一、科瑞特(CRT)自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器,其硬件結(jié)構(gòu)基于高性能 DSP 為控制核心、FPGA 協(xié)處理,插補(bǔ)算法、脈沖信號(hào)產(chǎn)生及加減速控制、I/O 信號(hào)的檢測(cè)處理,均由硬件和固件實(shí)現(xiàn),確保了運(yùn)動(dòng)控制高速、高精度及系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器,可控制 1~6 個(gè)步進(jìn)或伺服電機(jī),具有二~六軸直線插補(bǔ)、XY/UV 同時(shí)圓弧插補(bǔ)并其他軸聯(lián)動(dòng)、加速曲線自動(dòng)控制等高級(jí)功能;
3、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器,固件已嵌入 DMC 運(yùn)動(dòng)控制指令系統(tǒng),該指令系統(tǒng)功能強(qiáng)大、應(yīng)用靈活、使用簡(jiǎn)單,并經(jīng) 20 余年的應(yīng)用實(shí)踐及功能完善;
4、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器,支持 ModBus 協(xié)議,可通過(guò)上位機(jī) PC 或觸摸屏,對(duì)控制器資源及狀態(tài)自由訪問(wèn)并實(shí)時(shí)控制;
5、DMC600M 系列運(yùn)動(dòng)控制器,除其固有接口資源外,開(kāi)放了擴(kuò)展接口,可靈活搭配 AD 檢測(cè)、DA 控制、PWM、手輪、編碼器等,并不限數(shù)量。
二、科瑞特(CRT)自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、系統(tǒng)采用全示教操作方式,降低用工門檻,大屏觸摸操作,傻瓜化、上手快。
2、硬件可選3~6軸。多軸聯(lián)動(dòng),輕松實(shí)現(xiàn)3軸螺旋插補(bǔ),3~6軸直線插補(bǔ)。
3、大存儲(chǔ)空間,內(nèi)置512個(gè)程序自由切換,每個(gè)程序默認(rèn)200個(gè)動(dòng)作步序。
4、可針對(duì)客戶做定制開(kāi)發(fā)以滿足特殊需求。
5、適用于拉絲、打磨、拋光等工藝,可用于手機(jī)殼毛邊打磨、不銹鋼餐具拋光、表殼拋光等。
三、科瑞特(CRT)自動(dòng)拋光機(jī)|自動(dòng)打磨機(jī)示教控制系統(tǒng)是PLC技術(shù)最理想的替代方案:
目前,因運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用普及不夠,很多國(guó)內(nèi)專用機(jī)設(shè)備廠家仍然采用PLC技術(shù)來(lái)代替,但是,因?yàn)镻LC技術(shù)的局限性,越來(lái)越難以滿足專用機(jī)設(shè)備的控制要求,對(duì)提升專用機(jī)設(shè)備的高性能與高效率等目標(biāo),更是無(wú)從談起。有時(shí)調(diào)機(jī)很不方便,針對(duì)專用機(jī)的控制而言,PLC技術(shù)的局限性。
表現(xiàn)為如下幾方面:
1、PLC的輸出頻率低,CPU運(yùn)算能力不足,難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多軸的直線插補(bǔ)與帶加減速的高速插補(bǔ),從而令設(shè)備無(wú)法完成高精度、高效率的生產(chǎn)任務(wù)。
2、PLC的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存能力有限,對(duì)工藝包的大小與工藝包的數(shù)量均有限制,無(wú)法完成復(fù)雜工藝包大數(shù)據(jù)量的儲(chǔ)存。
3、科瑞特(CRT)示教控制系統(tǒng)具備強(qiáng)大的運(yùn)算能力、極高的輸出頻率、大容量可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存空間,完全符合各種專用機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)發(fā)揮更高性能、更高效率的應(yīng)用需求。
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plc
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