的發(fā)生。在一些情況下，還可以通過后熱處理來進一步減小焊接變形。后熱處理通常涉及將焊接后的工件再次加熱，并在特定溫度下保持一段時間，以釋放內(nèi)部應(yīng)力和減少變形。
適當?shù)膴A具和定位：
使用適當?shù)膴A具
2023-11-29 08:40:21
器件和印刷電路板。本文闡述了焊接裂紋產(chǎn)生的機理和防治措施?！ ?b class="flag-6" style="color: red">焊接裂紋產(chǎn)生的機理 形成石英器件的陶瓷封裝之間的熱膨脹系數(shù)不同（下文稱為“封裝”）和印刷電路板。當熱循環(huán)重復(fù)時熱膨脹系數(shù)導(dǎo)致負載作用在焊接
2021-03-15 12:02:01
焊接作為一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等各學(xué)科的復(fù)雜過程，其涉及到的傳熱過程、金屬的融化和凝固、冷卻時的相變、焊接應(yīng)力和變形等是企業(yè)制造部門和設(shè)計人員關(guān)心的重點問題，采用傳統(tǒng)的經(jīng)驗方式對于厚
2019-08-06 08:49:55
專用應(yīng)力仿真軟件一樣來對應(yīng)力進行仿真。應(yīng)力的產(chǎn)生可以追溯到一些設(shè)計特征，由于這些設(shè)計特征的存在，從而導(dǎo)致了后面的引力對焊點和器件的損傷。DFM軟件通過分析電路板設(shè)計中是否有這些設(shè)計特征，來識別應(yīng)力風(fēng)險
2020-09-16 11:50:29
本帖最后由 pcbsun 于 2013-2-19 15:02 編輯
PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲，由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成
2013-02-19 15:01:17
缺陷產(chǎn)生的原因，這樣才能有針對性的改進，從而提升PCB板的整體質(zhì)量。下面一起來看一下PCB板產(chǎn)生焊接缺陷的原因吧! 1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量 電路板孔可焊性不好，將會產(chǎn)生虛焊缺陷，影響電路
2019-05-08 01:06:52
是Ridgetop-Group SJ-BIST. 有哪些因素可造成焊接連接失效呢？ 常見失效原因： 1）應(yīng)力相關(guān)的失效--針對工作中的器件 對工作中的器件，造成焊接連接失效的主要因素是熱-機械應(yīng)力和震動應(yīng)力
2011-12-06 12:02:15
不同的工作原理，下面隨小編了解一下。 激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴密地連接在一起。激光焊接
2018-09-06 09:45:34
和缺陷?? 安裝應(yīng)力?? 焊接應(yīng)力?? 溫度?? 電極幾何形狀和類型?? 片子的幾何形狀（外形、尺寸比）?? 激勵電平?? 外殼中的氣體（壓力、氣體種類）?? 干擾模?? 離子輻射
2008-11-24 14:42:50
Strain application: 應(yīng)力應(yīng)用 飛機機身內(nèi)的應(yīng)力測量 航空工業(yè)內(nèi)的應(yīng)力測量 渦輪發(fā)動機（推力軸承）上的應(yīng)力測試 汽車底盤/大梁的轉(zhuǎn)矩測量。 焊接自動裝置的負荷
2018-10-30 16:13:45
和塑料產(chǎn)品的應(yīng)力具有雙折射特性。也就是說，這類產(chǎn)品的應(yīng)力可以把偏光燈的每一種光線分為不同的組成單位，這些單位依次產(chǎn)生光學(xué)干涉現(xiàn)象即波紋圖案。 在白光燈下，這種圖案是由彩色波紋組成； 彩色的圖案是應(yīng)力作用產(chǎn)生
2013-03-20 11:32:02
，因此具有可焊接性。 激光焊接相比其它焊接方式具有速度快、效果好的特點，所產(chǎn)生的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力小，因此特別適合于鼠標、移動電話、連接器件等加工精密的電子元器件，以及需要以更清潔的方式來熔接的復(fù)雜部件
2018-08-30 10:33:53
請教各位，我現(xiàn)在需要測量墻體的振動，墻體各部位的應(yīng)力大小和振動大小是否有線性關(guān)系？比如應(yīng)力越大的地方，振幅越小之類的
2015-05-06 15:01:40
隨著我國經(jīng)濟的騰飛，公路、大跨度橋梁、大壩等大型巖土建筑數(shù)量越來越多。而地質(zhì)因素、施工質(zhì)量、建筑老化等問題使巖土建筑的健康狀況的監(jiān)控變得日益迫切，當今主流的檢測應(yīng)力方法多為人工定時持應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備進行實地測量，這就難免導(dǎo)致數(shù)據(jù)監(jiān)測的不及時,并產(chǎn)生人為誤差。
2019-11-06 07:31:58
