具有成本低,輸出穩(wěn)定等優(yōu)點多功能發(fā)動機的設計方案

信號發(fā)生器作為電控測量系統(tǒng)中應用最為普通的電控測量儀器之一，是工業(yè)控制、教學、科研常用的基本儀器。雖然市場上逐漸出現(xiàn)了各種信號發(fā)生器，但其仍然擺脫不了體積大、操作按鈕多、價格昂貴等缺點，給動力系統(tǒng)工程人員外出調試和檢修電控設備帶來了不便。考慮到諸多因素，很有必要研制一種結構簡單、攜帶和使用方便的多功能發(fā)動機轉速模擬器。它能在不啟動發(fā)動機的情況下，模擬產(chǎn)生并輸出供現(xiàn)場所需的轉速(頻率)信號、給定電流信號來對電控設備(如電子調速器等)進行調試，可大幅度地節(jié)省做試驗的費用(如燃油費用等)，且調節(jié)精度高；在開機的狀態(tài)下可以檢測外部信號的頻率(即現(xiàn)場發(fā)動機的轉速信號)，進行數(shù)值顯示，并且系統(tǒng)采用電池供電，所以該多功能發(fā)動機轉速模擬器的成功研制將給動力系統(tǒng)工程技術人員進行現(xiàn)場測試帶來極大的方便，且具有較高的實用價值、經(jīng)濟價值。

1 系統(tǒng)總體方案設計

多功能發(fā)動機轉速模擬器系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。它主要由電源、頻率信號產(chǎn)生、頻率信號調理、頻率信號測量、電流信號產(chǎn)生、電流信號測量及單片機測量顯示等模塊構成?？赏ㄟ^頻率調整旋鈕使其輸出頻率可調的標準方波信號，也可通過電流調整旋鈕使其輸出可調電流信號0～20 mA，并由數(shù)碼管顯示，此外它還能檢測外部輸入信號的頻率。由于調試對象主要是發(fā)動機，所以轉速測量是該轉速模擬器的另一獨特功能。

2系統(tǒng)硬件電路設計

2．1 信號產(chǎn)生電路

(1)頻率信號產(chǎn)生電路

頻率信號產(chǎn)生電路如圖2所示。

本電路模塊的核心部件選用的是LM331電壓頻率轉換芯片。它是美國NS公司生產(chǎn)的性能價格比較高的集成芯片，具有頻率可調范圍大、低非線性、轉換精度高、可單電源供電等特點，與周圍電路一起實現(xiàn)V／F功能。其輸出信號的頻率可用公式(1)計算：

式中：Vin的單位為V，表示U1的轉換電壓；R1、R2、R3電阻的單位為Q；C。電容的單位為F；fout的單位為Hz，表示U1輸出的頻率值。可見，信號頻率與Vin成正比，有著很好的線性關系，只要選擇合適的電阻和電容，且變阻器W1的性能足夠好，就能夠保證輸出信號的穩(wěn)定。這里采用的電阻都是金屬膜電阻器。

(2)電流信號產(chǎn)生電路

電流信號產(chǎn)生電路如圖3所示。本電路模塊和頻率信號產(chǎn)生模塊共用一個滑動變阻器W1。接線如下：J3-1、J3-2、J3-3分別接頻率信號產(chǎn)生電路中的J1-1、J1-2、J1-3，通過選段開關來選擇頻率、電流調節(jié)。調節(jié)滑動變阻器W1的值可實現(xiàn)O～20 mA的電流輸出。該電路選用的核心部件是AD*。AD*是一種單片電壓電流轉換器(以下簡稱V／I)。它將輸入電壓信號轉換成標準的O～20 mA電流信號，可廣泛用于壓力、流量、溫度等信號的參數(shù)傳遞，并對閥、調節(jié)器以及過程控制中一些常用設備的控制。

2．2頻率信號調理電路

頻率信號調理電路如圖4所示。由于頻率信號產(chǎn)生電路產(chǎn)生的波形不是很規(guī)則，須經(jīng)過CD4013進行整形處理，最后被單片機采集和LED顯示。若K1閉合，則短接了內部信號和地，此時就可以取得外部脈沖信號(如從柴油機磁電傳感器來的正弦信號)，因為T1和CD4013會將它們整形成脈寬比為1：1的方波，同樣可被單片機所采集。需要注意的是，單片機計算脈沖個數(shù)時，應該考慮的是被分頻之后的脈沖信號，所以在軟件里對所計的脈沖數(shù)加倍。

2．3串行A／D轉換電路

串行A／D轉換電路如圖5所示。由AD*產(chǎn)生的O～20 mA電流，轉換成O～2．O V的模擬電壓信號后，連接到MAXl44的CH0和CHl端口。由于模擬信號電壓范圍為0～2．O V，因此可將MAXl44的參考基準電壓設置為2．048 V，這樣可以提高轉換精度，也便于轉換后數(shù)據(jù)的后續(xù)處理。2．048 V的基準電壓可由REFl91提供。

