基石數(shù)據(jù)在珠海有實(shí)施了3個(gè)項(xiàng)目,TOC項(xiàng)目還有一個(gè)還在軟板廠施行,其中有一家現(xiàn)在把計(jì)劃部給撤了,有自己的TOC鐵三角來(lái)實(shí)施工廠大部分的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),接下來(lái)就是等工廠搬完后的數(shù)字化項(xiàng)目推進(jìn)和實(shí)施。
這篇文章主要談下另外一家PCB工廠的TOC實(shí)施和改善情況,這個(gè)工廠比較有特殊性,在TOC理念實(shí)施過(guò)程中還是具有碎片化的代表性。
企業(yè)是一家上市公司,在珠海和廣州都有工廠,小批量為主,一個(gè)月型號(hào)在單一工廠有8000種,含不同工藝,客戶群體比較特殊,材料特殊,需求也特殊,數(shù)量特別零散。
每天正常要安排280個(gè)不同型號(hào)和不同工藝的板,在2020年初,疫情過(guò)后他們公司準(zhǔn)備開(kāi)始智能制造。
因?yàn)樗闶茄肫螅麄冊(cè)?017年開(kāi)始就準(zhǔn)備智能制造轉(zhuǎn)型,我們也曾經(jīng)幫他們做過(guò)鉆機(jī)系統(tǒng)。
他們有自己的特點(diǎn),erp是他們自己寫的,也有很多功能,正常的erp功能外,還增加自己需要的很多功能,慢慢erp系統(tǒng)跑不動(dòng)了。
當(dāng)然,十幾二十年的系統(tǒng)架構(gòu)本身也是問(wèn)題,加上加了很多不該是erp的功能在里面,所以系統(tǒng)慢,為了做數(shù)字化和智能制造,準(zhǔn)備采用西門子系統(tǒng),但SCADA的功能,西門子對(duì)老舊設(shè)備,當(dāng)然所有的做scada的廠家都存在統(tǒng)一的問(wèn)題!
如何對(duì)沒(méi)有plc的設(shè)備,及不統(tǒng)一的plc接口進(jìn)行對(duì)接,在沒(méi)有plc的設(shè)備改造過(guò)程是一個(gè)工程量比較大的工作,也非一般的scada廠家能做的,原則上要通過(guò)專業(yè)的設(shè)備商來(lái)解決,但PCB行業(yè)設(shè)備門類眾多,年代不同,廠家倒閉等等諸多問(wèn)題都是難度極大和工作量不小的事情。
這些工作有時(shí)候甲方是一廂情愿,所以在對(duì)這個(gè)工廠的溝通中,甲方的對(duì)EAP和智能制造的認(rèn)識(shí)誤區(qū)也進(jìn)行溝通和梳理。
另外一個(gè)就是甲方想通過(guò)設(shè)備自動(dòng)化及設(shè)備改造來(lái)解決產(chǎn)線不合理的生產(chǎn)邏輯流程,這個(gè)是大錯(cuò)誤問(wèn)題。
基石團(tuán)隊(duì)在2020年6月10號(hào)開(kāi)始進(jìn)入珠海廠工作,大概的問(wèn)題確定在阻焊,板多,阻焊翻洗率高,清單不好,為了出產(chǎn)量堆著做,挑著做,所以周轉(zhuǎn)率不好,大概就是0.5倍左右,同時(shí)尾數(shù)板要放在暗房好幾天,和傳統(tǒng)的pcb工廠下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)沒(méi)有差別,下面是6月10號(hào)的結(jié)存:
現(xiàn)場(chǎng)答疑:
問(wèn):絲印計(jì)劃前置排單規(guī)則:第N日下午17點(diǎn),根據(jù)FQC的出貨需求,將3天(或2天?或4天?根據(jù)總?cè)蝿?wù)量需求調(diào)整?)內(nèi)要求出貨的清單?