`1.焊接應(yīng)力與變形由于焊接過程是局部加熱，不可避免地產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。若加熱時產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)力，會導(dǎo)致焊接裂紋或開裂。焊后的殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的強度、剛度、穩(wěn)定性以及尺寸精度都有較大的影響。2.焊接
2018-09-04 10:03:16
對于電子設(shè)備來說，特別是使用時間較長的電子設(shè)備來說，內(nèi)部的元件出現(xiàn)虛焊造成接觸不良現(xiàn)象是常見的故障之一，也是比較難于查找的故障。元件產(chǎn)生虛焊的常見原因有哪些? 1、焊錫本身質(zhì)量不良 如果同時
2017-03-08 21:48:26
關(guān)于影響電路板焊接缺陷的因素，深圳捷多邦科技有限公司王總有著自己的看法，他認為主要有以下三個方面的原因： 1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量 電路板孔可焊性不好，將會產(chǎn)生虛焊缺陷，影響電路中元
2018-09-12 15:29:56
的設(shè)計以及使用該設(shè)計的原因；采用哪一種措施以達到機械應(yīng)力的消除；共面性的問題是否得以解決；是否容易取得樣本板和測試報告。 選購時，應(yīng)該提出以上所有的疑問，并基于實際情況作出決定，而非基于銷售人員所提供的陳述
2018-09-17 17:46:58
的情況, 這個問題也是可以解決的,它就是Ridgetop-Group SJ-BIST. 有哪些因素可造成焊接連接失效呢？ 常見失效原因： 1）應(yīng)力相關(guān)的失效--針對工作中的器件 對工作中的器件，造成焊接
2012-10-11 15:10:32
造成電路板焊接缺陷的因素有以下三個方面的原因：1、電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量電路板孔可焊性不好，將會產(chǎn)生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數(shù)，導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線導(dǎo)通不穩(wěn)定，引起整個電路功能失效
2018-03-11 09:28:49
可采用預(yù)熱等工藝措施。（3）鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應(yīng)力較大，因此，需采取預(yù)防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋
2009-05-05 09:01:49
功率半導(dǎo)體器件應(yīng)用手冊——彎腳及焊接應(yīng)注意的問題本文將向您介紹大家最關(guān)心的有關(guān)TSE功率半導(dǎo)體器件封裝的兩個問題：一、 怎樣彎腳才能不影響器件的可靠性？二
2008-09-08 09:39:22
22 為了消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力,研究了采用振動時效(VSR)的方法消除焊接殘余應(yīng)力。應(yīng)用JB / T5926 - 91標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板
2010-01-26 14:58:125 殘余應(yīng)力是材料及其制品內(nèi)部存在的一種內(nèi)應(yīng)力。在焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂、疲勞斷裂、失穩(wěn)破壞及應(yīng)力腐蝕破壞均有很大的影響，因此測定結(jié)構(gòu)件焊縫
2010-01-26 15:31:3914 采用有限元法對相同溫度場的焊縫與母材強度和線膨脹系數(shù)匹配影響焊接殘余應(yīng)力的規(guī)律進行了數(shù)值模擬。計算結(jié)果表明：等強等脹匹配的焊縫區(qū)縱向殘余拉應(yīng)力水平高達母材的屈
2010-01-26 15:48:5810 磁記憶檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器焊接殘余應(yīng)力測量中的應(yīng)用分析
針對目前焊接殘余應(yīng)力常用的幾種無損測量方法進行了簡單介紹和比較。提出了一種新的無
2010-03-20 13:54:0915 PCB板焊接缺陷產(chǎn)生的原因及解決措施
回顧近年來電子工業(yè)工藝發(fā)展歷程，可以注意到一個很明顯的趨勢就是回流焊技術(shù)。原則
2009-11-17 08:53:55
954 焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。
2011-11-30 14:09:503633 
焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
2011-12-06 10:31:420 焊接作為現(xiàn)代制造業(yè)必不可少的工藝，在材料加工領(lǐng)域一直占有重要地位。焊接是一個涉及到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等各學(xué)科的復(fù)雜過程，其涉及到的傳熱過程、金屬的融化和凝固、冷卻時的相變、焊接應(yīng)力和變形等是企業(yè)制造部門和設(shè)計人員關(guān)心的重點問題。
