0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評論與回復
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學習在線課程
  • 觀看技術視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認識你,還能領取20積分哦,立即完善>

3天內不再提示

PCB焊盤的處理方式及FPC材料的使用

PCB線路板打樣 ? 來源:LONG ? 2019-08-01 16:35 ? 次閱讀

FPC柔性印刷電路是一種在柔性切割表面上制作的電路形式,可以覆蓋或不覆蓋(通常用于保護FPC電路)。由于FPC可以各種方式彎曲,折疊或重復移動,因此它的使用越來越廣泛。

FPC的基膜通常由聚酰亞胺(聚酰亞胺,PI)制成(簡稱)和聚酯。

(滌綸,簡稱PET),材料厚度為12.5/25/50/75/125um,常用12.5和25um。如果FPC需要在高溫下焊接,則材料通常由PI制成,PCB的基板通常為FR4。

FPC的覆蓋層由電介質薄膜和膠水薄膜或柔性介質涂層制成,可防止污染,潮濕,劃痕等,主要材料與基材相同,即聚酰亞胺。胺(聚酰亞胺)和聚酯(滌綸),常用材料厚度為12.5um。

FPC設計需要將各層粘合在一起,此時需要使用FPC膠(膠粘劑)。柔性板通常用于丙烯酸,改性環(huán)氧樹脂,酚醛縮丁醛,增強塑料,壓敏粘合劑等,而單層FPC不使用膠粘劑粘合。

在許多應用中,例如焊接器件,柔性板需要加強件以獲得外部支撐。主要材料有PI或聚酯薄膜,玻璃纖維,高分子材料,鋼板,鋁板等。 PI或聚酯薄膜是柔性板增強的常用材料,厚度一般為125um。玻璃纖維(FR4)增強板的硬度高于PI或聚酯,并用于較硬的地方。

有多種方法可以處理FPC的焊盤相對于PCB焊盤的處理方式。以下是常見的:

1?;瘜W鎳金也被稱為化學浸金或浸金。通常,PCB的銅金屬表面上使用的化學鍍鎳層的厚度為2.5um-5.0um,浸金(99.9%純金)層的厚度為0.05um-0.1um(之前為PCB)工廠工人使用替換方法替換pcb池中的金幣。技術優(yōu)勢:表面光滑,儲存時間長,易焊接;適用于細間距元件和更薄的PCB。對于FPC,它更合適,因為它更薄。缺點:不環(huán)保。

2。錫鉛電鍍優(yōu)點:可直接在焊盤上添加扁鉛錫,具有良好的可焊性和均勻性。對于某些處理過程(如HOTBAR),必須在FPC上使用此方法。缺點:鉛易氧化,儲存時間短;需要拉電鍍線;不環(huán)保。

3。選擇性電鍍金(SEG)選擇性電鍍金意味著PCB的局部區(qū)域鍍有金,而其他區(qū)域則用另一種表面處理進行處理。電鍍金是指在PCB的銅表面上施加鎳層,然后電鍍金層。鎳層的厚度為2.5μm至5.0μm,金層的厚度通常為0.05μm至0.1μm。優(yōu)點:鍍金層較厚,具有很強的抗氧化性和耐磨性。 “金手指”一般采用這種治療方式。缺點:不環(huán)保,氰化物污染。

4。有機可焊性保護層(OSP)此過程是指具有特定有機物質的裸PCB銅表面的表面覆蓋層。優(yōu)點:提供非常平坦的PCB表面,滿足環(huán)境要求。適用于細間距元件的PCB。

缺點:需要采用傳統(tǒng)波峰焊和選擇性波峰焊工藝的PCBA,不允許進行OSP表面處理。

5。熱風平整(HASL)此過程是指覆蓋PCB裸露金屬表面的63/37鉛錫合金。熱風整平鉛錫合金涂層的厚度為1um-25um。熱空氣整平工藝難以控制鍍層的厚度和焊盤圖案。不推薦用于具有細間距元件的PCB,因為細間距元件需要焊盤的高平坦度;熱風整平過程適用于薄FPC。

在設計中,F(xiàn)PC經(jīng)常需要與PCB一起使用。在兩者之間的連接中,板對板連接器,連接器和金手指,HOTBAR,軟和硬鍵合板以及手動焊接通常用于不同的應用。環(huán)境方面,設計人員可以使用相應的連接方法。

在實際應用中,根據(jù)應用要求確定是否需要ESD屏蔽。當FPC柔韌性要求不高時,可以通過實心銅皮和厚介質實現(xiàn)。當靈活性要求很高時。

由于FPC的柔軟性,它是在受到壓力時易于破裂,因此FPC保護需要一些特殊的手段。

常用方法有:

