絲網(wǎng)印刷制作電路板和儀器標牌面板方法,make the pannel via Silkscreening
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絲網(wǎng)印刷制作電路板和儀器標牌面板方法
電子愛好者及科技人員在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板以及標牌、面板。由于外加工在數(shù)量上有一定要求,且價格貴,數(shù)量少不適合外加工。為此,本文向讀者介紹自己快速批量制作電路板、面板、標牌的方法。
一、制作材料
1. 用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個30cm×23cm長方形的方框。
2. 200~300目絲網(wǎng)
3. 重氮感光膠
4. 激光打字膜(滌綸半透明專用膜)
5. 紫外燈(或其他光源)
6. 電吹風(fēng)
7. 三角板(塑料或不銹鋼)
二、制作電路板
1. 用電路圖設(shè)計軟件(PROTEL)設(shè)計好電路圖并用激光打印機打印在A4的激光打字膜上。
2. 采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上,然后用專用打釘機或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。
3. 上感光膠:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上,均勻地上下刮動,運動中不要停頓,使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次,接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次,但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。
4. 烘干:烘干溫度以30~40℃為宜,最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快,溫度偏低則導(dǎo)致感光時間延長,并且會顯影困難。烘干時間和溫度對制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系,應(yīng)嚴格控制。
5. 曬版:光源應(yīng)使用紫外光源,20W~40W燈管排列間距為3厘米,光源距版面約15厘米,感光時間由光源強弱實驗測定。
6. 顯影:感光后印版立即浸泡在溫水中約2~3分鐘,浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20~30秒顯影)。
7. 快速吹干:將顯影后版平放。用風(fēng)機將圖案部分快速吹干,風(fēng)機與版面相距20厘米左右為宜。
8. 印版修補:印版修補是必須進行的過程之一,也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,修補時,油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。
9. 二次感光:經(jīng)修補后進行第二次感光,其目的是增強交聯(lián)牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,時間為12~15分鐘,日曬為7~10分鐘。
10. 印刷:把裁好的敷銅板放在絲板上,網(wǎng)上的圖形與敷銅板對準,用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動,在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。
11. 腐蝕:將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。
三、制作面板、標牌
1. 用繪圖軟件設(shè)計好面板、標牌圖,用激光打印機打印在A4的激光打字膜上,絲網(wǎng)制作和電路板制作方法相同。
2. 印刷:將PVC板、金屬板、不干膠、塑料外殼放在絲網(wǎng)下將印刷油墨(不同的材料用不同的油墨)少許倒入絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上上下刮動,即可得到與原稿圖形、文字一樣的面板、標牌。
四、印刷
將電路板和面板、標牌圖制作在一個網(wǎng)框內(nèi),分別印刷,印刷電路圖時將面板標牌圖用塑料透明膠帶膠上,而印刷面板時將電路圖膠上即可,這樣可以一次將電路圖和面板標牌同時做好,非常方便電子愛好者使用。
以上制作不方便的可以將電路圖用電子郵件發(fā)給廠家制作,一個30cm×23cm的絲網(wǎng)板制作45元左右(相當(dāng)于同面積的感光電路板的價格)。
一、制作材料
1. 用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個30cm×23cm長方形的方框。
2. 200~300目絲網(wǎng)
3. 重氮感光膠
4. 激光打字膜(滌綸半透明專用膜)
5. 紫外燈(或其他光源)
6. 電吹風(fēng)
7. 三角板(塑料或不銹鋼)
二、制作電路板
1. 用電路圖設(shè)計軟件(PROTEL)設(shè)計好電路圖并用激光打印機打印在A4的激光打字膜上。
2. 采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上,然后用專用打釘機或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。
3. 上感光膠:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上,均勻地上下刮動,運動中不要停頓,使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次,接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次,但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。
4. 烘干:烘干溫度以30~40℃為宜,最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快,溫度偏低則導(dǎo)致感光時間延長,并且會顯影困難。烘干時間和溫度對制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系,應(yīng)嚴格控制。
5. 曬版:光源應(yīng)使用紫外光源,20W~40W燈管排列間距為3厘米,光源距版面約15厘米,感光時間由光源強弱實驗測定。
6. 顯影:感光后印版立即浸泡在溫水中約2~3分鐘,浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20~30秒顯影)。
7. 快速吹干:將顯影后版平放。用風(fēng)機將圖案部分快速吹干,風(fēng)機與版面相距20厘米左右為宜。
8. 印版修補:印版修補是必須進行的過程之一,也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,修補時,油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。
9. 二次感光:經(jīng)修補后進行第二次感光,其目的是增強交聯(lián)牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,時間為12~15分鐘,日曬為7~10分鐘。
10. 印刷:把裁好的敷銅板放在絲板上,網(wǎng)上的圖形與敷銅板對準,用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動,在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。
11. 腐蝕:將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。
三、制作面板、標牌
1. 用繪圖軟件設(shè)計好面板、標牌圖,用激光打印機打印在A4的激光打字膜上,絲網(wǎng)制作和電路板制作方法相同。
2. 印刷:將PVC板、金屬板、不干膠、塑料外殼放在絲網(wǎng)下將印刷油墨(不同的材料用不同的油墨)少許倒入絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上上下刮動,即可得到與原稿圖形、文字一樣的面板、標牌。
四、印刷
將電路板和面板、標牌圖制作在一個網(wǎng)框內(nèi),分別印刷,印刷電路圖時將面板標牌圖用塑料透明膠帶膠上,而印刷面板時將電路圖膠上即可,這樣可以一次將電路圖和面板標牌同時做好,非常方便電子愛好者使用。
以上制作不方便的可以將電路圖用電子郵件發(fā)給廠家制作,一個30cm×23cm的絲網(wǎng)板制作45元左右(相當(dāng)于同面積的感光電路板的價格)。
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