SMT貼片機(jī)飛達(dá)的工作原理及其分類

SMT界的飛達(dá)即Feeder的音譯，一般翻譯為供料器或送料器，也有叫喂料器的（但這種稱呼在SMT行業(yè)中較少使用），其作用是將SMD貼片元件安裝在供料器上，供料器為貼片機(jī)提供元件進(jìn)行貼片。例如有一種PCB上需要貼裝10種元件，這時(shí)就需要10個(gè)供料器安裝元件，為貼片機(jī)供料，它的作用是將卷盤料提供給貼片頭，貼裝頭吸嘴準(zhǔn)確方便地拾取電子元件，飛達(dá)在貼片機(jī)里不是標(biāo)配，需要額外購(gòu)買，是貼片機(jī)和貼片工藝的重要組成部分。

一、SMT貼片機(jī)飛達(dá)的工作原理

料帶固定在貼片機(jī)飛達(dá)的軸上，料帶通過壓帶裝置進(jìn)入供料槽內(nèi)。上帶與編帶基體通過分離板分離，固定到收帶輪上，編帶基體上的同步孔裝入同步輪齒上，編帶頭直至貼片機(jī)飛達(dá)的外端。SMT貼片機(jī)飛達(dá)裝入料站后，貼片頭按程序吸取元件并通過“進(jìn)給滾輪”給手柄一個(gè)機(jī)械信號(hào)，使同步輪轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使下一個(gè)元件送到供料位置上。

二、飛達(dá)的分類

1.按機(jī)器品牌及型號(hào)區(qū)分。一般來說不同品牌的貼片機(jī)所使用的供料器是不相同的,但相同品牌不同型號(hào)一般都可以通用。

2.按照送料方式來分。Feeder類型一般為帶裝、管裝、托盤(又稱華夫盤)。

3.帶裝又會(huì)區(qū)分載帶的寬度。常見寬度有：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm和52mm等多種類型，間距有2mm、4mm、8mm、12mm和16mm等；卷軸直徑尺寸有7in和13in。

供料器是貼片機(jī)最主要的配件之一，也是貼裝技術(shù)中影響貼裝能力和生產(chǎn)效率的重要部件，有些SMT貼片機(jī)直接用可裝供料器數(shù)量作為標(biāo)志。

SMT貼片機(jī)是通過指令到指定的位置拾取供料器中元器件，由于不同種類貼裝元器件采用不同的包裝，不同的包裝則需要相應(yīng)的供料器。以下是目前市場(chǎng)上主流SMT貼片機(jī)供料器，按照送料方式來分，常見的有以下幾種：

1.帶式送料器，Tape Feeder

帶式送料器是貼片機(jī)送料器中最常用的一種標(biāo)準(zhǔn)送料器，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式有輪式、爪式、氣動(dòng)式以及多間距電動(dòng)式，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為高精度電動(dòng)式，高精度電動(dòng)式與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式相對(duì)，傳送精度更高、送料速度更快、結(jié)構(gòu)更加緊湊，性能更穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

2.托盤式送料器，盤式送料器Tray Feeder

可以分為單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu)，單層托盤式送料器是直接安裝在貼片機(jī)送料器架上，占用多個(gè)糟位，適用于托盤式料不多的情況；多層托盤式送器料有多層自動(dòng)傳送托盤，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于托盤料比較多的情況，盤裝元器件多為各種IC集成電路元件。

在使用托盤式料時(shí)，需要注意保住大管角外露元器件，以防止在運(yùn)輸和使用中造成機(jī)械和電性能的損壞。在托盤中使用TQFP、PQFP、BGA、TSOP和SSOPs元器件時(shí)，托盤尺寸可以達(dá)到150mm x 330.2mm，高度25.4mm。有趣的是，托盤式送料器不僅可以供給貼片機(jī)拾取元器件，也可以做為貴重元器件的拋料站。

3.管式送料器（振動(dòng)飛達(dá)）Stick Feeder

管式送料器通常使用振動(dòng)送料器來保證管中元器件不斷進(jìn)入貼片頭吸取位置，一般PLCC和SOIC是用這種方式來供料的。管式供料器有對(duì)元器件引腳保護(hù)作用好，穩(wěn)定性和規(guī)范性較差，生產(chǎn)效率較底的特點(diǎn)。

以上為飛達(dá)工作原理描述和講解。

審核編輯：劉清