相比過去工廠管理模式,現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率,特別是制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠其解決方案主要以南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成,結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的管理手段,幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平,提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的效益和效能。拓寬精益管理的載體。及時生產(chǎn),確保產(chǎn)品與市場的順暢銜接。為了將精益管理落實到實踐中,逐步解決流程不順暢、缺乏創(chuàng)新等問題,及時生產(chǎn),保證產(chǎn)品與市場的順暢銜接。嚴(yán)格注意質(zhì)量,糾正質(zhì)量缺陷。現(xiàn)場現(xiàn)物的管理也是最符合科學(xué)原理的,科學(xué)研究證明,人和人之間判斷能力差異是最大的,但正常人之間的感知能力差異是不大的,現(xiàn)場現(xiàn)物把不同學(xué)歷、不同專業(yè)、不同工序角度、不同職位級別的人的認(rèn)識,都統(tǒng)一到視覺、聽覺等為主的感知能力層面上來南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)可實時查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報表數(shù)據(jù)保存,生成、打印生產(chǎn)報表、下發(fā)生產(chǎn)計劃、設(shè)置工序、工價、計算工資等。管理方法有:供應(yīng)商、客戶、服裝款式、權(quán)限管理等。
細(xì)述ANDON安燈系統(tǒng)的優(yōu)點和缺點
標(biāo)準(zhǔn)化活動是確保任何一個團(tuán)體、任何一個系統(tǒng)有效運作并持續(xù)改進(jìn)的最基本的前提條件。然而,在實際操作中總有一些不盡如人意的地方。其中,最主要的原因有兩點:一是制定的標(biāo)準(zhǔn)本身脫離實際;二是實際操作者對標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠。為此,精益生產(chǎn)方式特推出“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”制度。液晶屏電子看板實際解決方案管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控,自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持,以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異?;蚺c生產(chǎn)計劃偏離太大時,及時反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。鏈條上所有環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量的真實狀況,包括上游工作方式里的問題、整體運行組織機(jī)制里的問題、經(jīng)營層管理層思維理念里面的問題等等,全部都會在生產(chǎn)現(xiàn)場反映出來,開發(fā)、營銷、采購、工藝、設(shè)備、人事、財務(wù),不管是哪個環(huán)節(jié),解決問題的辦法只有到現(xiàn)場現(xiàn)物里去找是最快最有效的。
ANDON安燈系統(tǒng)的優(yōu)點和缺點有哪些
對于不同的生產(chǎn)部門,南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)具有不同的價值。管理層在南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)的幫助下,能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況,使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;設(shè)備維護(hù)部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置;品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善。原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補料,避免缺料情況發(fā)生;依據(jù)ANDON安燈系統(tǒng)生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨。運用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會需求為依據(jù),以充分發(fā)揮人的作用為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型的經(jīng)營管理理念。精益思想的核心就是以越來越少的投入———較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值;而接下來我們主要討論的是南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請、準(zhǔn)備、運輸追蹤和物料接收的流程。
ANDON安燈系統(tǒng)的應(yīng)用場景
以人為本,開源節(jié)流,降本增效,智能創(chuàng)新。精益管理不僅僅是制度精益,生產(chǎn)精益,最重要的是人,即便是智能工廠,一樣需要人,因為智能工廠是人建造和控制的,要想工廠變得更好需要人去改造它,建設(shè)它。精益不僅是降耗,也包括開源增效,智能創(chuàng)新,往往是相輔相成的。ANDON安燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前,國內(nèi)企業(yè)對工位呼叫安燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。企業(yè)已具備規(guī)?;a(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此,安燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外,企業(yè)還可以通過呼叫ANDON系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。
審核編輯黃宇
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