2018-05-24 16:15:0022455 
在風(fēng)力發(fā)電塔架制造過程中，焊接是非常重要的一道工序，焊接質(zhì)量的好壞直接影響了塔架生產(chǎn)質(zhì)量，因此了解焊縫缺陷產(chǎn)生的原因以及各種防治措施是相當有必要的。
2018-05-30 09:53:413565 TI Precision Labs電氣過應(yīng)力-1
2018-08-13 02:07:007305 
激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(yōu)點，使它更適用于國家食品藥品監(jiān)督管理局管制的醫(yī)藥制品及電子傳感器等。
2018-10-19 08:08:0026772 局部應(yīng)力：局部應(yīng)力包含了由幾何缺口產(chǎn)生的峰值應(yīng)力。在可以定義參考截面的情況下，可以通過采用名義應(yīng)力乘以應(yīng)力集中因子的方法計算局部應(yīng)力。然而，局部應(yīng)力法通常采用能反映構(gòu)件真實幾何形狀的實體模型利用有限元方法計算得到。局部應(yīng)力法適用于所有構(gòu)件。局部應(yīng)力說明如下，參見FKM規(guī)范Figure0.3-3：
2019-03-12 11:37:255884 
焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期。由于技術(shù)工人的水準不同，焊接工藝良莠不齊，容易存在很多的缺陷?，F(xiàn)整理缺陷的種類及成因，以減少或防止焊接缺陷的產(chǎn)生，提高工程完成的質(zhì)量。
2019-05-10 11:15:0012672 
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋;降低疲勞強度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。
2019-05-14 16:48:2423143 通常是焊縫金屬中硫含量過高，焊接應(yīng)力過大，火焰能率小，焊縫熔合不良等。
2019-07-05 17:22:522918 焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
2019-10-25 10:14:069851 未焊透的危害之一是減少了焊縫的有效截面積，使接頭強度下降。其次，未焊透焊透引起的應(yīng)力集中所造成的危害，比強度下降的危害大得多。未焊透嚴重降低焊縫的疲勞強度。
2019-10-25 10:41:0621256 
在焊接過程中對焊件進行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應(yīng)力和塑性收縮變形，產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。
2019-11-15 15:03:4119085 
薄板焊接變形的質(zhì)量控制在于鋼板切割、裝夾、點固焊、施焊、焊后處理；其中還要考慮所采用的焊接方法、有效的控制變形等措施。
2019-12-27 10:08:338013 面積較大，接縫較多，注意焊接順序，原則從中間焊縫向外焊接，讓變形向外擴展。不要產(chǎn)生過大的拘束應(yīng)力。
2019-12-27 10:59:144489 焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。
2020-02-04 15:01:132454 在焊接時，不同的焊接熱循環(huán)的作用引起局部金屬的金相組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，隨著金相組織發(fā)生變化而出現(xiàn)體積變化，當這種體積變化受到阻礙便產(chǎn)生了應(yīng)力。
2020-02-04 15:25:3215038 
選擇合理的焊接順序和方向確定焊接順序應(yīng)盡量使焊縫能比較自由地收縮，先焊收縮量較大的焊縫，從而使焊接殘余應(yīng)力減小。
2020-02-04 15:33:0911653 
將焊件整體放入加熱爐中，加熱至-一定溫度，碳鋼加熱到600--650“C，奧氏體不銹鋼加熱到850”C以上，保溫一-定時間（一般每毫米厚5分鐘，不少于--小時），然后在空氣中緩慢冷卻。此法可消除焊接應(yīng)力的80--90%。
2020-02-04 15:39:0417260 焊接殘余應(yīng)力是指焊接件在焊接熱過程中因變形受到約束而產(chǎn)生的殘留在焊接結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力。
2020-02-04 15:51:157421 
對結(jié)構(gòu)剛度的影響當外載產(chǎn)生的應(yīng)力與結(jié)構(gòu)中某區(qū)域的殘余應(yīng)力疊加之和達到屈服點時，這一區(qū)域的材料就會產(chǎn)生局部塑性變形，喪失了進一步承受外載的能力，造成結(jié)構(gòu)的有效截面積減小，結(jié)構(gòu)的剛度也隨之降低。
2020-02-04 16:14:314611 焊接殘余應(yīng)力是構(gòu)件還未承受荷載而早已存在構(gòu)件截面上的初應(yīng)力，在構(gòu)件服役過程中，和其他所受荷載引起的工作應(yīng)力相互疊加，使其產(chǎn)生二次變形和殘余應(yīng)力的重新分布。