答:天數(shù)=阻焊-FQC的結(jié)存/FQC每日平均產(chǎn)出,只有阻焊到FQC的結(jié)存越低流動(dòng)才能越快。
問(wèn):排出來(lái)作為絲印工序第(N+1)日的計(jì)劃任務(wù)單。該(N+1)日排單總量是按照絲印工序日產(chǎn)能的100%執(zhí)行?還是按照80%或者其它比例執(zhí)行?
答:100%,前提是要知道阻焊的排產(chǎn)需求,否則阻焊可能沒(méi)有辦法按要求達(dá)成!
問(wèn):所排任務(wù)單在排單當(dāng)日(第N日)是否必須是已經(jīng)在絲印工序的結(jié)存板?如果FQC的出貨需求訂單并未在絲印,而是在絲印之前的工序或者在絲印之后的工序,該如何處置?
答:在阻焊之后工序的情況:假設(shè)阻焊所有訂單按列隊(duì)生產(chǎn)入庫(kù)的時(shí)間需要3天,那在阻焊之后工序的訂單入庫(kù)的時(shí)間肯定比3天時(shí)間短,因此滿足客戶出貨需求;在阻焊之前工序的情況:可以標(biāo)明訂單所在的工序,但是要確保明天這個(gè)訂單必須到阻焊,否則排在阻焊的計(jì)劃單上沒(méi)有意義,因?yàn)闆](méi)有辦法完成。另這個(gè)阻焊前的比例應(yīng)小于阻焊計(jì)劃單的10%。
問(wèn):由于排單在第N日下午17點(diǎn),而所排任務(wù)單要求是在第(N+1)日08:00~第(N+2)日08:00這24小時(shí)內(nèi)完成,那么從第N日下午17點(diǎn)~第(N+1)日08:00這個(gè)時(shí)段,是否只有在第(N-1)日下午17點(diǎn)所排出的計(jì)劃任務(wù)單全部完成后,若有空余產(chǎn)能,才可以提前生產(chǎn)第N日下午17點(diǎn)所排出的計(jì)劃任務(wù)單?
答:若(N-1)日的排單生產(chǎn)完成生產(chǎn)第N日的排單)。
問(wèn):這個(gè)“提前生產(chǎn)”就是所謂的“插單”行為?
答:不屬于,設(shè)備正常生產(chǎn),但根本是列隊(duì)生產(chǎn)。
問(wèn):所排任務(wù)單要求是在第(N+1)日08:00~第(N+2)日08:00這24小時(shí)內(nèi)完成,期間的生產(chǎn)順序可以由生產(chǎn)自行管控嗎?
答:暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn),針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性,目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求)。
問(wèn):還是說(shuō)在排單時(shí)同時(shí)排出了這些訂單的順序,生產(chǎn)在這24小時(shí)的周期內(nèi)還必須按照次序生產(chǎn)?
答:暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn),針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性,目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求)。
問(wèn):該次序是如何監(jiān)控執(zhí)行?
答:暫時(shí)不建議完全按順序生產(chǎn),針對(duì)產(chǎn)品類型設(shè)備需要一定的調(diào)整性,目前剛開(kāi)始執(zhí)行計(jì)劃的排產(chǎn)可能沒(méi)有辦法達(dá)到這種要求)。
問(wèn):如果不用排出次序,生產(chǎn)在拿到清單進(jìn)入考核周期后,可自行挑選生產(chǎn),直至在這一周期內(nèi)將全部清單完成,那么有可能存在清單中最緊急的訂單被安排在最后轉(zhuǎn)出,最差的情況就是最緊急的訂單被等待了24小時(shí)才轉(zhuǎn)出,同時(shí)這種情況下,絲印之后的工序如何考核呢?
答:可以給部分型號(hào)標(biāo)注特急,需要優(yōu)先生產(chǎn),生產(chǎn)自行考慮搭配,當(dāng)然需要特急的前提是無(wú)法滿足,天數(shù)=阻焊-FQC的結(jié)存/FQC每日平均產(chǎn)出的情況下)
問(wèn):絲印在最后一刻將此訂單轉(zhuǎn)入下工序,下工序不做排單的話,該訂單只能隨波逐流,無(wú)法以最快的進(jìn)度流轉(zhuǎn)入庫(kù)?