1。柔性型材上的內角的最小半徑為1.6 mm。半徑越大,可靠性越高,抗撕裂性越強。在形狀的角落,可以添加靠近板邊緣的線以防止FPC被撕裂。

2。 FPC上的裂縫或槽必須以直徑不小于1.5 mm的圓孔結束,這在FPC的相鄰兩個部分需要單獨移動的情況下也是必需的。

3。為了獲得更好的柔韌性,需要在均勻的寬度區(qū)域中選擇彎曲區(qū)域,并且盡可能在彎曲區(qū)域中FPC寬度變化和跡線密度不均勻。

4。加強筋(Stiffener)又稱加強筋,主要用于獲得外部支撐,材料的使用有PI,聚酯,玻璃纖維,高分子材料,鋁,鋼等。合理設計加強板的位置,面積和材料對避免FPC撕裂有很大的作用。

5。在多層FPC設計中,需要在產(chǎn)品使用期間經(jīng)常彎曲的區(qū)域進行氣隙分層設計。嘗試使用薄材料PI材料來增加FPC柔軟度,防止FPC在反復彎曲過程中破裂。

6。當空間允許時,應在金手指和連接器之間的接合處設計雙面膠固定區(qū)域,以防止金手指和連接器在彎曲過程中脫落。

7。 FPC定位絲網(wǎng)應設計在FPC和連接器之間的連接處,以防止FPC在裝配過程中歪斜。

由于FPC的特殊性,在路由時應注意以下幾點:

路由規(guī)則:優(yōu)先級是確保信號路由平滑,短,直,穿孔少的原則,盡量避免長而細的圓線,主要是水平,垂直和45度線,避免任意角度線,彎曲部分的弧線,以上細節(jié)如下:

1。線寬:考慮到數(shù)據(jù)線和電源線的線寬要求不一致,保留的線間距平均為0.15mm。

2。線間距:根據(jù)大多數(shù)制造商目前的生產(chǎn)能力,設計線間距(間距)為0.10mm。

3。線邊距:最外線與FPC輪廓之間的距離設計為0.30mm。空間越大越好。

4。圓角:FPC輪廓上圓角的最小值設計為半徑R = 1.5mm

5。導線垂直于彎曲方向

6。電線應均勻地穿過彎曲區(qū)域

7。導線應盡可能厚,以使區(qū)域彎曲

8。彎曲區(qū)域不得有額外的電鍍金屬(彎曲區(qū)域電線未鍍)

9。線寬一致

10。雙面板跡線不能重疊形成“I”形

11。最小化彎曲區(qū)域中的層數(shù)

12。彎曲區(qū)域必須沒有通孔和金屬化孔。

13。彎曲中心軸應位于導線的中心。導線兩側的材料系數(shù)和厚度盡可能均勻。這在動態(tài)彎曲應用中非常重要。

14。水平面扭轉遵循減小彎曲截面的原則,以增加柔韌性或部分增加銅箔面積以增加韌性。

15。垂直表面彎曲是為了增加彎曲半徑,減少中心區(qū)域的層數(shù)等。

16。對于有EMI要求的產(chǎn)品,如果FPC上有USB和MIPI等高頻輻射信號線,則應根據(jù)EMI測量條件將導電銀箔層添加到FPC中,并將導電銀箔接地以防止EMI。

隨著FPC應用環(huán)境的擴展,上述內容將繼續(xù)豐富或不適用,但只要您在工作中仔細設計,請多考慮總結一下,我相信設計FPC并不困難,而且很容易使用。

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
  • FPC
    FPC
    +關注

    關注

    69

    文章

    946

    瀏覽量

    63108
  • PCB設計
    +關注

    關注

    394

    文章

    4662

    瀏覽量

    84968
  • PCB打樣
    +關注

    關注

    17

    文章

    2968

    瀏覽量

    21611
  • 華強PCB
    +關注

    關注

    8

    文章

    1831

    瀏覽量

    27683
  • 可制造性設計

    關注

    10

    文章

    2064

    瀏覽量

    15427
  • 華強pcb線路板打樣

    關注

    5

    文章

    14629

    瀏覽量

    42906
  • 華秋DFM
    +關注

    關注

    20

    文章

    3492

    瀏覽量

    4303
收藏 人收藏

    評論

    相關推薦

    究竟FPC上的間距做多大才能保證阻

    美,距離太近容易受到傷害,你以后離我遠點。 趙理工說,好,你說的都對,一切聽你的,要不我們去個遠的地方,一起去長春看看大師兄他們的研討會去。 本期問題: 各位鐵子們,關于FPC間距的阻
    發(fā)表于 04-07 10:35

    PCB表面處理方式你用過哪幾種?