2020-02-04 16:21:114468 熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現(xiàn)象來達到松馳焊接殘余應(yīng)力的目的，同時熱處理還可以改善接頭的性能。
2020-02-04 16:39:1310550 再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強度鋼、耐熱鋼的焊接接頭，在加熱過程中（如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等），發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)，沿原奧氏體晶界開裂的裂紋，也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋（SR裂紋）。
2020-02-05 07:36:112899 回流焊接中我們常見的焊接缺陷有以下六種現(xiàn)象，下面和大家分析一下這六大回流焊接缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防。
2020-04-01 11:35:308849 為提高和保證電子線路的高質(zhì)量焊接，防止電路焊接中假焊和虛焊的產(chǎn)生，所以正確操作使用電烙鐵和合理選用焊錫和助焊劑是關(guān)健。
2020-07-19 10:35:505497 通常情況下，焊接機器人產(chǎn)生焊接變形的基本形式有：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等等。在焊接機器人從事焊接生產(chǎn)過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
2020-10-12 14:14:292740 Coherent相干公司（納斯達克：COHR）與II‐VI 高意集團（納斯達克：IIVI）近日正式宣布已簽訂供貨協(xié)議，將攜手共進，為汽車行業(yè)的焊接應(yīng)用提供更高效的工藝開發(fā)和更精簡的生產(chǎn)服務(wù)
2020-12-18 14:21:562161 激光焊接技術(shù)能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性，例如異種材料（不銹鋼、鋁合金、鎳等）焊接、不規(guī)則的焊接軌跡、優(yōu)秀的焊接外觀，牢固的焊縫、更細致的焊接點以及更精準的定位焊接區(qū)域等。不僅如此，激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對電池的傷害性，避免原料的浪費。
2020-12-25 20:05:31912 自動焊接機器人在進行焊接過程中，由于人員的誤操作以及設(shè)備老化等情況，會出現(xiàn)焊點飛濺，為了保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，需要采取預(yù)防措施，減少焊點飛濺等焊接缺陷，帶您了解。
2021-07-08 17:06:315150 焊接機器人是用于焊接作業(yè)的自動化機械設(shè)備，在工程機械制造、汽車制造、五金建材、煤礦、冶金等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，可焊材質(zhì)包括不銹鋼、鋁合金、鎂及鎂合金、碳鋼、鐵、錫等，可根據(jù)客戶需求定制合適的焊接方案，焊接機器人對于鋁合金的焊接應(yīng)用較廣，帶您了解。
2021-07-13 16:59:541488 如何檢驗焊接機器人焊接質(zhì)量？焊接機器人是用于焊接作業(yè)的自動化機械設(shè)備，在焊接應(yīng)用中，能夠提升焊接效率，明確產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在提高焊接速度的情況下穩(wěn)定焊接質(zhì)量，我們都說焊接機器人的焊接質(zhì)量好，判定
2021-12-09 17:06:201694 表面熱處理強化包括表面感應(yīng)淬火、滲碳、滲氮和復(fù)合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應(yīng)力，由此降低應(yīng)力集中的影響。
2022-04-21 10:09:571540 焊接件焊接應(yīng)力如何消除？消除焊接應(yīng)力的方法消除焊接應(yīng)力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。焊后熱處理（退火）是消除殘余應(yīng)力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。
2022-07-14 11:59:231 微型揚聲器粘接應(yīng)用中UV膠水逐漸取代溶劑膠水的原因
2022-07-15 13:23:571009 預(yù)熱是焊接珠光體耐熱鋼焊接冷裂紋和消除應(yīng)力的重要工藝措施，為了確保焊接質(zhì)量，不論是點固焊或焊接過程中，都應(yīng)預(yù)熱并保持一定的溫度范圍。
2022-07-26 15:05:521004 焊縫熔化區(qū)與熱影響區(qū)組織演化；激光焊接接頭缺陷的形成、焊接殘余應(yīng)力與變形產(chǎn)生等。下面介紹激光焊接機在焊接不同金屬材料的工藝。
