電子發(fā)燒友App

硬聲App

0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評(píng)論與回復(fù)
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學(xué)習(xí)在線課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認(rèn)識(shí)你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

電子發(fā)燒友網(wǎng)>制造/封裝>smt過程中空洞產(chǎn)生的原因有哪些

smt過程中空洞產(chǎn)生的原因有哪些

收藏

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴

評(píng)論

查看更多

相關(guān)推薦

PCBA焊點(diǎn)氣泡的危害及其產(chǎn)生原因分析

PCBA焊點(diǎn)氣泡(空洞)的危害及其產(chǎn)生原因分析
2024-01-05 14:18:29583

SMT-PCB的設(shè)計(jì)原則

并聯(lián)幾根導(dǎo)線﹐導(dǎo)線上覆蓋綠油。4、SMT元器件的焊盤上或在其附近不能有通孔﹐否則在REFLOW過程中﹐焊盤上的焊錫熔化后會(huì)沿著通孔流走﹐會(huì)產(chǎn)生虛焊﹐少錫﹐還可能流到板的另一面造成短路。
2018-08-23 07:53:43

SMT-PCB設(shè)計(jì)原則

可并聯(lián)幾根導(dǎo)線﹐導(dǎo)線上覆蓋綠油。   SMT 元器件的焊盤上或在其附近不能有通孔﹐否則在REFLOW過程中﹐焊盤上的焊錫熔化后會(huì)沿著通孔流走﹐會(huì)產(chǎn)生虛焊﹐少錫﹐還可能流到板的另一面造成短路。   :
2018-11-23 16:58:35

SMT冷焊的原因及解決辦法

SMT冷焊的原理和造成的原因是在焊接過程中,回流焊(一般是回流焊)的爐溫曲線設(shè)置不合理,造成溫度的極速攀升或者極速下降,錫膏從膏狀變成液態(tài),然后從液態(tài)變成固態(tài)的過程中,錫膏張力不均勻,造成冷焊現(xiàn)象。這好比在鑄劍時(shí),淬火工藝不當(dāng),可以造成劍的斷裂一樣。`
2017-12-14 17:06:14

SMT加工中出現(xiàn)焊錫膏不足,是什么原因

現(xiàn)如今SMT加工中的錫膏印刷其實(shí)對(duì)整個(gè)電子加工的生產(chǎn)過程都有很大的影響,很多人都會(huì)碰到一些問題,又不知道怎么去處理,想法設(shè)法去研究,這樣子才耗費(fèi)時(shí)間了,在加工過程有時(shí)候出現(xiàn)焊錫膏不足,這是什么原因
2022-06-16 14:28:57

SMT和DIP生產(chǎn)過程中的虛焊原因

DIP一些大的連接器,設(shè)備是沒有辦法打到PCB板上的,這時(shí)就要通過人或者其它的自動(dòng)化設(shè)備插到PCB板上。 在SMT和DIP生產(chǎn)過程中,因各種因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品存在一些品質(zhì)問題,比如 虛焊 ,不僅會(huì)導(dǎo)致
2023-06-16 11:58:13

SMT焊接常見缺陷原因及對(duì)策分析

實(shí)際上這很難達(dá)到。由于SMT生產(chǎn)工序較多,不能保證每道工序不出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò),因此在SMT生產(chǎn)過程中我們會(huì)碰到一些焊接缺陷。這些焊接缺陷通常是由多種原因所造成的,對(duì)于每種缺陷,我們應(yīng)分析其產(chǎn)生的根本原因
2013-11-05 11:21:19

SMT焊接常見缺陷原因和對(duì)策分析

  在SMT生產(chǎn)過程中,我們都希望基板從貼裝工序開始,到焊接工序結(jié)束,質(zhì)量處于零缺陷狀態(tài),但實(shí)際上這很難達(dá)到。由于SMT生產(chǎn)工序較多,不能保證每道工序不出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò),因此在SMT生產(chǎn)過程中我們會(huì)
2018-11-22 16:07:47

SMT焊接常見缺陷的原因是什么?怎么解決這些缺陷?

SMT產(chǎn)生橋接的主要原因是什么?造成焊膏塌邊的現(xiàn)象哪幾種?怎么解決?
2021-04-25 06:49:39

SMT貼片加工對(duì)元器件布局哪些實(shí)質(zhì)要求

  電子加工廠對(duì)于SMT貼片加工的元器件布局是要求的,合理的布局規(guī)劃在加工生產(chǎn)的過程中會(huì)起到助力作用,布局問題如果隨心所欲不考慮實(shí)際加工情況的話會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定困擾,且不同的加工方式的布局要求
2020-07-01 17:03:51

如何解決仿真過程中產(chǎn)生亂碼問題

七段數(shù)碼管顯示電路在仿真過程中產(chǎn)生亂碼問題,我已用箭頭表明出來了,希望大家能夠給以指導(dǎo),謝謝你們了!??!
2014-06-13 23:01:57

