用;

液壓作用;

摩擦力作用。

杠桿作用已經(jīng)無(wú)需贅言,大家想必已經(jīng)爛熟于心,在杠桿的左邊施加一個(gè)力 F,杠桿左邊的長(zhǎng)度(2X)是右邊(X)的兩倍。因此在杠桿右端可以得到左端兩倍的力 2F,但是它的行程 Y 只有左端行程2Y 的一半。

剎車踏板就是個(gè)杠桿??紤]到踏板的傾斜度,一般踏板的設(shè)計(jì)行程不超過(guò) 18 厘米。液壓原理需要特別說(shuō)明,液體是無(wú)法被壓縮的,密閉容器里的液體的壓力有個(gè)特點(diǎn):不論是液體內(nèi)部、還是壓向容器壁的力,到處都一樣大。——即:如果一平方米上有一噸的力量,那么在所有的地方,一平方米上的力都是一噸。這叫帕斯卡定理。

由于液體無(wú)法壓縮,所以這種方式傳遞力矩的效率非常高,幾乎100% 的力傳。液壓傳力系統(tǒng)最大的好處就是可以以任何長(zhǎng)度,或者曲折成各種形狀繞過(guò)其他部件來(lái)連接兩個(gè)圓桶型的液壓缸。還有一個(gè)好處就是液壓管可以分支,這樣一個(gè)主缸可以被分成多個(gè)副缸。液壓的另一個(gè)作用就是放大力矩。如果主缸的直徑是1寸,輪缸的直徑是 3 寸,那么給主缸上面施加任何一個(gè)力,就會(huì)在輪缸上放大 9 倍。不過(guò)主缸的活塞推動(dòng) 9 厘米,輪缸的活塞推動(dòng)距離只有 1 厘米,能量守恒。通常轎車的主缸直徑是 22 毫米,前輪缸直徑是 32 毫米,后輪缸直徑是 28 毫米。

不同的材料表面,有不同的鋸齒結(jié)構(gòu);舉例來(lái)說(shuō):橡皮與橡皮之間就比鋼與鋼之間更難滑動(dòng)。材料的類型決定了摩擦系數(shù)。所以摩擦力與物體接觸面上的正壓力成正比。例如:如果摩擦系數(shù)為 0.1,一個(gè)物體重 100 磅,另一個(gè)物體重 400 磅,那么如果要推動(dòng)他們就必須給 100 磅的物體施加一個(gè) 10 磅的力,給 400 磅的物體施加一個(gè) 40 磅的力才能克服摩擦力前進(jìn)。

ABS

說(shuō)完了這些,讓我們來(lái)說(shuō)說(shuō) ABS。

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ESP 與 ABS 非常接近,與 ABS 最大的不同在于 ESP 可以在沒(méi)有踩剎車踏板的情況下向輪缸輸出制動(dòng)壓力,ABS 只能在踩下剎車踏板后從主缸向輪缸輸出壓力。壓力生成器就是電機(jī)和柱塞泵, 與ABS 比多了 4 個(gè)柱塞泵,4 個(gè)電磁閥,也就是 VLV 和 USV。

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博世第九代 ESP 增加了兩個(gè)特殊功能,一個(gè)是 ACC,自適應(yīng)巡航,ESP 可以部分控制電子節(jié)氣門。另一個(gè)是 AEB,ESP 可以部分控制剎車系統(tǒng)。

有些認(rèn)為 ESP 既可以控制油門又可以控制剎車,是個(gè)很好的線控系統(tǒng),非也。博世對(duì)國(guó)內(nèi)廠家一般只開(kāi)放 ACC 和 ESP 量產(chǎn)接口協(xié)議,剎車力度最大大約為 0.5g,標(biāo)準(zhǔn)的剎車力度在 0.8g 以上,0.5g 遠(yuǎn)不夠用。

再次,在設(shè)計(jì)之初,ESP 控制剎車系統(tǒng)只是在少數(shù)緊急情況下使用,可能 1 年用不了 2 次,一般泵的容量只有3 毫升,每一次使用,柱塞泵都要承受高溫高壓,頻繁使用,會(huì)導(dǎo)致柱塞泵發(fā)熱嚴(yán)重,精密度下滑,導(dǎo)致 ESP 壽命急劇下滑,常規(guī)剎車系統(tǒng) 1 小時(shí)就可能使用數(shù)次,如果用 ESP 做常規(guī)剎車系統(tǒng),可能 1 個(gè)月就報(bào)廢了。

最后即便是不計(jì)壽命問(wèn)題,ESP 的泵油功率有限,且缺乏真空助力,反應(yīng)速度較慢。如果 ESP 真的可以做常規(guī)制動(dòng),那么博世也無(wú)需開(kāi)發(fā) Ibooster,日立無(wú)需開(kāi)發(fā) EACT,大陸無(wú)需開(kāi)發(fā) MK C1,天合無(wú)需開(kāi)發(fā) IBC。