答:結(jié)存拉低他就沒(méi)有這些事情。
問(wèn):若在第(N+2)日08:00還未完成第N日下午17點(diǎn)所排訂單,這就算是計(jì)劃未達(dá)成了嗎?比如說(shuō)在第N日下午17點(diǎn)共為次日排出了100個(gè)任務(wù)單,而實(shí)際到了第(N+2)日08:00還有20個(gè)任務(wù)單未完成,則指標(biāo)達(dá)成率是否就是80%?
答:是的!
問(wèn):另外,這未完成的20個(gè)任務(wù)單是否順延給了下一個(gè)周期的計(jì)劃任務(wù)清單?
答:若未生產(chǎn)完成確認(rèn)兩點(diǎn),1產(chǎn)量是否有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的情況下為什么沒(méi)有按排單生產(chǎn),而完成了其他訂單??若是計(jì)劃排產(chǎn)不合理為何不在第N天下午17:00拿到第N+1天計(jì)劃單的時(shí)候就提出??,2未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槭裁丛驔](méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)???列隊(duì)生產(chǎn),生產(chǎn)需要優(yōu)先完成N日的排單,再生產(chǎn)N+1的排單。
問(wèn):對(duì)應(yīng)下一個(gè)周期的計(jì)劃任務(wù)清單已經(jīng)在第(N+1)日下午17點(diǎn)排好了,是否在此基礎(chǔ)上做調(diào)整刪減?
答:產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的情況下需要相應(yīng)減少,同時(shí)找原因解決。
問(wèn):如果絲印所排任務(wù)單是依據(jù)FQC的出貨需求,那么有極大可能該任務(wù)單排出時(shí)或在它的要求完成周期內(nèi)該任務(wù)單可能還未轉(zhuǎn)入絲印工序,那么絲印工序的完成率該如何計(jì)算?
答:在阻焊之后工序的情況:假設(shè)阻焊所有訂單按列隊(duì)生產(chǎn)入庫(kù)的時(shí)間需要3天,那在阻焊之后工序的訂單入庫(kù)的時(shí)間肯定比3天時(shí)間短,因此滿足客戶出貨需求;在阻焊之前工序的情況:可以標(biāo)明訂單所在的工序,但是要確保明天這個(gè)訂單必須到阻焊,否則排在阻焊的計(jì)劃單上沒(méi)有意義,因?yàn)闆](méi)有辦法完成。另這個(gè)阻焊前的比例應(yīng)小于阻焊計(jì)劃單的10%!
問(wèn):第N日下午17點(diǎn)該任務(wù)單排出后至第(N+1)日08:00整份清單準(zhǔn)備生產(chǎn)前,其中某單任務(wù)已經(jīng)被生產(chǎn)完成轉(zhuǎn)出絲印,那么絲印工序的完成率該如何計(jì)算?
答:達(dá)成!
問(wèn):被提前完成轉(zhuǎn)出的訂單在絲印之后的工序是如何及時(shí)考核的?絲印之后的工序又是如何計(jì)算達(dá)成率的??
答:按列隊(duì)生產(chǎn)流程時(shí)間管控,工序結(jié)存/工序日產(chǎn)出=流動(dòng)時(shí)間)。
問(wèn):我們簡(jiǎn)單描述一下我公司經(jīng)常出現(xiàn)的一種情形:FQC近3日內(nèi)出貨任務(wù)清單共300種,而絲印之后工序占有50種,有50種在絲印工序,另外200種還在絲印之前工序整個(gè)流程線上分布較散。此種情況如何排單?
答:控絲印前的及時(shí)生產(chǎn)到絲印!
問(wèn):如何確保這么久的排單周期能夠準(zhǔn)確跟蹤到這300個(gè)出貨任務(wù)清單在流程各工序都能被及時(shí)的安排生產(chǎn)和轉(zhuǎn)出?
答:絲印后的列隊(duì)生產(chǎn),及排單達(dá)成率,工序結(jié)存/工序日產(chǎn)出=流動(dòng)時(shí)間!