檢查焊點(diǎn)中的空洞

可能會(huì)導(dǎo)致模塊功能失常,甚至在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)造成損壞。因此,在生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制是絕對(duì)必要的。讓看不見的東西看得見 目前,在焊接工藝完成之后,很少有機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)空洞。在生產(chǎn)過程中,即使進(jìn)行百分之百的測(cè)試,對(duì)測(cè)試
2018-03-20 11:48:27

淺談smt真空回流焊的基本原理

我們不斷的提高smt工藝能力,增加高端設(shè)備,通過高質(zhì)量焊接保證高可靠性產(chǎn)品。 一般smt貼片焊接之后器件中的焊點(diǎn)里都會(huì)殘留部分空洞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性造成一定的潛在風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生這些空洞原因雖說是多方面
2020-06-04 15:43:52

焊錫絲焊接過程中不沾錫的原因哪些?

焊錫絲焊接過程中不沾錫的原因哪些?
2023-02-15 15:40:46

電源設(shè)計(jì)過程中的振鈴現(xiàn)象怎么解決?

高邊場(chǎng)效應(yīng)晶體管導(dǎo)通時(shí),低側(cè)MOS管的體二極管需要瞬間關(guān)閉。在關(guān)閉過程中,體二極管會(huì)產(chǎn)生一個(gè)峰值反向恢復(fù)電
2021-10-29 07:15:36

請(qǐng)懂工藝的大神看看,造成圖片中的空洞原因可能是什么呢?

`請(qǐng)懂工藝的大神看看,造成圖片中的空洞原因可能是什么呢?`
2015-10-13 15:48:30

CAMCAD在SMT過程中的應(yīng)用

摘要:CAMCAD是我們SMT過程中能用到的一個(gè)好軟件。本文對(duì)這個(gè)軟件的一些基本功能進(jìn)行介紹,如文件的輸入與輸出等,使大家能在實(shí)際工作中應(yīng)用,并帶來方便。關(guān)鍵詞:CAMCAD;文
2010-11-14 01:00:09136

SMT常見不良原因

SMT常見不良原因
2009-11-18 09:58:181010

SMT焊接常見缺陷原因有哪些?

SMT焊接常見缺陷原因有哪些?   在SMT生產(chǎn)過程中,我們都希望基板從貼裝工序開始,到焊接工序結(jié)束,質(zhì)量處于零缺陷狀態(tài),但
2009-11-18 14:07:244409

運(yùn)行檢測(cè)過程中空調(diào)常見故障及原因

運(yùn)行檢測(cè)過程中空調(diào)常見故障及原因
2013-09-06 15:00:3228

SMT加工的BGA焊點(diǎn)出現(xiàn)空洞原因分析

BGA空洞與錫膏中的助焊膏中的活性有關(guān):空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是助焊劑中的有機(jī)物經(jīng)過高溫裂解后產(chǎn)生氣泡很難逸出,導(dǎo)致氣體被包圍在合金粉末中。
2019-05-17 14:05:188473

PCB板沉銅前的處理步驟及孔壁鍍層的空洞產(chǎn)生原因

在印制電路板制造技術(shù)中,雖關(guān)鍵的就是化深沉銅工序。它主要的作用就是使雙面和多層印制電路板的非金屬孔,通過氧化還原反應(yīng)在孔壁上沉積一層均勻的導(dǎo)電層,再經(jīng)過電鍍加厚鍍銅,達(dá)到回路的目的。但孔壁鍍層的空洞
2019-05-23 15:06:526579

LED燈帶如何防止錫珠產(chǎn)生

LED燈帶跟其它的SMT產(chǎn)品一樣,在生產(chǎn)的過程中也會(huì)產(chǎn)生錫珠。激光鋼網(wǎng)是影響LED燈帶產(chǎn)生錫珠的重要原因。鋼網(wǎng)開口過大,會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)燈帶產(chǎn)生錫珠,燈珠上錫量過大而引起短路。錫珠的危害在于可能在用戶安裝好LED燈帶之后使用的過程中因?yàn)槎搪范餖ED燈帶的燒毀或是引起火災(zāi)的隱患。
2019-10-03 17:33:005216

BGA焊點(diǎn)中空洞的形成原因有哪些?

從本質(zhì)上來講,絕大部分SMT焊點(diǎn)中出現(xiàn)的空洞都是因?yàn)樵倭骱附?b class="flag-6" style="color: red">過程中熔融焊點(diǎn)截留的助焊劑揮發(fā)物在凝固期間沒有足夠的時(shí)間及時(shí)排出而形成的。
2019-10-12 11:45:4010643

錫珠產(chǎn)生的常見原因是什么?該如何解決

錫珠是再流焊中經(jīng)常碰到的焊接缺陷,多發(fā)生在焊接過程中的急速加熱過程中;或預(yù)熱區(qū)溫度過低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)生錫珠?,F(xiàn)將錫珠產(chǎn)生的常見原因具體總結(jié)如下。
2019-10-17 11:42:1818155

