工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺賦能鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路

鋼鐵行業(yè)作為我國重要的工業(yè)原材料的基礎行業(yè)，具備生產(chǎn)流程廠、生產(chǎn)工藝復雜等特點，目前正面臨著設備維護成本高、信息化管理手段不足、節(jié)能降耗要求高等挑戰(zhàn)，急需圍繞設備管理、生產(chǎn)管控、能耗管理等方面開展數(shù)字化狀態(tài)。連接全要素、全流程、全數(shù)字的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，是鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的優(yōu)質(zhì)方案。

對此，物通博聯(lián)推出工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，解決不同場景不同需求下的鋼鐵行業(yè)數(shù)字化落地方案，利用工業(yè)網(wǎng)關(guān)+云平臺的模式，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)設備管理、生產(chǎn)工藝組態(tài)監(jiān)控以及能耗管控智能分析等目標，助推鋼鐵企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型升級。

設備全生命周期管理

1、設備狀態(tài)監(jiān)測

通過網(wǎng)關(guān)+云平臺的模式，實時采集高爐、PLC等設備工作溫度、工作環(huán)境等狀態(tài)數(shù)據(jù)，并做可視化處理，隨時查看設備在線/離線、運行/故障等狀態(tài)。

2、設備故障報警

綜合利用采集的設備數(shù)據(jù)，設定報警閾值和通知方式，對設備故障進行報警通知，通過微信、短信、郵件等方式及時通知。

3、設備遠程維護

根據(jù)設備故障原因，利用設備維護快線，進行遠程上下載程序、遠程編程調(diào)試等操作，節(jié)省維護成本，保障企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。

生產(chǎn)全流程監(jiān)控管理

1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化

可應用工業(yè)組態(tài)技術(shù)，在手機、觸摸屏實時還原生產(chǎn)工藝流程，或是借助數(shù)字孿生進行更真實的模擬，進而為工藝優(yōu)化改善提供有效手段。

2、生產(chǎn)過程管控

可將生產(chǎn)過程中涉及的工藝知識、工業(yè)經(jīng)驗等要素收集整理在一起，結(jié)合采集的設備、環(huán)境、材料等參數(shù)，確定加工計劃，提升生產(chǎn)效率。

3、產(chǎn)品質(zhì)量管控

通過傳感器、機器視覺等技術(shù)，采集和分析產(chǎn)品全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)并整理為可視化圖表，實現(xiàn)全流程產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤及自動控制。

生產(chǎn)綠色化節(jié)能管理

1、節(jié)能降耗

通過網(wǎng)關(guān)自動實時采集能耗數(shù)據(jù)，監(jiān)控重點用能設備，通過設備能耗分析，生成高效的能耗優(yōu)化方案，減少能耗成本。

2、治污減排

網(wǎng)關(guān)可在連接智能監(jiān)測傳感器，將實時采集的排污數(shù)據(jù)傳輸至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，綜合分析鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的有毒有害物質(zhì)的排放情況，確定工藝優(yōu)化和設備升級方案，減少對生態(tài)環(huán)境的污染和破壞。

審核編輯?黃宇