鋁工廠節(jié)能監(jiān)測(cè)優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案

工業(yè)4.0時(shí)代背景下，信息化與工業(yè)化深度融合成為企業(yè)適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的重要助力。制造型企業(yè)在生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、物流管理等多個(gè)環(huán)節(jié)存在生產(chǎn)成本高、效率低、能耗大等痛點(diǎn)問(wèn)題，促使企業(yè)自身逐步由規(guī)?；蚓G色化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

鋁行業(yè)是有色金屬行業(yè)最大的二氧化碳排放源，存在煤電占比大，電解鋁、氧化鋁能耗指標(biāo)長(zhǎng)期居高不下等問(wèn)題，降低鋁產(chǎn)業(yè)碳排放是我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的重要保證。對(duì)此，利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，數(shù)之能提供鋁工廠節(jié)能監(jiān)測(cè)優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案，為工廠監(jiān)測(cè)并優(yōu)化能耗提供可靠數(shù)據(jù)支持。

1、動(dòng)力能耗監(jiān)測(cè)管理

通過(guò)將風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水等通用電力設(shè)備接入到數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集與實(shí)施監(jiān)控，隨時(shí)了解開(kāi)關(guān)臺(tái)數(shù)、運(yùn)行頻率、壓力、溫度、流量以及能耗等數(shù)據(jù)，接實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的監(jiān)控管理，也能實(shí)現(xiàn)能耗的優(yōu)化管控。

2、能耗計(jì)量管理分析

通過(guò)采集智能水電表，監(jiān)控各工廠、各車間、各設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)，并在監(jiān)測(cè)到異常狀況時(shí)快速反饋，通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，從而減少能源浪費(fèi)與能耗成本；此外，基于能源數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合能耗、噸鋁能耗、能耗成本、能耗指標(biāo)的多維度分析，推動(dòng)能耗優(yōu)化決策。

3、設(shè)備全生命周期管理

實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)各個(gè)設(shè)備的信息記錄與編輯，形成全面、清晰、可視化的資產(chǎn)目錄，出現(xiàn)異常故障就能快速定位，也能基于歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行性能、故障風(fēng)險(xiǎn)、能耗水平等，從而采取措施進(jìn)行優(yōu)化改善，確保生產(chǎn)效率的綜合提升。

審核編輯 黃宇