開關(guān)電源變壓器過熱功率下降的原因及解決方法

開關(guān)電源變壓器使用時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，那么，是什么原因造成這樣的現(xiàn)象呢？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，是因?yàn)殚_關(guān)電源變壓器是加入了開關(guān)管的電源變壓器，在電路中除了普通變壓器的電壓變換功能，還兼具絕緣隔離與功率傳送功能一般用在開關(guān)電源等涉及高頻電路的場(chǎng)合。

開關(guān)電源變壓器過熱原因

半導(dǎo)體、功率二極管等是在使用中極易發(fā)熱的元器件，在開關(guān)電源中也不例外，開關(guān)電源主要的發(fā)熱元器件為半導(dǎo)體開關(guān)管、功率二極管、高頻變壓器、濾波電感等。不同器件有不同的控制發(fā)熱量的方法。功率管是高頻開關(guān)電源中發(fā)熱量較大的器件之一，減小它的發(fā)熱量，不僅可以提高功率管的可靠性，而且可以提高開關(guān)電源的可靠性，提高平均無故障時(shí)間。

開關(guān)電源變壓器過熱解決方案

1、對(duì)于變壓器二次側(cè)的整流可以選擇效率更高的同步整流技術(shù)來減小損耗。

2、減小通態(tài)損耗可以通過選用低通態(tài)電阻的開關(guān)管來減小通態(tài)損耗。

3、開關(guān)過程損耗是由于柵電荷大小及開關(guān)時(shí)間引起的，減小開關(guān)過程損耗可以選擇開關(guān)速度更快、恢復(fù)時(shí)間更短的器件來減少。

4、對(duì)于高頻磁性材料引起的損耗，要盡量避免趨膚效應(yīng)，對(duì)于趨膚效應(yīng)造成的影響，可采用多股細(xì)漆包線并繞的辦法來解決。

5、重要的是通過設(shè)計(jì)更優(yōu)的控制方式和緩沖技術(shù)來減小損耗，如采用軟開關(guān)技術(shù)，可以大大減小這種損耗。

6、減小功率二極管的發(fā)熱量，對(duì)交流整流及緩沖二極管，一般情況下不會(huì)有更好的控制技術(shù)來減小損耗，可以通過選擇高質(zhì)量的二極管來減小損耗。

7，盡量用粗線繞制次級(jí)。 盡量用粗線按原匝數(shù)重繞即可

8，換用更大截面積的磁芯變壓器。重新計(jì)算并調(diào)試，另外，次級(jí)采用半波整流的可改用全橋整流，以減少變壓器中的直流分量，也可以減小發(fā)熱量。還有，加風(fēng)扇強(qiáng)制散熱也可以。

a，盡量用粗線繞制次級(jí).b，換用更大截面積的磁芯變壓器。其中a比較簡(jiǎn)單，只要窗口允許，盡量用粗線按原匝數(shù)重繞即可，b要重新計(jì)算并調(diào)試，對(duì)于不太精通開關(guān)電源者很可能會(huì)搞砸。另外，次級(jí)采用半波整流的可改用全橋整流，以減少變壓器中的直流分量，也可以減小發(fā)熱量。還有，加風(fēng)扇強(qiáng)制散熱也能試下。

開關(guān)電源變壓器功率降低解決方案

1、選用更低的電流密度;

2、減少匝數(shù)，但會(huì)增加磁心的磁通密度而增加鐵損，當(dāng)銅損明顯高于鐵損時(shí)使用，慎用;

3、改變變壓器工藝以減少繞組交流電阻。方法有主要有減小銅線直徑（不能減少總截面積），增加初次級(jí)相鄰面（會(huì)增加初次級(jí)分布電容），減小初次級(jí)距離（會(huì)增加初次級(jí)分布電容），線圈疏饒等;

4、改變電路工作參數(shù)以減少交流電阻，比如降低開關(guān)頻率，但是會(huì)增加磁心的磁通密度而增加鐵損，當(dāng)銅損明顯高于鐵損時(shí)使用，慎用;

5、使用更低電阻率的導(dǎo)線（不太現(xiàn)實(shí)哈）。減少鐵損

6、改用功耗參數(shù)更優(yōu)秀的磁心材料，比如使用TDK的PC50材料替代PC40材料;

7、降低磁通密度，但會(huì)增加線圈匝數(shù)而導(dǎo)致銅損增大，慎用;

8、改變電路參數(shù)，比如降低開關(guān)頻率，但會(huì)同時(shí)增加磁通密度，慎用，必要時(shí)配合繞組匝數(shù)調(diào)整;

9、合理熱設(shè)計(jì)，利用磁心材料溫度與損耗曲線中的谷值;綜合方法

10、根據(jù)各自散熱條件，合理分配銅損鐵損比例;