BGA空洞的形成原理與解決方法介紹

smt貼片加工中,BGA空洞是經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)問題。那么BGA空洞又是怎么形成的呢,又該如何去解決BGA空洞呢?
2019-11-14 11:01:288369

SMT貼片加工過程中錫膏的類型及如何正確選用

smt貼片加工過程中,會(huì)經(jīng)常使用到錫膏,但是錫膏有各種不同的類型,這就是需要根據(jù)所加工的產(chǎn)品來選用錫膏,下面說說這方面的問題。
2020-03-02 10:58:006587

在使用無鉛錫膏焊接時(shí)產(chǎn)生錫珠的原因有哪些

錫珠現(xiàn)象是smt過程中的主要缺陷,主要發(fā)生在片式陰容元件的周圍,由諸多因素引起。有很多種原因,比如預(yù)熱階段的溫度太高,回流焊階段達(dá)到最高峰值時(shí)等等。
2020-04-20 11:34:596346

無鉛環(huán)保錫條在焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生焊錫渣的原因有哪些

在焊接作業(yè)過程中也會(huì)產(chǎn)生焊錫渣,這是很正常的氧化現(xiàn)象。無鉛環(huán)保錫條由純錫和微量銅制造,在其中加入了抗氧化劑,相對(duì)于傳統(tǒng)錫條濕潤(rùn)性高,流動(dòng)性好,更易上錫,同時(shí)焊點(diǎn)光亮飽滿,不會(huì)出現(xiàn)虛焊情況,成為了現(xiàn)在波峰焊的主要選擇。那么是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢?
2020-04-26 11:42:397552

SMT貼片中的空洞、裂紋以及焊接面是如何產(chǎn)生

SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多,主要有以下方面因素: 1、焊接面(PCB焊盤與元件焊端表面)存在浸潤(rùn)不良; 2、焊料氧化; 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配,焊點(diǎn)凝固時(shí)不平
2020-05-29 14:20:372406

SMT貼片過程中出現(xiàn)白斑或白點(diǎn)的原因和解決方法

而電子加工的質(zhì)量檢測(cè)中外觀檢測(cè)也占了很大一部分要點(diǎn),出現(xiàn)白點(diǎn)的電路板明顯是不合格的,那么SMT加工過程中這種白斑或白點(diǎn)出現(xiàn)的原因到底什么?我們又應(yīng)該如何去解決?
2020-06-15 09:55:503806

關(guān)于SMT貼片機(jī)在操作過程中的注意事項(xiàng)

SMT貼片機(jī)操作過程中的注意事項(xiàng) SMT貼片機(jī)是SMT整線線體最關(guān)鍵、最核心的設(shè)備,貼片機(jī)是否正常工作直接影響貼片廠的產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)情況,因此在平時(shí)的生產(chǎn)過程中,必須要勤加保養(yǎng),讓貼片機(jī)發(fā)揮最大功效,保證
2020-07-07 15:11:273800

空洞是如何產(chǎn)生的,產(chǎn)生空洞原因都有哪些

反應(yīng)加深。對(duì)產(chǎn)品后期的穩(wěn)定性都有一定的影響。 所以為了減少空洞率,在貼片加工中需要使用到真空回流焊這個(gè)設(shè)備。因?yàn)樾碌漠a(chǎn)品越來越多品質(zhì)產(chǎn)生了更高的要求。就需要新的設(shè)備,新的設(shè)備的投入就需要PCBA加工廠不斷的提SMT加工工
2020-09-26 11:24:364158

SMT工程不良產(chǎn)生原因

本文目標(biāo):明確SMT工程不良產(chǎn)生的相關(guān)原因,提高分析速度與效率,針對(duì)不良及時(shí)加以處理與改善,并加以預(yù)防,保證生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。 《一》 錫膏印刷不良判定與相關(guān)原因分析: 錫膏印刷不均勻,錫膏量一多一少
2020-11-04 11:17:128768

球磨機(jī)中空軸軸徑磨損原因及修復(fù)方法

球磨機(jī)用于粉磨原料、煤粉、水泥運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)球磨機(jī)中空軸與端蓋結(jié)合型式不同,分別介紹三種現(xiàn)場(chǎng)更換出、入料端中空軸的過程。經(jīng)過一段時(shí)間之后,球磨機(jī)中空軸軸徑經(jīng)常出現(xiàn)磨損的情況。
2021-08-09 08:26:06891

SMT貼片機(jī)拋料原因是什么

一下,SMT貼片機(jī)拋料原因D0吧。 所謂拋料,指的就是貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中,吸到了之后不貼合,轉(zhuǎn)而試講料拋到拋料盒里或者其他一下地方,導(dǎo)致無法執(zhí)行任務(wù)生產(chǎn)的拋料動(dòng)作。 拋料的主要原因原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損
2021-09-24 09:26:262157

