淺談板對(duì)板連接器的測(cè)試與檢測(cè)方式

一、板對(duì)板連接器的測(cè)試檢查：

1）觀察板對(duì)板連接器上面的加載電壓不要超過(guò)其額定電壓的50%。

2）板對(duì)板連接器的安裝尺寸對(duì)于插裝header,焊接PCB上的焊接腳的長(zhǎng)度要求露出PCB板的部分大于0.5MM。

3）對(duì)于精密度較密的板對(duì)板連接器，在PCB空間允許的情況下盡量選用帶定位稍的型號(hào)，便于需要手工焊接時(shí)的操作。

4）檢查是否有防呆設(shè)計(jì)。

5）檢查板對(duì)板連接器使用的材料是否含鉛。

6）小體積的板對(duì)板連接器，接觸壓力小，使用與較低的電流，電壓的場(chǎng)合，建議使用鍍金或者鍍銀的連接器，避免膜層電阻產(chǎn)生影響信號(hào)。

7）注意觀察板對(duì)板連接器配合后的高度，是否滿足PCB周圍元器件的焊接高度。配合高度一定要大于PCB周圍元器件的焊接高度，并保證有一定的余量，保證不產(chǎn)生干涉，特別需要注意考慮的PCB焊接后元件可能存在高度誤差。

二、板對(duì)板連接問(wèn)題及常見故障處理

正確對(duì)板對(duì)板連接器產(chǎn)品進(jìn)行連接，可以提高產(chǎn)品的使用壽命，保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。板對(duì)板產(chǎn)品出現(xiàn)故障，不及時(shí)進(jìn)行處理，會(huì)帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。下面簡(jiǎn)單介紹一下板對(duì)板連接器電路的連接和故障處理方法。
1）關(guān)于板對(duì)板連接器的連接問(wèn)題
板對(duì)板插頭插座用作電性連接兩彼此分開的電路板，它包含與電路板導(dǎo)接的第一連接器及用作串接該第一連接器的轉(zhuǎn)接連接器，其中第一連接器具有與電路板導(dǎo)接的第一端子及容置第一端子的本體。轉(zhuǎn)接連接器設(shè)有第二端子及容置該第二端子的本體，該第二接線端子的兩延長(zhǎng)尾端可分別與第一接線端子插接配合以達(dá)成與分別設(shè)置在兩電路板上的第一連接器的電性導(dǎo)接，其中該第一端子和第二端子二者之一的末端具備反向彎曲的彈性部，且該本體和第二端子可根據(jù)電路板的間距設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而選取適度的延伸長(zhǎng)度。
2）關(guān)于板對(duì)板連接器故障處理
一旦產(chǎn)品出現(xiàn)故障，可以判斷出來(lái)的原因是導(dǎo)線使用中斷裂、產(chǎn)品松動(dòng)等。導(dǎo)線在中間斷掉的頻率并不多，大多是在連接器處斷掉，因此檢查的重點(diǎn)要放在傳感器和連接順處的導(dǎo)線，看它們有沒(méi)有出現(xiàn)松脫和接觸不良等問(wèn)題。一般由于接觸不良引起的斷路故障，多是由于產(chǎn)品端處出現(xiàn)銹蝕，外部臟污進(jìn)到端子或連接插座，進(jìn)而導(dǎo)致接觸壓力降低。應(yīng)對(duì)這種故障，需要將連接器拆下，之后重新插上，改變它的連接狀況，使其恢復(fù)正常接觸即可。

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審核編輯?黃宇