問(wèn):產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)存的算法從進(jìn)阻焊到出阻焊的所需要的流程時(shí)間*工序每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出+機(jī)臺(tái)每小時(shí)的產(chǎn)出所需要的流動(dòng)量*2=工序相對(duì)應(yīng)的流動(dòng)結(jié)存(理解成為工序自動(dòng)化線)+2小時(shí)每小時(shí)的產(chǎn)出量=工序合理結(jié)存?
疑問(wèn)1:流程時(shí)間*每小時(shí)產(chǎn)量=工序相對(duì)應(yīng)的流動(dòng)結(jié)存(理解成為工序自動(dòng)化線) (理解對(duì)否?)
疑問(wèn)2:機(jī)臺(tái)每小時(shí)的產(chǎn)出所需要的流動(dòng)量=每小時(shí)產(chǎn)出量 (理解對(duì)否?)
答:答1:都是單獨(dú)設(shè)備的工序可以如此理解,線路為例若只有1臺(tái)磨板線,1臺(tái)貼膜機(jī),1臺(tái)曝光機(jī),1條蝕刻線,實(shí)際曝光若為2臺(tái)時(shí),還需要加上1曝光機(jī)的結(jié)存量)答2:?jiǎn)为?dú)設(shè)備可以這么理解
問(wèn):絲印及后段工序排產(chǎn)任務(wù)單總數(shù)是按照設(shè)備產(chǎn)量排產(chǎn),還是按照目前目標(biāo)數(shù)量排產(chǎn)?
答:以FQC的每日入庫(kù)產(chǎn)量排產(chǎn),2,以絲印排產(chǎn)為主,后工序不再排單!
問(wèn):絲印后工序表面工藝非常多,按照目前一張任務(wù)清單完成后段所有工序,導(dǎo)致瓶頸工序生產(chǎn)不過(guò)來(lái),應(yīng)該如何調(diào)整?
答:絲印排產(chǎn)需要考慮多部門的瓶頸!
文章內(nèi)容實(shí)際意義如下:
01.很多人認(rèn)為TOC只適合批量生產(chǎn)的MTS及MTO的工廠,但這個(gè)理解是錯(cuò)誤的,原本在TOC理念中,如果按照進(jìn)入包裝工序的產(chǎn)品不能在產(chǎn)線形成最小批次的連續(xù)流,它就是要碎片化,在這個(gè)基礎(chǔ)上,這個(gè)和訂單大小及訂單類型關(guān)系不大,在于你對(duì)瓶頸的理解,偶爾的非瓶頸工序的型號(hào)切換對(duì)瓶頸和產(chǎn)出沒(méi)有影響;
02.很多公司希望自動(dòng)化的改造來(lái)提升產(chǎn)能,我們說(shuō)明如下;在工廠未認(rèn)識(shí)瓶頸工序,未解決瓶頸工序的產(chǎn)能情況下,解決非瓶頸工序的產(chǎn)能提升和自動(dòng)化都是徒勞的,做的都是無(wú)用之功,瞎子摸象工作少做;
03.在未做流程梳理的情況下,做mes,數(shù)字化,智能制造都是事倍功半,可能還會(huì)反作用,因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)固化自己的生產(chǎn)規(guī)則,如果生產(chǎn)規(guī)則和理論不正確的話,用系統(tǒng)來(lái)固化不合理的邏輯他會(huì)固化這些不合理;
04.小插曲就是他們準(zhǔn)備要用agv或其他方式來(lái)呼叫阻焊前工序自動(dòng)來(lái)板,我們就問(wèn)他,你的阻焊有兩天結(jié)存,你為何還要自動(dòng)呼叫來(lái)料,根本的問(wèn)題,是你沒(méi)有理清你要做的產(chǎn)品什么時(shí)候該做,什么時(shí)候不該做;
05. 這家TOC的流程梳理一樣在于它他是這個(gè)行業(yè)里面小批量型號(hào)在前5名的廠家,對(duì)這類廠家還是有實(shí)際意義,它向下兼容;
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