SMT焊錫珠產(chǎn)生原因及改進(jìn)方法

激烈的行業(yè)中變得越來越重要。在SMT(SurfaceMounted Technology,表面組裝技術(shù))生產(chǎn)過程中,都期望PCB ( Printed Circuit Board,印刷線路板)從印刷工
2021-10-13 14:46:371022

Si在鋰化過程中體積變化的緩沖作用

中空結(jié)構(gòu)材料具有密度低、比表面積大等特點(diǎn),被廣泛用于納米能源材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。Si在鋰化過程中產(chǎn)生約300%的體積變化,中空Si/C核-殼結(jié)構(gòu)可以在一定程度上保證Si的體積膨脹不會(huì)將外部碳?xì)っ浧疲鸬綄?duì)Si體積變化的緩沖作用,保證了SEI膜的穩(wěn)定。
2022-07-10 14:46:30848

激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類

裂紋產(chǎn)生原因 熔覆過程中,高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長(zhǎng)過程中
2022-08-19 14:29:161754

SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋的原因你知道嗎?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種不同的不良現(xiàn)象,要解決這些不良就需要先分析出出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因,SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:581601

PCB電路板芯片焊接空洞及影響B(tài)GA空洞的因素分析

產(chǎn)生焊接空洞的根本原因為錫膏熔化后包裹在其中的空氣或揮發(fā)氣體沒有完全排出,影響因素包括錫膏材料、錫膏印刷形狀、錫膏印刷量、回流溫度、回流時(shí)間、焊接尺寸、結(jié)構(gòu)等。
2022-11-15 11:52:487464

SMT加工產(chǎn)生冷焊的原因以及解決方案

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工為什么會(huì)產(chǎn)生冷焊?SMT加工產(chǎn)生冷焊的解決方案。SMT加工制程中會(huì)產(chǎn)生很多種類的不良現(xiàn)象,冷焊是其中的一種不良缺陷,下面為大家介紹什么是冷焊、冷焊產(chǎn)生原因以及冷焊的解決方案,幫助大家有效控制冷焊不良問題。
2022-12-30 09:45:252590

SMT加工返修過程中有什么技巧嗎?

 SMT加工返修過程中,有什么技巧?你懂嗎?SMT加工返修應(yīng)遵循什么原則,成功返修的兩個(gè)最關(guān)鍵的工藝是什么,接下來就來和各位一一講解。
2023-02-03 10:21:06523

SMT加工為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠?SMT加工產(chǎn)生錫珠的原因。錫珠現(xiàn)象是SMT加工中的主要缺陷之一。由于其發(fā)生的原因較多,不容易控制,因此經(jīng)常困擾SMT貼片加工
2023-02-09 09:33:06688

怎樣消除在SMT回流焊和波峰焊過程中產(chǎn)生的焊球

雖然在SMT回流焊和波峰焊過程中都會(huì)產(chǎn)生焊球,但在補(bǔ)焊或返修過程中,PCB手工焊接也會(huì)導(dǎo)致焊球形成。
2023-02-15 15:56:32971

SMT貼片打樣的焊點(diǎn)光澤度不足的原因是什么?

客戶通常對(duì)焊點(diǎn)都有亮光程度的需求,畢竟焊點(diǎn)的光亮?xí)o我們眼前一亮的感覺。而在SMT貼片加工焊接過程中,并不能保證每個(gè)焊點(diǎn)亮光程度都能達(dá)到閃閃發(fā)光的程度。 SMT貼片加工中焊點(diǎn)光澤度不夠的原因 1. 焊錫膏中錫粉有氧化現(xiàn)象。 2. 焊錫膏中助焊劑自身有形成
2023-02-28 09:58:32458

SMT加工焊盤翹起是什么原因導(dǎo)致的?

。焊盤翹起是SMT加工中比較容易的出現(xiàn)的問題,接下來深圳SMT加工廠家為大家分享下焊盤翹起的解決方法。 ? 焊盤翹起常見原因及解決方法 發(fā)生焊盤翹起的原因有很多,因?yàn)楹副P的位置在元件下面,修理技術(shù)人員的視線盲區(qū),在操作過程中因?yàn)榭床坏?/div>
2023-03-01 09:41:48459

SMT貼片加工中貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么是貼片機(jī)拋料?SMT貼片加工中貼片機(jī)拋料的原因及解決方法。SMT貼片加工中為什么會(huì)出現(xiàn)貼片機(jī)拋料?在SMT貼片加工生產(chǎn)過程中,很難避免不出現(xiàn)貼片機(jī)
2023-03-08 09:43:38837

SMT貼片加工過程中主要的管控要點(diǎn)是什么呢?

SMT貼片加工的過程當(dāng)中,不管是產(chǎn)量,時(shí)間,還是質(zhì)量都是需要掌控在一定的范圍之內(nèi)的
2023-05-04 17:51:371009

SMT貼片焊接焊點(diǎn)時(shí)空洞是怎樣產(chǎn)生的?

