多功能刮擦測(cè)試儀/綜合型刮擦測(cè)試儀的簡介

多功能刮擦測(cè)試儀 綜合型刮擦測(cè)試簡介

適用范圍：主動(dòng)檢測(cè)汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。

此儀器耐刮擦測(cè)試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測(cè)。主動(dòng)檢測(cè)汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。兩者共用一個(gè)往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)。本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

刮擦原理：

汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測(cè)試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測(cè)試儀器，儀器集成國內(nèi)三個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測(cè)試方法是用來測(cè)試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。

最終評(píng)定材料的刮痕感官等級(jí)，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力。儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對(duì)測(cè)試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)，對(duì)于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。

采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

基于汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求而設(shè)計(jì)

測(cè)試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的檢測(cè)平臺(tái)上。五根獨(dú)立軸桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測(cè)試樣品表面。刮指頭安裝在堅(jiān)硬的臺(tái)架上，操作人員可通過支架使指定的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進(jìn)行測(cè)試。

除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制

五指刮擦/劃傷測(cè)試儀的設(shè)計(jì)

是為了塑料材質(zhì)評(píng)估。堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯和其它材質(zhì)的檢測(cè)。

五指測(cè)試原理

五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測(cè)試板等。

百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測(cè)試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過程為：第一階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)再運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)一定距離，如此反復(fù)。

當(dāng)劃完指定的條數(shù)后，手動(dòng)將測(cè)試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求

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