柔性雙面板FPC制造及覆蓋膜加工技術簡介

柔性雙面板FPC制造 - 覆蓋膜加工技術

柔性印刷電路板制造工藝獨有的工藝之一是覆蓋層的加工。覆蓋層的處理方法包括覆蓋膜，覆蓋層的屏幕泄漏和光涂層。最近，有更新的技術擴大了選擇范圍。

FPC覆蓋膜的加工分為三個部分：

1. FPC覆蓋層的絲網(wǎng)印刷

2. FPC封面膜

3. FPC光掩膜層

1. FPC覆蓋層的絲網(wǎng)印刷

印刷外涂層不如層壓覆蓋膜，但材料成本和加工成本很低。最常用的是不需要反復彎曲的民用產(chǎn)品和汽車上的柔性印刷板。所使用的工藝和設備與剛性印刷電路板焊接掩模的工藝和設備基本相同，但所用的油墨材料完全不同。為了選擇適用于柔性印刷板的油墨，市售油墨具有UV固化型和熱固化型。前者固化時間短，方便，但通常機械性能和耐化學性差。如果用于彎曲或苛刻的化學條件，可能不適合用于化學鍍金，因為鍍液會從窗口的末端滲透到窗口的下面，這將嚴重地導致覆蓋層剝離。熱固性油墨固化需要20到30分鐘，因此連續(xù)固化隧道也相對較長，通常使用批量烘箱。

2. FPC覆蓋膜

覆蓋膜是最早用于柔性印刷電路板覆蓋應用的技術。將與銅箔板相同的粘合劑涂覆在與銅箔層壓基膜相同的膜上，使其成為半固化的粘合膜，其由覆銅層壓板制造商出售。當供應時，將一層離型膜（或紙）附著到粘合劑膜上。半固化環(huán)氧樹脂粘合劑在室溫下逐漸固化，因此應在低溫下儲存并儲存在電路制造廠中。應在使用前將其保存在約5°C的冰箱中，或在使用前由制造商發(fā)送。一般材料制造商保證3至4個月的使用壽命，并可在冷藏條件下使用6個月。丙烯酸粘合劑在室溫下幾乎不會固化，即使它們不是在冷藏條件下儲存，它們也可以使用半年以上。當然，粘合劑必須在高溫下層壓。

處理覆蓋膜的最重要問題之一是粘合劑的流動性管理。材料制造商在離開薄膜之前將粘合劑的流動性調(diào)節(jié)到特定范圍。在適當溫度下保存時，可保證3至4個月的使用壽命，但在有效期內(nèi)，膠粘劑會粘合。藥劑的流動性不固定，但隨著時間逐漸減少。通常，剛剛制造的掩模膜由于粘合性而非常流動，并且當層壓時，粘合劑容易流出并污染端子部分和焊盤。在使用壽命結(jié)束時，粘合劑幾乎沒有流動性。如果層壓溫度和壓力不高，則無法獲得填充圖案空隙和高粘合強度的涂膜。

應打開覆蓋膜進行窗口處理，但從冰箱中取出后不能立即處理。特別是當環(huán)境溫度高且溫差大時，表面會凝結(jié)水滴。當基膜是聚酰亞胺時，它也是短時間的。它會吸收水分并對后處理產(chǎn)生影響。因此，一般的卷狀覆蓋膜被密封在聚乙烯塑料袋中。從冰箱中取出后，不應立即打開密封袋。相反，它應該放在袋子里幾個小時。當溫度達到室溫時，可將其從密封袋中取出。取出覆蓋膜進行處理。

覆蓋膜開口窗使用數(shù)控鉆銑床或沖床。數(shù)控鉆銑的轉(zhuǎn)速不能太大，這種運行成本高，這種方法一般不用于批量生產(chǎn)。在處理之前，10至20張帶有防粘紙的覆蓋膜被上下覆蓋墊重疊并固定。半固化粘合劑傾向于粘附在鉆頭上并導致質(zhì)量差。因此，應比鉆銅箔時更頻繁地檢查，并應去除鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑。當通過沖壓方法處理覆蓋膜的窗口時，可以使用簡單的模具，并且使用模具沖壓直徑為3mm或更小的批孔的加工。當窗口的孔很大時，使用模具，并且通過數(shù)控鉆孔和模具處理中小批量的小孔，并且覆蓋膜的處理如圖10-所示。 8，

