軋機牌坊壓虧的修復(fù)步驟及保養(yǎng)建議

軋機牌坊在生產(chǎn)過程中包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、其中運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等?；诟鞣N的力量都會惡化連續(xù)使用的軋機機架。疲勞、塑性變形和物理位移導(dǎo)致過度間隙和軋機定位不準(zhǔn)確。某鋼鐵廠620mm平立軋機經(jīng)過多年的運行，軋機牌坊均受到不同程度的壓虧、磨損及腐蝕問題，嚴重影響軋機正常工作。

在修復(fù)軋機牌坊壓虧時該企業(yè)走過彎路，以往企業(yè)均采用現(xiàn)場補焊以恢復(fù)缺損面積來滿足襯墊(滑板/襯板)的安裝尺寸，但多次的補焊修復(fù)效果并沒有減緩軋機牌坊的磨損，隨著不斷地補焊打磨致使表面光潔度和配合面逐漸降低，同時受到冷卻水的腐蝕軋機牌坊損毀程度越發(fā)嚴重。

當(dāng)?shù)弥骼滋技{米聚合物材料技術(shù)可以簡單快速修復(fù)時，及時采用了該技術(shù)避免了不必要的生產(chǎn)浪費。該技術(shù)利用滑板與軋機牌坊的配合關(guān)系進行尺寸恢復(fù)，材料優(yōu)點是粘結(jié)力好，抗壓性能高、抗沖擊性能及具備金屬所具有的彈性變形等。同時具有防腐性能，能夠有效保護軋機牌坊避免出現(xiàn)腐蝕，使用過程中不會產(chǎn)生高溫，不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，接觸面積達到100%避免冷卻水的腐蝕，在保護設(shè)備本體不受損傷同時且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。

修復(fù)軋機牌坊壓虧的具體步驟如下：

1. 表面處理：表面烤油處理，然后使用角磨機去除表面松動的氧化層，最后進行牌坊表面噴砂處理;

2. 建議更換使用新襯板，將襯板表面清洗干凈，同時將襯板表面及螺栓表面提前刷脫模劑，晾干備用;

3. 確定修復(fù)基準(zhǔn)面的定位點，然后將調(diào)和好的碳納米聚合物材料直接涂抹至軋機牌坊表面;

4. 安裝襯板，邊緊固襯板的同時邊測量，邊采用頂絲進行精度調(diào)整;

5. 材料加熱固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復(fù)。

修復(fù)軋機牌坊壓虧后的運行保養(yǎng)建議：

按規(guī)定進行保養(yǎng)，易損件不合要求時，應(yīng)及時進行更換。

按潤滑保養(yǎng)規(guī)定進行潤滑，添加相應(yīng)油和更換新油。

嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在操作時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停機匯報專業(yè)人員進行判定或維護檢修。
? ? 責(zé)任編輯:tzh