如何做到常規(guī)的線控制動(dòng),這得從真空助力器說(shuō)起。

如果膜片兩邊有即使很小的壓力差,由于膜片的面積很大,仍可以產(chǎn)生很大的推力推動(dòng)膜片向壓力小的一端運(yùn)動(dòng)。真空助力系統(tǒng),是在制動(dòng)的時(shí),也同時(shí)控制進(jìn)入助力器的真空,使膜片移動(dòng),并通過(guò)聯(lián)運(yùn)裝置利用膜片上的推桿協(xié)助人力去踩動(dòng)和推動(dòng)制動(dòng)踏板。需要注意推力來(lái)自壓力差,而非真空。電動(dòng)車和混合動(dòng)力車不能依賴內(nèi)燃機(jī)取得真空,需要用電子真空泵。真空助力器會(huì)減少一部分發(fā)動(dòng)機(jī)效率,所以近來(lái)有些油車上也使用電子真空助力器,用電機(jī)制造真空。

線控制動(dòng)正是從真空助力器延伸開(kāi)來(lái),用一個(gè)電機(jī)來(lái)代替真空助力器推動(dòng)主缸活塞。由于汽車底盤空間狹小,電機(jī)的體積必須很小,同時(shí)要有一套高效的減速裝置,將電機(jī)的扭矩轉(zhuǎn)換為強(qiáng)大的直線推力。這其中的關(guān)鍵因素就是電機(jī)主軸,日本是此領(lǐng)域的霸主。

在電機(jī)技術(shù)不夠先進(jìn)的 1999 年前,人們只得放棄這種直接推動(dòng)主缸的思路。轉(zhuǎn)而使用高壓蓄能器。這就是奔馳的 SBC、豐田的 EBC 系統(tǒng)、天合的SCB,這套系統(tǒng)利用電機(jī)建立液壓,然后將高壓剎車油儲(chǔ)存在高壓蓄能器中,需要?jiǎng)x車時(shí)釋放。這套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液壓管路眾多,成本高昂,可靠性不高。奔馳曾經(jīng)大規(guī)模召回過(guò) SBC 系統(tǒng),豐田也曾經(jīng)召回過(guò) EBC 系統(tǒng),奔馳今天已經(jīng)幾乎不用 SBC 系統(tǒng)。而豐田從 2000 年一直用到現(xiàn)在。通用和福特的混動(dòng)車上則全部使用天合的 SCB。

由于成本過(guò)高,從 2007 年起,EVP 電子真空泵開(kāi)始在電動(dòng)車或混動(dòng)車上取代這種高壓蓄能器設(shè)計(jì),EVP 極為簡(jiǎn)單,就是將油車的真空助力換位電子真空泵獲得真空,缺點(diǎn)非常明顯,首先它幾乎沒(méi)有任何能量回收,其次,剎車時(shí)會(huì)發(fā)出刺耳的噪音,最重要,它必須人力首先踩下制動(dòng)踏板,也就是說(shuō)它并非線控制動(dòng),而是機(jī)械制動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)也很明顯,首先是成本很低,再者是設(shè)計(jì)異常簡(jiǎn)單,油車的底盤幾乎不做絲毫改動(dòng)就可以用來(lái)做混動(dòng)車,這對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要,中國(guó)企業(yè)缺乏自主設(shè)計(jì)底盤能力。

隨著電機(jī)技術(shù)的發(fā)展,日立旗下的東機(jī)特工在 2009 年首次推出電液線控制動(dòng)系統(tǒng) E-ACT。除豐田外,大部分日系混動(dòng)或純電車都采用這種設(shè)計(jì),最典型的就是日產(chǎn) Leaf。說(shuō)起來(lái)很簡(jiǎn)單,用直流無(wú)刷超高速電機(jī)配合滾珠絲杠直接推動(dòng)主缸活塞達(dá)到電液線控制動(dòng),這套方案對(duì)滾珠絲杠的加工精度要求很高。傳統(tǒng)的液壓制動(dòng)系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間大約 400-600 毫秒,電液線控制動(dòng)大約為 120-150 毫秒,安全性能大幅度提高。百公里時(shí)速剎車大約最少可縮短 9 米以上的距離。同時(shí)用在混動(dòng)和電動(dòng)車上,可以回收幾乎 99% 的剎車摩擦能量。是目前公認(rèn)最好的制動(dòng)方式,為了保證系統(tǒng)的可靠性,這套制動(dòng)系統(tǒng)一般都需要加入 ESP(ESC)做系統(tǒng)備份。