2022-09-02 10:20:291439 焊接熱應(yīng)力導(dǎo)致的焊點開裂，一般具有非常鮮明的分布特征和斷裂特征斷點均勻分布在四角或斜對角且從 IMC層斷開，而機械應(yīng)力導(dǎo)致的開裂焊點則一般為非對稱分布。
2022-09-02 10:33:591732 自20世紀60年代起，激光激光技術(shù)完成了飛躍式發(fā)展，激光錫球焊接機應(yīng)用已普遍，涉及各個工業(yè)領(lǐng)域，形成了十幾種應(yīng)用工藝，因其可實現(xiàn)局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱效應(yīng)，重復(fù)操作穩(wěn)定性佳，加工靈活性好，易實現(xiàn)
2022-10-19 09:41:11902 
過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調(diào)塑性應(yīng)變以及焊接殘余應(yīng)力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預(yù)防焊接變形的方法有以下幾種。
2022-11-25 11:22:264141 這些文章介紹了焊接接頭疲勞行為相對于傳統(tǒng)材料疲勞行為的特殊性，利用名義應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力方法評估焊接接頭疲勞壽命的共性與區(qū)別，并且通過具體實例介紹了利用二維有限元模型計算結(jié)構(gòu)應(yīng)力的具體方法及預(yù)測壽命與實驗壽命的對比。
2022-12-08 09:29:441594 如今，在越來越多的工業(yè)應(yīng)用中，激光器已被視為一種用于直接將塑料/復(fù)合材料與金屬進行焊接的替代解決方案，這種非接觸式的加工手段提供了最高的工藝靈活性。近年來隨著自動化進程的推進，傳統(tǒng)的手工焊錫工藝被機器所取代，其中就包括手機內(nèi)部的精密電子零部件、天線等，用錫膏激光焊接機進行焊接。
2022-12-08 11:31:27374 此外，由于焊接產(chǎn)生的高殘余應(yīng)力，在最終加工之前，維修總是需要焊接后熱處理(PWHT)，這可以緩解殘余應(yīng)力，從而最大限度地減少加工操作期間的軸運動(扭曲)。
2022-12-27 11:04:16528 焊接機器人為何會出現(xiàn)焊偏，如何進行解決？焊接機器人出現(xiàn)焊偏存在多種原因，小編帶您了解產(chǎn)生焊偏的原因以及解決方法。
2023-03-06 13:05:03881 由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，在焊接精密微元件顯示出獨特的優(yōu)越性，下面介紹激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點。
2023-04-25 14:11:40396 二強玻璃應(yīng)力儀SLP-2000是一種利用光彈性力學(xué)原理，測量應(yīng)力變化的光彈性應(yīng)力分析計，可用于測量化學(xué)強化玻璃的強化深度與內(nèi)部應(yīng)力分布。對于表面有鉀離子層的產(chǎn)品，可以使用PMC軟件與應(yīng)力計測量的表面應(yīng)力值數(shù)據(jù)相結(jié)合，準確分析判斷玻璃內(nèi)部應(yīng)力分布。
2023-05-23 10:30:57372 
鎂合金常見的焊接工藝有熔化焊和固相焊兩大類。熔化焊主要有鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、電子束焊、激光焊等方法，固相焊主要是攪拌摩擦焊。其中，攪拌摩擦焊憑借焊前準備工作少、無需保護氣體和焊材、可實現(xiàn)全位置焊接、焊件力學(xué)性能好、焊后應(yīng)力變形小等優(yōu)點已成為優(yōu)先考慮的焊接方法。
2023-05-29 11:19:49573 
在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂縫，它具有缺口尖銳和長寬比大的特征。按產(chǎn)生時的溫度和時間的不同，裂紋可分為：熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和層狀撕裂。
2023-06-05 09:45:432188 
高功率激光深熔焊接銅合金時，氣孔問題可能是由于以下原因導(dǎo)致的：1. 氣體污染：焊接區(qū)域周圍存在氧化物、油脂、水分等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在焊接過程中會產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。 2. 焊接參數(shù)不合適：焊接
2023-06-13 19:16:505663 。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應(yīng)性、可達性等方面優(yōu)勢明顯。能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實現(xiàn)深熔焊和高速焊，
2022-02-08 18:03:28489 
