AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用行業(yè)

AOI（Automated Optical Inspection縮寫）的中文全稱是自動光學(xué)檢測，是基于模擬人眼，運(yùn)行機(jī)器視覺檢測技術(shù)，通過CCD攝像機(jī)，讀取產(chǎn)品的圖像通過邏輯算法于良好的影像做對比，從而將不良品進(jìn)行自動剔除。

AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是一種結(jié)合了機(jī)械，光學(xué)儀器，電磁感應(yīng)，數(shù)字視頻和圖像處理技術(shù)的工程技術(shù)。它是根據(jù)圖像對物體進(jìn)行明確且有意義的描述的過程，它包含了對二維圖像的捕獲，處理和分析。目的是通過電子感知和理解圖像來復(fù)制人類視覺的效果，并提供訊速、實(shí)惠、一致且客觀的評估。因此，可以說AOI是用于光學(xué)，非接觸式感應(yīng)的設(shè)備的使用，以自動接收和解釋真實(shí)場景的圖像以獲得信息和/或控制機(jī)器或過程圖像。

AOI機(jī)器視覺檢測可適于行業(yè)：

視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍廣泛，視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn)、方向錯誤等完整性檢測；

3、精密部件檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測；

4、電子元器件檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等；

6、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測；

7、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等。

AOI視覺檢測廠家

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發(fā)、專屬定制及銷售為一體的國家級高新科技企業(yè)，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線設(shè)備升級改造方案提供商。擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的視覺軟件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，以機(jī)器視覺軟件算法為核心；軟件團(tuán)隊(duì)在高速數(shù)字圖像處理、模式識別算法、目標(biāo)定位、圖像測量領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)；應(yīng)用開發(fā)團(tuán)隊(duì)在工業(yè)機(jī)器人視覺引導(dǎo)系統(tǒng)、自動化設(shè)備視覺定位、系統(tǒng)集成等方面，能為客戶提供整套完善的解決方案。自成立以來，公司就一直專注于機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域，自主研發(fā)生產(chǎn)機(jī)器視覺檢測設(shè)備、視覺檢測自動化設(shè)備、機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備、光學(xué)自動化檢測設(shè)備、CCD視覺檢測設(shè)備、光學(xué)篩選機(jī)、機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，為各大企業(yè)廠家提供非標(biāo)自動化檢測設(shè)備，針對新能源電池、PCB線路板、精密部件、電子元器件等領(lǐng)域產(chǎn)品的尺寸測量、外觀缺陷、字符識別等方面進(jìn)行自動化檢測，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本，增強(qiáng)市場競爭力。

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