早在 1999 年大眾在開(kāi)發(fā)純電動(dòng)車過(guò)程當(dāng)中也很想使用這種電機(jī)直接推動(dòng)主缸的設(shè)計(jì),但是德國(guó)的電機(jī)工業(yè)當(dāng)時(shí)沒(méi)有能力滿足大眾的需求,大眾采取了妥協(xié)的設(shè)計(jì)。既然電機(jī)的能量達(dá)不到,那就繼續(xù)用高壓蓄能器配合,但是推動(dòng)主缸的是電機(jī),大眾稱之為 eBKV,2009 年的大眾 E-UP上首次使用。

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博世從 e-UP 中獲得靈感,加上博世是電機(jī)大師,經(jīng)過(guò)博世的努力,最終在 2013 年去掉了高壓蓄能器,單用電機(jī)推動(dòng)主缸,這就是 iBooster。

博世的 iBooster 于 2013 年初推出,并且應(yīng)用大眾(包括奧迪品牌,大眾持有 ibooster 的部分專利)全系列電動(dòng)與混動(dòng)車上,其他客戶還有特斯拉和即將上市的卡迪拉克 CT6。

大陸和天合(ZF)則在此基礎(chǔ)上將 ESC 也集成進(jìn)來(lái),大陸的 MK C1 早在 2011 年就已經(jīng)推出,在 2017 年版的阿爾法羅密歐 Giulia 上使用。TRW 的則于2012 年推出 IBC,通用的 K2XX 平臺(tái)上將全線使用。順便說(shuō)下 TRW 的 IBC 技術(shù)并非自己原創(chuàng),是收購(gòu)自一家小公司,不過(guò)博世的 ABS 技術(shù)也不是自己原創(chuàng)的。

這些線控制動(dòng)都不是純粹的線控制動(dòng),仍然需要液壓系統(tǒng)放大制動(dòng)能量。液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,專利門檻很高。為了突破大廠的封鎖,也為了簡(jiǎn)化制動(dòng)系統(tǒng),純粹的線控制動(dòng)(EMB)近年來(lái)是個(gè)火熱的研究領(lǐng)域。EMB 取消液壓系統(tǒng),直接用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械活塞制動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)一:安全優(yōu)勢(shì)極為突出,大幅度縮短剎車距離。EMB 的反應(yīng)時(shí)間大約 90 毫秒,比 iBooster 的120 毫秒更快速;

優(yōu)點(diǎn)二:沒(méi)有液壓系統(tǒng),不會(huì)有液體泄露。對(duì)電動(dòng)車來(lái)說(shuō)尤其重要,液體泄露可能導(dǎo)致短路或元件失效,進(jìn)而導(dǎo)致災(zāi)難。同時(shí)成本和維護(hù)費(fèi)用也降低不少。

缺點(diǎn)一:沒(méi)有備份系統(tǒng),對(duì)可靠性要求極高。特別是電源系統(tǒng),要絕對(duì)保證穩(wěn)定,其次是總線通信系統(tǒng)的容錯(cuò)能力,系統(tǒng)中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的串行通信都必須具備容錯(cuò)能力。同時(shí)系統(tǒng)需要至少兩個(gè) CPU 來(lái)保證可靠性。

缺點(diǎn)二:剎車力不足。EMB 系統(tǒng)必須在輪轂中,輪轂的體積決定了電機(jī)大小,進(jìn)而決定了電機(jī)功率不可能太大,而普通轎車需要1-2KW 的剎車功率,這是目前小體積電機(jī)無(wú)法達(dá)到的高度,必須大幅度提高輸入電壓,即便如此也非常困難。

缺點(diǎn)三:工作環(huán)境惡劣,特別是溫度高。剎車片附近的溫度高達(dá)數(shù)百度,而電機(jī)體積又決定只能使用永磁電機(jī),而永磁在高溫下會(huì)消磁。同時(shí) EMB 有部分半導(dǎo)體元件需要工作在剎車片附近,沒(méi)有半導(dǎo)體元件可以承受如此高的溫度,而受體積限制,無(wú)法添加冷卻系統(tǒng)。同時(shí)這是簧下元件,震動(dòng)劇烈,永磁體無(wú)論是燒結(jié)還是粘結(jié)都很難承受強(qiáng)烈震動(dòng)。對(duì)半導(dǎo)體元件也是個(gè)考驗(yàn)。需要一個(gè)高強(qiáng)度防護(hù)殼,然而輪轂內(nèi)體積非常有限,恐怕難以做到。

缺點(diǎn)四:需要針對(duì)底盤開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)的系統(tǒng),難以模塊化設(shè)計(jì),導(dǎo)致開(kāi)發(fā)成本極高。