    下面列舉了12中,PCB線路板常用的生產(chǎn)工藝,你做過幾種呢?來投票看看,大家一般常用什么方式
    發(fā)表于 12-05 17:04

    PCB與阻設計

    一.PCB加工中的孔設計 孔設計,包括金屬化孔、非金屬化孔的各類的設計,這些設計與PCB的加工能力有關。
    發(fā)表于 06-05 13:59

    PCB過孔阻處理方式

    `請問PCB過孔阻處理方式有哪些?`
    發(fā)表于 12-31 15:28

    PCB油墨的五種過孔處理方式與應用場景

    電路板,從頂層導通內層再到底層。過孔在PCB處理過程中,常見的過孔工藝有:過孔蓋油、過孔塞油、過孔開窗、樹脂塞孔、電鍍填孔等,五種工藝各有特點,各有各的作用與對應的應用場景。五種過孔處理方
    發(fā)表于 01-12 17:26

    PCB大小規(guī)定

    規(guī)范產(chǎn)品的PCB設計工藝, 規(guī)定PCB設計工藝的相關參數(shù),使得
    發(fā)表于 05-27 17:24 ?0次下載

    無鉛PCB的設計方法和表面處理方式選擇等介紹

    和形狀,鋼網(wǎng)和的關系能符合最佳焊接的溫度。 2、設計方法和細節(jié)的處理: 避免出現(xiàn)焊接立碑的情況,所以在設計時候對器件的受熱要考慮周全,保證每個器件受熱均勻。 3、表面處理方式的選擇
    發(fā)表于 09-27 11:51 ?0次下載

    PCB涂層的4種常見方式對激光焊錫的影響

    PCB表面處理材料、工藝、質量直接影響焊接工藝和焊接質量。另外,不同的電子產(chǎn)品、不同工藝、不同焊接
    的頭像 發(fā)表于 06-08 16:29 ?3497次閱讀
    <b class='flag-5'>PCB</b><b class='flag-5'>焊</b><b class='flag-5'>盤</b>涂層的4種常見<b class='flag-5'>方式</b>對激光焊錫的影響

    PCB電鍍中異常處理方式

    個人收集的一些異常處理方式
    發(fā)表于 08-11 15:01 ?0次下載

    PCB油墨的五種過孔處理方式與應用場景

    PCB油墨根據(jù)固化方式,阻油墨有感光顯影型的油墨,有熱固化的熱固油墨,還有UV光固化的UV油墨。而根據(jù)板材分類,又有PCB硬板阻
    的頭像 發(fā)表于 01-12 17:17 ?2757次閱讀
    <b class='flag-5'>PCB</b>阻<b class='flag-5'>焊</b>油墨的五種過孔<b class='flag-5'>處理方式</b>與應用場景

    PCB設計之問題詳解

    SMT的組裝質量與PCB設計有直接的關系,的大小比例十分重要。今天與大家分享PCB
    的頭像 發(fā)表于 05-11 10:19 ?3537次閱讀
    <b class='flag-5'>PCB</b><b class='flag-5'>焊</b><b class='flag-5'>盤</b>設計之問題詳解

    PCB設計】PCB設計之問題詳解

    SMT的組裝質量與PCB設計有直接的關系,的大小比例十分重要。如果PCB
    的頭像 發(fā)表于 04-19 10:41 ?1283次閱讀
    【<b class='flag-5'>PCB</b>設計】<b class='flag-5'>PCB</b><b class='flag-5'>焊</b><b class='flag-5'>盤</b>設計之問題詳解

    PCB設計技巧丨偷錫處理全攻略

    提高焊接的一次性成功率。 在PCB設計中,我們經(jīng)常需要處理各種封裝的元件,其中SOP、QFP、DIP、SIP、ZIP等系列封裝的元件就需要進行偷錫
    的頭像 發(fā)表于 11-07 11:57 ?1600次閱讀
    <b class='flag-5'>PCB</b>設計技巧丨偷錫<b class='flag-5'>焊</b><b class='flag-5'>盤</b><b class='flag-5'>處理</b>全攻略

    PCB脫落的原因及解決方法?

    設計問題:一個常見的原因是設計過程中對的尺寸、形狀、間距等參數(shù)的沒有正確考慮。如果設計不合理,它們可能無法承受外部壓力,導致脫落。 2.
    的頭像 發(fā)表于 01-18 11:21 ?5442次閱讀

    pcb區(qū)域凸起可以

    在電子制造領域,PCB(印刷電路板)是電子設備中不可或缺的一部分。PCB區(qū)域的凸起問題可能會對焊接質量和電路板的可靠性產(chǎn)生影響。 一、PCB
    的頭像 發(fā)表于 09-02 15:10 ?302次閱讀