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焊接PCB時有哪些需要注意的地方

PCB線路板打樣 ? 來源:LONG ? 2019-07-31 10:22 ? 次閱讀

焊接是pcb制造商在電子產(chǎn)品裝配過程中最重要的部分之一。如果沒有相應(yīng)的焊接工藝質(zhì)量保證,任何精心設(shè)計的電子設(shè)備都難以達到設(shè)計目標(biāo)。因此,在焊接過程中,必須進行以下操作:

即使焊接性良好,焊接表面也必須保持清潔

由于長期存放和污染,焊片表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜,油污等。因此,在實施焊接前必須清潔表面,否則很難保證質(zhì)量。

焊接的溫度和時間應(yīng)該是適當(dāng)?shù)?/strong>

當(dāng)焊接均勻時,焊料和焊接金屬被加熱到焊接溫度,使熔化的焊料浸泡并擴散到焊接表面上。焊接金屬并形成金屬化合物。因此,為確保焊點牢固,必須具備適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。在足夠高的溫度下,焊料可以被潤濕和擴散以形成合金層。溫度太高不適合焊接。焊接時間對焊料,焊接元件的潤濕性和粘接層的形成有很大影響。正確掌握焊接時間是高質(zhì)量焊接的關(guān)鍵。

焊點必須具有足夠的機械強度

為了確保焊接部件在振動或沖擊下不會脫落并松動,必須具有足夠的焊點機械強度。為了使焊點具有足夠的機械強度,一般可采用彎曲焊接元件引線端子的方法,但不能累積過多的焊料,容易造成虛焊和短路之間的短路。焊點和焊點。

焊接必須可靠并確保導(dǎo)電性

為了使焊點具有良好的導(dǎo)電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料和焊料表面之間沒有合金結(jié)構(gòu),而是簡單地附著在焊接金屬表面上。在焊接中,如果僅形成合金的一部分而其余部分不形成,則焊點也可以在短時間內(nèi)通過電流,并且難以發(fā)現(xiàn)儀器的問題。但是,隨著時間的推移,不會形成合金的表面會被氧化,這會導(dǎo)致時間打開和斷裂現(xiàn)象,這必然會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

簡而言之,優(yōu)質(zhì)的焊點應(yīng)該是:焊點光亮平滑;焊料層均勻,薄,適合焊盤的尺寸,接頭的輪廓模糊不清;焊料足夠并散布成裙子的形狀;沒有裂縫,針孔,沒有助焊劑殘留物。

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