站在SMT貼片加工的觀點(diǎn)來說空洞率是避免不了的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點(diǎn)沒有一點(diǎn)空洞。
2023-06-15 14:04:37684

SMT貼片空洞是怎樣產(chǎn)生

幾個(gè)原因: 一、焊膏。焊膏的合金成分的不同,顆粒的巨細(xì),在錫膏印刷的過程中會(huì)產(chǎn)生氣泡在回流焊接時(shí)會(huì)持續(xù)殘留一些空氣,通過高溫氣泡分裂后會(huì)產(chǎn)生空洞。 二、PCB焊盤表面處理方式。焊盤表面處理對(duì)于產(chǎn)生空洞的也有著至關(guān)重要的
2023-06-15 14:14:37625

灌膠過程中產(chǎn)生氣泡的原因

首先了解氣泡的概念;灌膠氣泡分為物理氣泡跟化學(xué)氣泡。物理氣泡是指膠水從桶內(nèi)開封后,一切與空氣接觸的過程里,產(chǎn)生的氣泡。而化學(xué)氣泡,是指膠水內(nèi)部,分子之間的間隙有的空氣,在膠水產(chǎn)生反應(yīng)的過程中,逐漸
2021-11-18 15:14:033175

波峰焊過程中,錫渣過多的原因有哪些?

在整個(gè)波峰焊過程中,錫條會(huì)產(chǎn)生錫渣,但是有時(shí)會(huì)出現(xiàn)錫渣過多的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候一定要注意,是否有問題,下面錫膏廠家來為大家講解一下:首先我們必須正確區(qū)分經(jīng)常出現(xiàn)的錫渣會(huì)不會(huì)是正常狀態(tài)錫渣,正常情況呈黑色
2022-11-25 16:49:141051

焊錫絲焊接過程中不沾錫的原因有哪些?

焊絲在焊接過程中不沾錫是手工焊接時(shí)的常見情況,造成焊絲不沾錫的原因主要有三個(gè)方面,一是焊接焊頭的原因,二是操作過程不當(dāng),三是焊絲的原因,今天錫膏廠家就為大家總結(jié)一下:1、未選擇正確的烙鐵頭焊接
2023-02-16 11:46:484060

淺談一下有鉛錫膏在SMT加工過程中的使用方法

有鉛錫膏,是SMT加工行業(yè)中必不可少的一種焊接材料,是由助焊成份和合金成分混合而成的,所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏,在整個(gè)SMT加工過程中扮演十分重要的角色,對(duì)于
2023-03-20 09:30:40481

淺談一下焊錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞怎么辦?

在使用焊錫膏的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)焊接空洞的現(xiàn)象。面對(duì)這一問題,應(yīng)如何解決呢?今天焊錫膏廠家來與你講講這方面的知識(shí)。錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因:1、中間助焊劑的比例過高,無法在焊點(diǎn)固化前完全揮發(fā)。2、若預(yù)熱
2023-04-07 15:27:22973

SMT錫膏產(chǎn)生的錫珠是什么原因?如何控??!

SMT錫膏的應(yīng)用過程中,無論是無鉛焊錫膏還是有鉛焊錫膏,都不可避免地會(huì)產(chǎn)生錫珠現(xiàn)象,而無鉛焊錫膏的錫珠現(xiàn)象是SMT生產(chǎn)線上的主要問題。錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過程和最麻煩的問題之一。錫膏廠家將談?wù)?/div>
2023-04-13 17:07:10886

SMT生產(chǎn)過程中如何選擇焊錫膏?

作為目前主流的貼片生產(chǎn)工藝,SMT焊接是生產(chǎn)過程中最重要的材料選擇。一種合適的焊膏可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少損壞,降低生產(chǎn)成本。今天佳金源錫膏廠家就帶大家了解一下如何在SMT生產(chǎn)過程中選擇焊膏。如何選擇
2023-04-27 17:33:20366

smt貼片加工過程中,誤印錫膏如何妥善處理?

smt貼片加工過程中,難免會(huì)遇到各種各樣的問題。如果在加工過程中誤印錫膏,如何妥善處理?以下是佳金源錫膏廠家講解一下常用的錫膏清洗方法:出現(xiàn)誤印錫膏后很多人第一反應(yīng)是趕緊用刮板清除掉,這種方法真的
2023-05-22 10:28:30321

SMT貼片加工出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象怎么辦?