“近年來，協(xié)作機器人的應(yīng)用領(lǐng)域不斷滲透和延伸，尤其是工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。海默協(xié)作機器人本身具有安全、易用、柔性的特點，針對工藝路徑復(fù)雜、點位排列要求高的焊接應(yīng)用，海默機器人提出了完整的針對焊接的協(xié)作
2021-12-31 16:34:10483 
鐳拓激光科普手持式激光焊接應(yīng)該怎么選擇編輯：鐳拓激光在工業(yè)領(lǐng)域，特別是制造業(yè)中，焊接是一項至關(guān)重要的技術(shù)。而手持式激光焊接機作為一種新型的焊接設(shè)備，近年來受到了越來越多的關(guān)注。但是，如何選擇一款適合
2023-06-16 11:32:45338 
預(yù)防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設(shè)計以及在焊接時克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。
2023-06-25 16:49:41916 
焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼，鋁，銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。下面介紹激光焊接技術(shù)在精密焊接應(yīng)用的特點。
2023-07-20 15:27:02287 超聲波金屬焊接設(shè)備的初始投資相對于其他焊接工藝（例如電阻焊、壓接以及機械連接）較高，但低于激光焊接設(shè)備。那么，為什么這項技術(shù)主導(dǎo)了線束制造，并成為電動汽車、混合動力汽車電池和配電系統(tǒng)的必需品呢？
2023-07-25 10:01:22321 
由于新能源電動汽車的快速發(fā)展，鋰離子電池需求也不斷增加，對銅箔和鋁箔的超聲波焊接應(yīng)用顯著增加。
2023-07-27 11:47:502309 
焊接接頭系數(shù)Φ是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值，用以反映由于焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。
2023-08-08 11:49:581863 焊接機器人常見故障的原因以及相應(yīng)的解決措施。 電源問題： 故障原因：焊接機器人所需的電源電壓不穩(wěn)定或電源線路存在問題，會導(dǎo)致焊接過程中的電流波動，影響焊縫的質(zhì)量。 解決措施：首先，檢查焊接機器人的電源供應(yīng)是否穩(wěn)
2023-08-08 14:23:581004 
焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
2023-09-09 14:57:56536 創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)通過視覺識別技術(shù)，能夠?qū)崟r捕捉焊縫的位置和形狀，確保焊接的精確性和一致性。這大大減少了焊接中的人為誤差，提高了焊接質(zhì)量。 2.自動化焊接 系統(tǒng)能夠與自動化機器人（如埃夫特機器人、安川機器人、發(fā)那科機器
2023-10-20 14:42:27178 我司專業(yè)針對PCB電路板開發(fā)設(shè)計的TSK、DL系列應(yīng)力測試儀 ?？蓪崟r監(jiān)測PCB板各個工序應(yīng)力應(yīng)變變化，為廣大PCB廠家排除電路板生產(chǎn)過程的應(yīng)力故障。測試工序包括：分板應(yīng)力、插件應(yīng)力、貼片應(yīng)力、焊錫應(yīng)力、點膠應(yīng)力、組裝應(yīng)力、ICT應(yīng)力、FCT應(yīng)力、跌落應(yīng)力、震蕩應(yīng)力、堆疊應(yīng)力等。
2023-10-30 14:37:32894 
重新組合的過程。 一、焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的機理 在焊接過程中，隨著高溫焊接熱源的移動，工件受熱極不均勻，焊縫區(qū)以及附近區(qū)域溫度極高，焊接母材甚至?xí)l(fā)生熔融現(xiàn)象，距離焊縫較遠的區(qū)域，溫度隨距離的增加而出現(xiàn)梯度性下
2023-12-14 15:55:08128 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA焊接不良現(xiàn)象中假焊產(chǎn)生的原因和危害有哪些？解決假焊問題的方法。
2023-12-25 09:34:03244 當焊接PCB上的大銅排時，由于熱量不均勻或其他因素，可能導(dǎo)致銅排和周圍材料的熱膨脹系數(shù)不一致，從而造成焊接區(qū)域局部熱脹冷縮。這種不均勻的熱膨脹和冷縮過程可能導(dǎo)致板材局部形成機械應(yīng)力，最終引起 PCB 的翹曲或變形。
2024-01-05 10:03:00383 焊（MIG焊）和熔化極活性氣體保護電弧焊（MAG焊）以及激光焊接。 壹晨激光手持焊機 激光焊接技術(shù)作為光機電一體化的先進焊接技術(shù)，與傳統(tǒng)的汽車車身焊接技術(shù)相比，具有能量密度高、焊接速度快、焊接應(yīng)力和變形小、柔性好等優(yōu)勢。 汽車
2024-03-22 09:37:0633 
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