我們認(rèn)為除非永磁材料有重大突破,居里溫度點(diǎn)大幅度提高到1000 攝氏度,否則 EMB 無(wú)法商業(yè)化。順便說(shuō)一句,輪轂電機(jī)也是如此,不解決材料問(wèn)題,輪轂電機(jī)商業(yè)化不大可能。不過(guò)這種材料從理論上來(lái)說(shuō)是不可能出現(xiàn)的,磁性越強(qiáng),其居里溫度點(diǎn)就越低,高溫下原子的劇烈熱運(yùn)動(dòng),原子磁矩的排列必然從整齊劃一到混亂無(wú)序,這是物理特性,無(wú)法改變。

比如最好的磁王釹鐵硼,一般使用 N35 牌號(hào),其居里溫度點(diǎn)為 310 攝氏度,但其工作溫度上限只有 80 攝氏度,超過(guò) 80 度,磁性能就開(kāi)始下降,到 310 度,磁性完全消失。而夏天汽車剎車盤的溫度輕松超過(guò) 100 度,工作時(shí)溫度輕松超過(guò) 300 度。所以未來(lái)十年內(nèi),電液線控系統(tǒng)會(huì)是唯一的選擇。

人們對(duì)制動(dòng)性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的液壓或者空氣制動(dòng)系統(tǒng)在加人了大量的電子控制系統(tǒng)如 ABS、ESP 等后,結(jié)構(gòu)和管路布置越發(fā)復(fù)雜,液壓(空氣)回路泄露的隱患也加大,同時(shí)裝配和維修的難度也隨之提高。

制動(dòng)控制是自動(dòng)駕駛執(zhí)行系統(tǒng)的重要部分,目前 ADAS 與制動(dòng)系統(tǒng)高度關(guān)聯(lián)的功能模塊包括 ESP(車身穩(wěn)定系統(tǒng))/AP(自動(dòng)泊車)/ACC(自適應(yīng)巡航)/AEB(自動(dòng)緊急制動(dòng))等。

線控液壓制動(dòng)器(EHB)

EHB(Electro-HydraulicBrake)即線控液壓制動(dòng)器,是在傳統(tǒng)的液壓制動(dòng)器基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。EHB 用一個(gè)綜合的制動(dòng)模塊來(lái)取代傳統(tǒng)制動(dòng)器中的壓力調(diào)節(jié)器和 ABS 模塊等,這個(gè)綜合制動(dòng)模塊就包含了電機(jī)、泵、蓄電池等等部件,它可以產(chǎn)生并儲(chǔ)存制動(dòng)壓力,并可分別對(duì) 4 個(gè)輪胎的制動(dòng)力矩進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。

比傳統(tǒng)的液壓制動(dòng)器, EHB 有了顯著的進(jìn)步,其結(jié)構(gòu)緊湊、改善了制動(dòng)效能、控制方便可靠、制動(dòng)噪聲顯著減小、不需要真空裝置、有效減輕了制動(dòng)踏板的打腳、提供了更好的踏板感覺(jué)。由于模塊化程度的提高,在車輛設(shè)計(jì)過(guò)程中又提高了設(shè)計(jì)的靈活性、減少了制動(dòng)系統(tǒng)的零部件數(shù)量、節(jié)省了車內(nèi)制動(dòng)系統(tǒng)的布置、空間。可見(jiàn)相比傳統(tǒng)的液壓制動(dòng)器,EHB 有了很大的改善。但是 EHB 還是有其局限性,那就是整個(gè)系統(tǒng)仍然需要液壓部件,其基本的還是離不開(kāi)制動(dòng)液。

電子機(jī)械制動(dòng)(EMB)

如果把 EHB 稱為「濕」式 brake-by-wire 制動(dòng)系統(tǒng)的話,那么EMB就是「干」式 brake-by-wire 制動(dòng)系統(tǒng)。

EMB 全稱Electro Mechanical Brake,和 EHB 的最大區(qū)別就在于它不再需要制動(dòng)液和液壓部件,制動(dòng)力矩完全是通過(guò)安裝在 4 個(gè)輪胎上的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生。因此相應(yīng)的取消了制動(dòng)主缸、液壓管路等等,可以大大簡(jiǎn)化制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、便于布置、裝配和維修,更為顯著的是隨著制動(dòng)液的取消,對(duì)于環(huán)境的污染大大降低了。

西門子 VDO 的 EMB 示意圖可靠的電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)越來(lái)越受到青睞,可以預(yù)見(jiàn)EMB將最終取代傳統(tǒng)的液壓(空氣)制動(dòng)器,成為未來(lái)車輛的發(fā)展方向。

總結(jié)一下制動(dòng)組件的發(fā)展里程:

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編輯:何安

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原文標(biāo)題:自動(dòng)駕駛汽車線控技術(shù)深度解析

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