原因通常是由于PCB受潮導(dǎo)致的,在焊接過程中高溫狀態(tài)的PCB和焊料相接觸之后就經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象。要解決這個(gè)問題SMT貼片加工廠可以在PCB的存放過程中使用真空包
2023-06-05 16:15:50838

SMT和DIP生產(chǎn)過程中的虛焊原因

板上;而DIP有一些大的連接器,設(shè)備是沒有辦法打到PCB板上的,這時(shí)就要通過人或者其它的自動(dòng)化設(shè)備插到PCB板上。在SMT和DIP生產(chǎn)過程中,因各種因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品存在一些
2023-06-16 14:43:041409

SMT貼片加工過程中誤印的錫膏如何清除

  一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工誤印的錫膏如何清除?SMT加工清除誤印錫膏的方法。SMT加工如何清除誤印錫膏?在SMT加工工藝中,常會(huì)出現(xiàn)誤印的錫膏,出現(xiàn)這種情況的時(shí)候,有同仁會(huì)使
2023-06-26 09:05:13265

SMT貼片加工過程中立碑現(xiàn)象的處理

在PCBA加工行業(yè)中多數(shù)的pcba加工廠家都會(huì)遇到的不良現(xiàn)象,比如SMT貼片加工過程中片式元器件一端抬起,這種情況多有發(fā)生在小尺寸片式阻容元器件
2023-07-10 10:48:40722

SMT貼片加工過程不上錫的原因有哪些?

SMT貼片的實(shí)質(zhì)就是將元器件貼裝到PCBA板上。那么SMT貼片加工的過程不上錫的原因有哪些呢?下面佳金源錫膏廠家就來給大家簡(jiǎn)單分析一下:1、PCBA焊盤或SMD焊接位置存有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象;2、焊錫膏
2023-07-19 14:53:221537

關(guān)于焊點(diǎn)產(chǎn)生空洞原因有哪些?

在PCBA加工過程中,線路板焊接后可能會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,如空洞(也常被稱為氣孔、氣泡、Void)等最常見的不良現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在日常加工過程中,應(yīng)具體分析原因并解決問題
2023-07-27 15:24:171173

SMT貼片加工中,上錫不飽滿的原因有哪些?

給到客戶最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。那么上錫不飽滿是什么原因引起的呢?下面佳金源錫膏廠家給大家分享一下貼片加工過程中的上錫不飽滿現(xiàn)象的出現(xiàn)原因:1、如果所使用的焊錫膏的助焊
2023-08-09 15:28:54634

smt的焊點(diǎn)光澤度不夠是什么原因?

smt生產(chǎn)中,許多客戶會(huì)對(duì)焊點(diǎn)的光澤度有一定的要求。如果在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)光澤度不夠,可以將產(chǎn)品定義為不合格,那么smt的焊點(diǎn)光澤度不足是什么原因呢?下面佳金源錫膏廠家就給大家簡(jiǎn)單介紹一下
2023-08-11 14:19:42572

pcb如何防止電鍍和焊接空洞形成

防止電鍍和焊接空洞涉及測(cè)試新的制造工藝并分析結(jié)果。電鍍和焊接空洞通常有可識(shí)別的原因,例如制造過程中使用的焊膏或鉆頭的類型。PCB制造商可以使用多種關(guān)鍵策略來識(shí)別和解決這些空洞形成的常見原因。調(diào)整回流
2023-08-17 09:25:52350

SMT貼片加工中產(chǎn)生立碑的原因有哪些?

中出現(xiàn)立碑的原因:1、貼裝精度不夠一般在SMT貼片時(shí)如果產(chǎn)生元件偏移,在回流焊時(shí)由于錫膏熔化產(chǎn)生表面張力,可以拉動(dòng)元件進(jìn)行自動(dòng)定位,即自對(duì)位,但如果偏移嚴(yán)重,元件
2023-08-24 17:54:02628

干貨!幾種smt常見不良現(xiàn)象和原因分析處理方法

SMT貼片在生產(chǎn)過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些影響品質(zhì)的不良現(xiàn)象,像錫球(錫珠)、立碑、短路、偏移及少錫等,這些都是導(dǎo)致產(chǎn)品不良的“真兇”!下面捷多邦針對(duì)以上幾種smt常見不良現(xiàn)象和原因進(jìn)行分析及改善方案
2023-08-30 17:57:333277

來了解一下smt不良原因及對(duì)策吧

SMT是一種常用于電子元件表面貼裝的技術(shù),SMT貼片過程中出現(xiàn)不良情況的原因可以是多種多樣的??赡苁?b class="flag-6" style="color: red">SMT設(shè)備故障,可能是元器件移位,也有可能是人員的技術(shù)和操作問題。以下是捷多邦小編整理的一些常見的SMT不良原因及對(duì)策。
2023-08-31 11:36:59729

SMT貼片加工錫珠產(chǎn)生原因!

有時(shí)在SMT加工中會(huì)產(chǎn)生錫珠,這是一種加工不良的表現(xiàn),一般這類板材無法通過外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。要做到高質(zhì)量的SMT加工那么這些質(zhì)量問題都是需要解決的,要解決之前我們首先要知道他們出現(xiàn)的原因是什么。下面
2023-09-06 15:33:50658

SMT加工過程中有哪些機(jī)器設(shè)備可以給客戶保證品質(zhì)呢?

SMT產(chǎn)品的品質(zhì)決定smt加工的市場(chǎng),smt加工過程品質(zhì)決定產(chǎn)品的品質(zhì)。為了防止SMT加工的過程中缺陷的發(fā)生,有哪些機(jī)器設(shè)備可以給客戶保證品質(zhì)呢?
2023-09-07 11:27:30456

錫膏焊接后PCBA焊點(diǎn)產(chǎn)生空洞原因是什么?

