電子組裝行業(yè)MES解決方案

在制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中，降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的關(guān)鍵。而對(duì)于電子行業(yè)而言，廠家重點(diǎn)關(guān)注和解決的是產(chǎn)品的可制造問(wèn)題，客戶則對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性更加注重。因此，要在廠家和客戶之間需求平衡，就必然要求產(chǎn)品在質(zhì)量上更具可靠性，以增加產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品已被廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域，而人們對(duì)電子產(chǎn)品的組裝工藝要求也越來(lái)越高。在既要保證產(chǎn)品的布局合理結(jié)構(gòu)緊湊，又要求企業(yè)的技術(shù)不斷革新，以適應(yīng)大批量的自動(dòng)化生產(chǎn)的情況下。企業(yè)的電子組裝技術(shù)隨著電子器件封裝技術(shù)的發(fā)展而不斷更新，電子產(chǎn)品朝著小型化、高度集成的趨勢(shì)發(fā)展，這也對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)提出了更高的要求。

電子組裝屬于勞動(dòng)密集型、科技含量較高的行業(yè)。它的產(chǎn)品零部件種類繁多，生產(chǎn)組裝困難，也決定了它的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高。在實(shí)際的生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)。但是，這些不同的生產(chǎn)類型上，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品更新?lián)Q代快。

針對(duì)電子組裝業(yè)的需求，電子MES系統(tǒng)主要有六大組成功能:

1.數(shù)據(jù)采集

電子MES系統(tǒng)通過(guò)多種方式采集生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息數(shù)據(jù)。采集方式主要有：PDA、RFID、PC、安卓平板等終端采集；手動(dòng)導(dǎo)入數(shù)據(jù)方式；實(shí)時(shí)捕獲數(shù)據(jù)文件；測(cè)試程序整合；機(jī)臺(tái)連線處理等。采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要有：關(guān)鍵物料、備料信息、下料信息、物耗利用率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程、質(zhì)量信息（良品/不良品信息）、測(cè)試數(shù)據(jù)、檢測(cè)結(jié)果、維修情況、抽檢情況、工單歸屬信息、重工情況、包裝信息、產(chǎn)品物料出入庫(kù)信息等數(shù)據(jù)，用于產(chǎn)品全程追溯。電子組裝企業(yè)大多依靠電子MES系統(tǒng)的及時(shí)數(shù)據(jù)采集和信息反饋，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和物料的追蹤。

2.生產(chǎn)過(guò)程驗(yàn)證

生產(chǎn)執(zhí)行操作授權(quán)：只有通過(guò)授權(quán)驗(yàn)證后，才可以執(zhí)行電子組裝的操作，并可以限定可操作的產(chǎn)品或設(shè)備；

再生產(chǎn)過(guò)程控制中，特別對(duì)于電子組裝行業(yè)，各種物料繁多且精細(xì)，需要更為細(xì)致的過(guò)程操作驗(yàn)證，需要電子MES系統(tǒng)大量的計(jì)算資源予以支持，所以只有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)先進(jìn)的MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)企業(yè)才能夠，針對(duì)電子組裝的具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)在定制MES系統(tǒng)中模擬出抽象高效率的生產(chǎn)模型，并借助專有的模擬運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)各種工作驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的一致性。

3.電子組裝技術(shù)

電子MES系統(tǒng)通過(guò)SMT，即表面組裝技術(shù)，為電子產(chǎn)品組裝過(guò)程提供技術(shù)支持，比如上料防錯(cuò)、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤(pán)點(diǎn)、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，以達(dá)成高效的組裝運(yùn)作流程。

4.組裝過(guò)程控制

針對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)，進(jìn)行制程穩(wěn)定性的分析，以便在制程能力降低時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，保證產(chǎn)品在出現(xiàn)批量不良前，得到有效控制。

5.實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控

電子MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，異常出現(xiàn)時(shí)通過(guò)Mail、短信、看板等方式進(jìn)行警示，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理

6.管理報(bào)表

通過(guò)實(shí)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)，MES系統(tǒng)以此快速提供生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、品質(zhì)、維修、在制品等狀況的監(jiān)控，為管理層決策提供依據(jù)。

安達(dá)發(fā)電子行業(yè)MES解決方案效益

針對(duì)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和特定需求定制開(kāi)發(fā)MES將成為一種趨勢(shì)，而安達(dá)發(fā)MES在生產(chǎn)中所起到的提高生產(chǎn)效率和規(guī)范生產(chǎn)流程，將使得企業(yè)的生產(chǎn)更加透明化和生產(chǎn)管理的高效。
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　　審核編輯：鄢孟繁