遠程運維管理平臺的必要性與實現(xiàn)功能

隨著信息技術的飛速發(fā)展，企業(yè)數(shù)字化轉型的加速，遠程運維管理已成為現(xiàn)代工業(yè)架構中不可或缺的一環(huán)，能夠打破時空限制，提高了運維效率，減少了運維成本。

痛點分析

1、隨著設備部署范圍的擴大，跨國界、跨地域的安裝調(diào)試需求日益增加，這直接帶來了高昂的成本問題。無論是人員的頻繁出差，還是長時間的現(xiàn)場作業(yè)，都使得這一過程既耗資又耗時，效率低下，難以滿足快速變化的市場需求。

2、由于缺乏有效的聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集機制，設備運行參數(shù)成為“孤島”，無法實時監(jiān)控其使用參數(shù)、這段報警信號，從而無法實施精準的故障維護，從而導致故障處理滯后，增加了設備停機風險與運維成本。

3、當前的人工點巡檢模式，其局限性在于難以確保全面覆蓋與及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。維護計劃的執(zhí)行往往滯后，保養(yǎng)工作不夠及時，一旦設備出現(xiàn)故障，往往錯過最佳修復時機。此外，缺乏系統(tǒng)化的維護記錄與追溯機制，使得設備管理顯得混亂且難以優(yōu)化。

對此，數(shù)之能提供一套遠程運維管理平臺解決方案，助力設備制造商實現(xiàn)對全國各地設備的實時監(jiān)控、故障告警、遠程控制、遠程維護和運維管理等操作，使得設備制造商能夠實現(xiàn)對全國各地分布式設備的集中監(jiān)控與在線管理，提供高效可靠的運維調(diào)試服務，從而打造良好的售后服務形象，增強客戶體驗感與滿意度。

功能特點

1、實時監(jiān)控：接入PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備數(shù)據(jù)，并形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖、電子大屏等，方便快速查看和監(jiān)控。

2、異常告警：設置智能預警算法識別異常故障風險，即時發(fā)現(xiàn)可能的設備問題并通過微信、短信、郵件等進行通知，從而快速定位診斷采取措施。

3、運維管理：實時評估設備健康狀況，并進行必要的維修或更換計劃安排，在手機端就可以實現(xiàn)設備報修、維修、巡檢記錄等操作。

4、遠程維護：為工程師提供遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等工作支持，有效減少出差頻率與額外花銷，打造高效可靠的運維服務。

5、設備管理：實現(xiàn)對設備分級管理和信息查詢，快速了解設備所處位置、所屬客戶、所屬項目等信息，從而實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。

6、數(shù)據(jù)分析：能夠追溯各個設備的運作數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更好地了解設備的性能表現(xiàn)和使用趨勢，制定合理的維護計劃與管理制度。

審核編輯 黃宇