SMT貼片加工的角度來看,空洞率是不可避免的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點(diǎn)沒有一點(diǎn)空洞。那么空洞是怎么產(chǎn)生的呢?空洞原因是什么?通過佳金源錫膏廠家的工程師解釋,空洞產(chǎn)生主要原因如下:焊點(diǎn)
2023-09-25 17:26:42546

AuSn20焊料在集成電路密封中形成空洞的研究

高可靠集成電路多采用AuSn20焊料完成密封,在熔焊過程中焊縫區(qū)域往往產(chǎn)生密封空洞,這對(duì)電路的氣密性和蓋板焊接強(qiáng)度產(chǎn)生影響,從而造成可靠性隱患。
2023-09-26 09:47:25367

SMT生產(chǎn)過程中的相關(guān)知識(shí)和注意事項(xiàng)

SMT的生產(chǎn)流程非常多,包括鋼網(wǎng)制作、SMT貼片、回流焊、AOI檢測(cè)、DIP插件、波峰焊等20多道工序,所以SMT生產(chǎn)過程中要了解的知識(shí)以及注意事項(xiàng)也很多。
2023-09-28 15:47:56487

SMT工廠常見的貼片加工不良原因有哪些?

SMT廠在貼片加工的生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象,那么這些不良現(xiàn)象的原因是什么呢?以下是深圳佳金源錫膏廠家給大家的一些常見的貼片加工不良原因:一:翹立銅箔兩邊大小不一,拉力不均勻。機(jī)器
2023-10-09 16:01:43615

影響SMT貼片加工中焊點(diǎn)光澤度的原因有哪些?

焊點(diǎn)的光澤度是SMT(表面貼裝技術(shù))貼片加工過程中判斷焊接質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。若焊點(diǎn)光澤度不夠,可影響電子元件的連接可靠性和性能穩(wěn)定性。接下來深圳佳金源錫膏廠家為大家介紹影響SMT貼片加工中焊點(diǎn)
2023-10-10 17:30:32350

SMT貼片出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象的原因分析

在生產(chǎn)過程中,SMT貼片有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,如錫球(錫珠)、立碑、短路、偏移、炸錫、少錫等,這些都是導(dǎo)致產(chǎn)品不良的“真正兇手”!下面,佳金源錫膏廠家針對(duì)以上幾種smt常見不良現(xiàn)象和原因進(jìn)行分析
2023-10-11 17:38:29880

SMT加工過程中,錫珠現(xiàn)象是什么?

SMT加工過程中,錫珠現(xiàn)象是生產(chǎn)中的主要缺陷之一。由于其產(chǎn)生原因較多,不易控制,所以常常困擾著SMT貼片加工程技術(shù)人員,錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過程和最麻煩的問題之一,下面錫膏廠家將談?wù)撳a膏相關(guān)
2023-10-12 16:18:49558

SMT貼片錫珠出現(xiàn)的原因有哪些?

對(duì)于SMT加工廠來說加工過程中出現(xiàn)的錫珠是必須要解決的,首先要知道問題出現(xiàn)的原因SMT貼片加工廠來分析一下錫珠出現(xiàn)的原因。
2023-10-17 16:09:45407

SMT貼片加工錫膏印刷過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象

據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),電子產(chǎn)品SMT貼片加工過程中大概60-70%的焊接缺陷是由于錫膏印刷不良引起的。
2023-10-30 11:35:25408

SMT加工的焊接裂縫原因

現(xiàn)在市場(chǎng)上的電子化產(chǎn)品非常之多,做的工藝也是很精細(xì),只要設(shè)計(jì)到用電的各種智能產(chǎn)品,都會(huì)用到線路板這一塊,下面為大家講解一下SMT生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生裂縫的原因有哪些?
2023-11-07 09:28:45275

SMT貼片時(shí)錫膏上錫不飽滿的原因有哪些?

SMT貼片過程中,大家都知道其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是焊接上錫。焊點(diǎn)上錫不飽滿的話,對(duì)電路板的使用性能以及外形美觀度都會(huì)有非常嚴(yán)重的影響。因此,要盡量避免錫不飽滿的情況。下面就由佳金源錫膏廠家為大家詳細(xì)
2023-11-28 16:43:57212

錫膏質(zhì)量如何影響回流焊接空洞產(chǎn)生?

