高壓電容補償柜安裝調(diào)試注意事項

高壓電容補償柜新柜調(diào)試前應將所有電容器斷開,并在不通電情況下測主回路相間通斷，和對“N”通斷; 手動投切檢查一切正常后再將電容接上!

無涌流投切器及動補調(diào)節(jié)器不接N線，會使其直接損壞及炸毀!!!

1、主回路上電，控制器無顯示：

原因：1、電源是否引入到控制器;2、控制器壞了

a、用萬用表檢查確認是否在主線(一次線)上有電壓，本項必須帶電操作，具體操作時需要特別小心和按規(guī)范操作;

b、檢查取電壓用保護熔絲有否接上及是否壞掉，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;

c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;

d、確認控制器是否有問題，有問題立即更換。

2、配電房進線柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大：

原因：電流變比設(shè)錯，或CT線沒接好及進線柜電流指示表是否已壞。

a、檢查主線上的CT變比是否和控制器上設(shè)置的一致，若不一致需要重新設(shè)置為一樣;

b、檢查主線上的CT引線是否和控制器的端子接牢固，并確認電流信號傳輸?shù)娇刂破?，否則檢查線路。

3、與電容器連接的回路導線有發(fā)熱嚴重或燒焦現(xiàn)象：

原因：接線端末接緊，或過流。

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現(xiàn)場諧波很嚴重，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認。

b、該電容支路的相關(guān)接頭是否接緊或者壓緊，需要在不帶電狀態(tài)下檢查，必需要對接線頭進行工藝處理。

c、檢查導線在設(shè)計時是否按標準來設(shè)計，一般銅線按每平方毫米通5A電流來選。

4、電抗器噪音很大：

原因：1、諧波超標，2、機柜強度不夠，3、電抗器質(zhì)量問題

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現(xiàn)場諧波很嚴重引起，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認。

b、如果在正常工作電流下，電抗器噪音很大，可以確定是電抗器本身的問題或者是與電容柜發(fā)生諧振。

5、電容器鼓包或者有“冒油”現(xiàn)象：

原因：諧波超標引起過流或電容器質(zhì)量不好

a、發(fā)現(xiàn)本現(xiàn)象后應立即將該組電容器切掉，并更換新電容，在未確定損壞原因前不能再投電容，以免再次損壞。

b、用電能質(zhì)量分析儀測試現(xiàn)場諧波情況，如果諧波超標，需要對現(xiàn)場諧波進行處理，如果諧波不嚴重，可確認是電容器的問題，還是屬于正常損壞。

6、控制器功率因數(shù)顯示異常：

原因：1、電壓或電流線相序接反，2、控制器壞

a、未按接線圖將A、B、C相CT線(電流線)、電壓線接入對應控制器端子，按接線圖檢查接線并仔細檢查主線回路的相序。

b、控制器本身問題，如果確認是控制器的問題，即使協(xié)調(diào)，以最快速度給用戶更換上。

7、功率因素很低，控制器仍不投入：

原因：1、負載無功量小未達投入門限，2、電流變比設(shè)錯，3、報警保護

a、現(xiàn)場無功量太小，沒達到投入門限，屬于正常情況，僅需給客戶解釋就可以了。

b、電流變比不對，核對實際CT變比，重新設(shè)置為正確變比就可以了。

c、取樣參數(shù)報警，對回路保護，故不投入。

8、無涌流投切器上有控制信號但不動作：

原因：1、控制信號極性接反，2、主回路沒上電，3、缺相保護，熔絲燒斷，4、“N” 線未接好。

a、控制信號極性是否接反，仔細檢查，并按正確極性將控制信號線接好。

b、主回路沒閉合，檢查無誤后給主回路上電。

c、某相無電壓(缺相)，用萬用表測試，確認是缺相后，停電檢查。

d、"N"線沒接或沒接牢，將線路檢查后接好"N"線。

9、上電控制器顯示超前：

原因：1。電壓或電流線相序接反，

10、指示燈一直亮電容切不下來: 原因: 動補調(diào)節(jié)器可控硅擊穿或控制器壞。

審核編輯：湯梓紅