視覺檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)PCB線路板上的應(yīng)用

　　在現(xiàn)代電子產(chǎn)品世界中，印刷電路板（以下簡(jiǎn)稱PCB）是集成各種電子元器件的信息載體，在電子領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能，很難想象在一臺(tái)電子設(shè)備中有不采用PCB的，在PCB制造過(guò)程中，PCB上的元器件安裝普遍采用表面貼片安裝技術(shù)。隨著電子科技技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。所以PCB的質(zhì)量如何將對(duì)電子產(chǎn)品能否長(zhǎng)期正?？煽抗ぷ鲙?lái)非常大的影響。提高PCB的質(zhì)量是電子產(chǎn)品制造廠商應(yīng)引起足夠重視的重要課題。

　　昊天宸科技在視覺檢測(cè)自動(dòng)化領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有眾多成功案例和方案，科技產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電池行業(yè)、線路板行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、精密五金行業(yè)、食品行業(yè)、紡織服裝等行業(yè)，為各大企業(yè)提供定制服務(wù)和自動(dòng)化檢測(cè)解決方案，幫助客戶大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在PCB線路板檢測(cè)中的應(yīng)用

　　傳統(tǒng)的PCB線路板檢測(cè)手段是通過(guò)操作人員目測(cè)檢查來(lái)確定電路板是否合格，包括焊料檢測(cè)、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測(cè)等，但是隨著PCB線路板的設(shè)計(jì)不斷朝精細(xì)化、復(fù)雜化、多樣化、高度集成化的方向發(fā)展，加上生產(chǎn)規(guī)模的不斷變大，人工檢測(cè)的方法已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

　　機(jī)器視覺檢測(cè)是采用CCD或CMOS工業(yè)相機(jī)攝取檢測(cè)圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再通過(guò)計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)對(duì)圖像數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能。

　　1、PCB識(shí)別分類檢測(cè)：通過(guò)視覺檢測(cè)PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來(lái)識(shí)別板子的編號(hào)。

　　2、PCB鉆孔編碼檢測(cè)：鉆孔記號(hào)根據(jù)編碼規(guī)則進(jìn)行解碼。

　　3、PCB焊盤外觀檢測(cè)：在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會(huì)出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時(shí)的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

　　4、字符讀取檢測(cè)：檢測(cè)PCB板字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否清晰無(wú)缺失，線條是否光滑無(wú)凸點(diǎn)，是否存在線體重合、重影、麻點(diǎn)、變形、色差、偏位、錯(cuò)印等缺陷。

　　5、電路板外觀檢測(cè)：機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測(cè)，以及焊點(diǎn)、元件缺失、方向錯(cuò)誤等方面的完整性檢測(cè)。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號(hào)是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

　　自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備可以在生產(chǎn)線上對(duì)PCB線路板進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，能夠檢測(cè)包括元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過(guò)量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等缺陷問題，提升產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。同時(shí)，設(shè)備還可以收集生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型，供PCB工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。


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