水泵軸承位磨損的原因及修補方法

　　某企業(yè)水泵軸定位側軸承位磨損，徑向磨損1-1.2mm左右，并伴有燒結痕跡，6322深溝球軸承。是什么原因造成該水泵軸承位磨損的?

　　(1) 裝配軸承時，軸承內圈與主軸缺乏足夠的過盈量或沒有過盈量;

　　(2) 泵體轉子與電機轉子對中偏差過大，運行過程中產生震動過大，加劇軸承磨損甚至產生卡滯現(xiàn)象導致磨損軸徑;

　　(3) 相比機械密封，傳統(tǒng)填料密封耐磨性較差使用壽命短，一旦軸封漏水量增大、擋水圈阻水失效導致軸承室進水導致?lián)p傷軸承;

　　(4) 軸承缺油、油封失效吸入異物造成軸承卡滯、潤滑油中含有雜質導致溫度急劇上升引發(fā)高溫燒結。

　　既然水泵軸承位磨損的原因我們都已經了解清楚了，接下來我們就看一下水泵軸承位磨損了怎么修補吧。

　　很多設備管理者在遇到水泵軸承位磨損問題時，可能會選擇補焊機加工、激光熔覆、電刷鍍、熱噴涂、更換新部件等修補方法，但是從修補時間、修補效果、修補費用、修補使用壽命等因素考慮，以上這些修補方法并不是很合適。

　　針對于該水泵軸承位磨損問題，我們是采用索雷工裝工藝進行修補的，其修補原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面，保證修復同心，同時工裝內孔是在車床上進行精加工，滿足修復后圓度及基本尺寸。并且該技術可以實現(xiàn)在線快速修補，減少或避免了拆卸，一般情況下短短幾個小時就能完成修補工作，為企業(yè)節(jié)省大量人力、物力、財力。

　　此外，我們還強化了預測性維修，借助互聯(lián)網和傳感技術協(xié)助用戶實施全天候在線監(jiān)測、智能預警和診斷分析，及時發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患，以防范風險、降低裝備運營成本。

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