電動機軸承過熱的處理方法及原因介紹

有關(guān)電動機軸承過熱的故障問題，包括軸承損壞，滾動軸承潤滑脂過少，軸與軸承配合過緊或過松，軸承與端蓋配合過緊或過松，皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良等故障，下面具體來了解下。

電動機軸承過熱處理方法

1、軸承損壞：更換軸承。

2、滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。軸承潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70％，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。

3、軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。

4、軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

5、電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。

6、皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。(電工：www.dgjs123.com)

7、滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)加油、換新油，修理或更換油環(huán)。

附1，電機軸承過熱的主要原因

1、軸承過熱的故障原因

①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲。

2、軸承過熱的故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

附2，電動機軸承過熱可能有哪些原因?

1）軸承損壞；2）軸承油脂過多或過少，型號選用不當(dāng)或質(zhì)量不好；3）軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊；4）軸承外圈與端蓋 (或軸承套)的配合過松或過緊；5）端蓋或軸承蓋的兩側(cè)與軸承兩側(cè)面裝配不平衡。

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附3，電動機軸承過熱的原因及處理方法：

1、NACHI 7307DF角接觸球軸承損壞，及時更換。

2、滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。軸承潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70％，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。

3、軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。

4、NACHI 7308DF角接觸球軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

5、電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。

6、皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。

7、滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)加油、換新油，NSK軸承修理或更換油環(huán)。