取下窗孔的離型膜后，將薄膜粘貼在已蝕刻電路的基板上，并清潔電路表面在層壓之前去除表面污染和氧化。表面清潔使用化學方法。在去除離型膜之后，在覆蓋膜上存在多種孔，其完全是沒有骨架的膜，這特別難以操作。使用定位孔與線上的位置重疊并不容易。 。目前，每個工廠的大規(guī)模生產(chǎn)仍然依賴于手動對齊。操作者首先準確地定位拼接板和覆蓋膜窗口的端子和線圖案，然后在確認后臨時固定。實際上，如果柔性印刷板或覆蓋膜的任一側(cè)的尺寸改變，則不能精確定位。如果條件允許，可以將覆蓋膜分成幾片，然后定位層壓。如果薄膜被迫拉伸以進行對齊，則薄膜會更不均勻，尺寸會發(fā)生更大的變化，這是印版皺折的重要原因。

覆蓋膜的臨時固定可以通過使用電烙鐵或簡單地按壓來完成。這是一個完全依賴于手動操作的過程。為了提高生產(chǎn)效率，各個工廠都想到了很多方法。

固定覆蓋膜也經(jīng)過加熱和加壓，使粘合劑完全固化并與生產(chǎn)線整合。該步驟中的加熱溫度為160至200℃，時間為1.5至2小時（一個循環(huán)時間）。提高生產(chǎn)效率有幾種不同的選擇，最常見的是使用熱壓機。將臨時固定有覆蓋膜的印刷板放置在壓機的熱板之間，重疊在一起，并加熱和加壓。加熱方法包括蒸汽，熱介質(zhì)（油），電加熱等。蒸汽加熱成本低，但溫度基本上為160°C。電加熱可以加熱到300℃以上，但溫度分布不均勻。外部熱源加熱硅油，硅油被介質(zhì)加熱至200℃，溫度分布均勻。最近，加熱方法逐漸增加。希望使用真空壓機以使粘合劑充分地填充到布線圖案的間隙中，并且設備昂貴并且壓制周期稍長。但是，考慮合格率和生產(chǎn)效率是符合成本效益的。引入真空壓力機的例子也在增加。

層壓板層壓方法對線材之間填充粘合劑的狀態(tài)和抗彎性能有很大影響。完成的柔性印刷板。層壓材料具有市售的通用產(chǎn)品，并且考慮到大規(guī)模生產(chǎn)的成本，每個柔性板工廠具有層壓材料。層壓板的材料和結(jié)構(gòu)取決于柔性印刷板的結(jié)構(gòu)和使用的材料。

3. FPC光掩模層

光刻涂層的基本工藝與光電阻膜的基本工藝相同一塊堅硬的印制板。使用的材料也是干膜型和液體油墨型。實際上，焊接掩模干膜不同于液體墨水。盡管干膜型和液體型涂布方法完全不同，但是相同的裝置基本上可以用于曝光和后續(xù)處理。當然，具體的工藝條件會有所不同。 。首先應拍攝干膜，并用干膜覆蓋所有布線圖案。普通的干膜方法容易在線之間留有氣泡，因此使用真空成膜機。

通過絲網(wǎng)印刷將油墨類型應用于線條圖案或噴涂。絲網(wǎng)印刷是一種更常用的涂布方法，與剛性印刷電路板工藝相同。然而，由于線的側(cè)面，由涂抹施加的油墨的厚度相對較薄，基本上為10至15μm。方向性，印刷油墨的厚度不均勻，甚至發(fā)生跳躍印刷。為了提高可靠性，應改變打印方向并執(zhí)行第二次打印。噴涂方法在印刷電路板工藝中仍然是一項相對較新的技術。噴嘴可用于調(diào)整涂層厚度，調(diào)整范圍也寬，涂層均勻，幾乎沒有涂層，涂層可以連續(xù)涂覆。用于大規(guī)模生產(chǎn)。

用于絲網(wǎng)印刷的油墨是環(huán)氧樹脂型和聚酰亞胺型。它是雙組分類型。使用前將其與固化劑混合。根據(jù)調(diào)節(jié)粘度的需要添加溶劑。印刷后，需要進行干燥。雙面線可以很輕。在涂層暫時干燥后，涂布另一面并暫時干燥，曝光和顯影，然后干燥和固化。

光刻涂層的圖案曝光需要具有一定精度的定位機構(gòu)。如果盤的尺寸約為100μm，則覆蓋層的位置精度至少為30至40μm。如圖形曝光中所討論的，設備的機械性能得到保證，并且可以實現(xiàn)這樣的精度要求。然而，在柔性印刷電路板的多工藝處理之后，由于其自身尺寸的膨脹或部分變形精度，很難達到高要求。

開發(fā)過程中沒有重大問題。精確模式應充分重視發(fā)展條件。顯影劑與抗蝕劑圖案顯影劑溶液相同。即使在小批量生產(chǎn)中，也必須避免與模式開發(fā)共享相同的開發(fā)人員。為了使顯影的光涂樹脂完全固化，還必須進行后固化。固化溫度因樹脂而異，必須在烤箱中固化20至30分鐘。