定制汽車改造用三維抄數(shù)機3D掃描儀建模逆向

在過往兩年里，Pam一直使用的是第一代ZEISS T-SCAN hawk。在近期項目中，他們嘗試使用升級型號（ZEISS T-SCAN hawk 2）的高級功能。

令她欣喜的是，效果遠超預(yù)期：”手持便攜性、快速捕獲速度以及深孔探測能力的結(jié)合完美應(yīng)用于Girl Gang Garage車間?！?Pam Waterman說到。

準備工作十分簡單，僅需在工件上及其周圍放置幾個參考點即可。因此，在工作臺和工件上分別應(yīng)用6 mm和3 mm參考標記，可在后續(xù)操作中確保物體頂部和底部的良好轉(zhuǎn)換。

掃描工件時，可使用遠程工作流程加速整個掃描過程。借助于此，Pam可在工件周圍自由移動，從各個角度收集數(shù)據(jù)。內(nèi)置紅色激光距離指示可確保始終保持最佳工作距離。使用ZEISS T-SCAN hawk 2單激光線探測深孔內(nèi)部，即使在狹小的視角，也可獲得工件信息。為了獲得準確結(jié)果，使用合適噴粉噴涂難以掃描的表面并不少見。但高級應(yīng)用工程師表示，T-SCAN hawk 2無需這一步驟即可實現(xiàn)掃描。

無需噴涂，系統(tǒng)即可對光澤和反光工件進行掃描。T-SCAN hawk 2可消除掃描過程中可能出現(xiàn)的所有不便。因此，團隊在幾分鐘內(nèi)即可完成數(shù)據(jù)收集。

充電端口蓋的數(shù)據(jù)收集完成后，Girl Gang Garage團隊在ZEISS Quality Suite檢測軟件中對數(shù)據(jù)進行處理?；谝惑w化解決方案的優(yōu)勢，可輕松進行數(shù)據(jù)評估。

處理具有多個尺寸的復(fù)雜工件時，需從不同角度和側(cè)面對其進行掃描，以捕捉每個細節(jié)。如果目標為正確分析工件，則需首先轉(zhuǎn)換掃描。無論是通過參考點對齊還是通過特征最佳擬合對齊，兩種模式下頂部與底部之間的轉(zhuǎn)換瞬息即可完成。此外，Pam表示，結(jié)合蔡司硬件和檢測軟件，“多邊化處理過程的速度遠超以往”。

三維掃描為三維打印提供數(shù)據(jù)

基于三維掃描收集的數(shù)據(jù)和軟件中的信息包，團隊能夠創(chuàng)建一個新的且經(jīng)過優(yōu)化的充電端口蓋原型，并符合原始工件的所有要求?；谂f端口蓋掃描數(shù)據(jù)，通過三維打印完成以上過程。隨后將制造完成的工件進行首次裝配嘗試。但因塑料工件存在翹曲，裝配過程并不簡單。

為進一步處理并優(yōu)化三維打印，T-SCAN hawk 2不可或缺。該團隊目前擁有一個全面的數(shù)據(jù)庫，記錄需返工和更改的工件信息，以實現(xiàn)工件精準配合。