2．4 AT89C2051單片機測量顯示電路

測量顯示電路的核心部件是AT89C2051單片機，電路如圖6所示。其中復位看門狗采用MAX813L，實現(xiàn)上電復位和程序監(jiān)測(在程序中實現(xiàn))；發(fā)動機齒數(shù)由人工根據(jù)實際的齒數(shù)來設定，并被單片機所讀取；MAX7219為BCD譯碼器，起顯示驅動作用；微處理器采用Atmel公司的AT89C2051，其內部含2 KB程序存儲器、128字節(jié)數(shù)據(jù)存儲器、15個I／O口及2個定時器，足夠為本多功能轉速模擬器使用。

3系統(tǒng)軟件設計

本系統(tǒng)的軟件流程如圖7所示。它包括頻率／轉速測量、串行A／D轉換值讀取、數(shù)值顯示及相關處理部分。

3．1 頻率／轉速測量軟件設計

當電路一上電，MAX813L產(chǎn)生復位信號，促使單片機復位，程序跳至起始地址0000h，首先對內部寄存器和MAX7219初始化，如T0、T1、TMOD，接著對T0、T1、EXl開中斷。喂狗語句放在循環(huán)查詢處，給MAX813L喂狗的時間間隔應小于1．6 s，否則它將再次產(chǎn)生復位信號，擾亂程序的正常運行。接著檢測P1．3腳，若為低電平，則執(zhí)行串行A／D轉換值的讀取程序；若為高電平，則單片機在信號下降沿被觸發(fā)中斷，開通T1定時、T0計數(shù)。當T1定時1 s到，關閉T0、T1，讀取T0值后，再對T0、T1開中斷，重新計時計脈沖數(shù)。接著計算(T0值乘以2)、判斷(當不超過9999或等于0時，定為合法，并置FLAG標志)，然后送MAX7219，經(jīng)其譯碼后在LED上顯示，并有頻率指示燈亮，告知使用者顯示的是頻率值，以便根據(jù)所需調整旋扭W1(見圖2)，使發(fā)生器發(fā)出想要的頻率值信號，這就是測量信號頻率的原理；若數(shù)值不合法，LED將不顯示或顯示0，此時應調整W1直到合法。外來信號的頻率測量和顯示程序同前(需將扭轉開關旋到輸入檔)。若P2．7腳為低電平，則測量的是發(fā)動機的轉速，需將前面的頻率值代入轉速公式(2)：

n=(f·60)／k(2)

式中：n為柴油機轉速(r／min)，廠為所測到的頻率值(Hz)，k為發(fā)動機測速齒輪的齒數(shù)。

可見單片機需要讀取齒數(shù)值，然后計算并判斷(n不大于9999)，并送LED顯示。需注意的是：上面所講的是先通過在1 s時間內對轉速脈沖信號的個數(shù)進行累加計數(shù)，再代入公式(2)計算轉速。這種測量方法稱為測頻法。當發(fā)動機在低速下運轉時，則要使用測周期法：先測出脈沖平均周期，然后使用除法算出頻率值，代入轉速公式計算，顯示后跳至循環(huán)查詢處，然后使用除法算出頻率值，代入轉速公式計算，顯示后跳至循環(huán)查詢處，并繼續(xù)查詢定時中斷。

3．2 串行A／D轉換值的讀取軟件設計

由于MAX144與單片機的接口十分簡單，只需3根I／O線即可，故本系統(tǒng)使用單片機的P1．O、P1．1、P1．2。該電路采用內部時鐘模式，單片機通過編程產(chǎn)生串行時鐘，并按時序讀出數(shù)據(jù)，其A／D轉換后的數(shù)據(jù)(16位)可以存于MAXl44內部的存儲單元R2、R3中，通過標志位CHID可以區(qū)分CH0和CHl通道，然后將高4位屏蔽即可得到實際的A／D轉換數(shù)據(jù)，利用ANLR3，0FH將高4位屏蔽。該程序結束后，R3內為A／D轉換的12位數(shù)據(jù)的高4位，R2中為低8位，然后利用單片機內設定的程序轉換(OFFFH對應為2．048 V，即20．48 mA；0000H對應為0 V，即0 mA)，即可顯示電流值的大小。

結 語

本多功能發(fā)動機轉速模擬器使用器件少，成本低，調節(jié)方便，易于實現(xiàn)。通過調試發(fā)現(xiàn)，只要阻容元件的溫度系數(shù)低，則輸出頻率、電流是相當穩(wěn)定的，因此性價比高。該多功能轉速模擬器的使用情況表明，其可靠性好、輸出穩(wěn)定、攜帶方便。