在電子制造行業(yè),錫膏回流焊接是一種廣泛應(yīng)用的技術(shù),用于連接電子元件與電路板。然而,回流焊接過程中常常出現(xiàn)空洞現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量和電子產(chǎn)品的可靠性。本文將針對(duì)常規(guī)錫膏回流焊接空洞問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方案。
2023-12-04 11:07:43224

SMT貼片加工過程中回流焊的質(zhì)量受哪些要素影響?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講回流焊不良現(xiàn)象有哪些?回流焊對(duì)SMT加工品質(zhì)可能產(chǎn)生的影響。回流焊是一種廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)中的加工技術(shù),用于將電子元器件焊接到印制電路板(PCB)上。與傳統(tǒng)
2023-12-08 09:15:10195

SMT加工過程中出現(xiàn)焊點(diǎn)不圓潤(rùn)現(xiàn)象的原因有哪些?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工中造成焊點(diǎn)不圓潤(rùn)的原因有哪些?SMT加工中造成焊點(diǎn)不圓潤(rùn)的原因。貼片工廠的生產(chǎn)加工過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象,對(duì)于貼片加工來說最直觀的感受
2023-12-13 09:23:44211

PCBA電路板SMT貼片加工過程中產(chǎn)生虛焊的原因

PCBA電路板焊接DIP通孔插件與SMT表面貼裝技術(shù)是現(xiàn)代電子行業(yè)中常見的一種電子組件焊接裝配技術(shù)。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)PCB線路板與電子元器件焊點(diǎn)虛焊現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
2023-12-18 09:59:46412

導(dǎo)致SMT焊接錫珠的常見因素有哪些?

佳金源錫膏廠家來講解一下:SMT焊接過程中出現(xiàn)錫珠可能有多種原因,以下是一些可能導(dǎo)致錫珠問題的常見因素:1、在SMT過程中,使用的錫膏應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臄D壓力,以確保均勻分
2023-12-18 16:33:11204

SMT貼片加工重視生產(chǎn)環(huán)境的原因

。在這個(gè)過程中,每個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此,SMT貼片加工廠必須高度重視生產(chǎn)環(huán)境,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和安全。
2023-12-27 09:57:08148

igbt真空回流焊空洞問題

的生產(chǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)空洞問題,這不僅影響了組裝質(zhì)量,還可能導(dǎo)致設(shè)備故障和電路損壞。因此,解決IGBT真空回流焊空洞問題對(duì)于提高產(chǎn)品性能和可靠性至關(guān)重要。 首先,我們需要了解IGBT真空回流焊空洞問題的原因空洞通常是由于焊接過程中發(fā)生的氣體嵌入導(dǎo)致的??諝庵械臍怏w在高溫下
2024-01-09 14:07:59303

SMT貼片加工線路板上錫不良的原因是什么?

電子制造行業(yè)的生產(chǎn)效率,因此SMT貼片加工質(zhì)量必須得到重視。然而在SMT貼片加工過程中透錫不良現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。本文將詳細(xì)介紹SMT貼片加工廠出現(xiàn)透錫不良的四類原因。 SMT貼片加工透錫不良的四類原因 1. 材料問題 透錫不良可能源于貼片零件本身的問題
2024-01-15 10:55:09167

錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因有哪些?

解一下:錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因:1、中間助焊劑的比例過高,無法在焊點(diǎn)固化前完全揮發(fā)。2、若預(yù)熱溫度較低,助焊劑中的溶劑未能充分揮發(fā),會(huì)在焊接點(diǎn)內(nèi)停留,從而引發(fā)填充
2024-01-17 17:15:19234

PCB產(chǎn)生串?dāng)_的原因及解決方法

PCB產(chǎn)生串?dāng)_的原因及解決方法? PCB(印刷電路板)是電子產(chǎn)品中非常重要的組成部分,它連接著各種電子元件,并提供電氣連接和機(jī)械支撐。在 PCB 設(shè)計(jì)和制造過程中,串?dāng)_是一個(gè)常見的問題,它可
2024-01-18 11:21:55434

SMT生產(chǎn)過程中拋料是怎么一回事呢?具體需要怎么解決?

SMT工廠,生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到拋料的情況,甚至有時(shí)候拋料會(huì)非常嚴(yán)重,影響到生產(chǎn)效率,那么拋料是怎么一回事呢?具體需要怎么解決?
2024-01-24 10:42:46367

sMT貼片加工過程中,QFN,QFP芯片短路原因分析

SMT貼片加工過程中,QFN (Quad Flat No-lead) 和 QFP (Quad Flat Package) 芯片的短路問題是一種常見的缺陷,它可能導(dǎo)致電路板的不良質(zhì)量,甚至通電后芯片
2024-02-04 11:10:21275

SMT貼片加工生產(chǎn)過程中需要注意的方面

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工過程中需要注意的方面?SMT貼片加工中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。SMT或表面貼裝技術(shù)是現(xiàn)代電子生產(chǎn)中最常用的技術(shù)之一。它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括汽車電子
2024-02-20 09:14:3792

SMT生產(chǎn)中錫珠的產(chǎn)生原因及控制方法

隨著電子信息產(chǎn)品的輕、薄、省電、小型化、平面化的不斷發(fā)展,促使不同用途的電子產(chǎn)品必須采用表面貼裝(SMT)技術(shù)。在SMT錫膏的應(yīng)用過程中,都不可避免地會(huì)產(chǎn)生錫珠現(xiàn)象,而無鉛焊錫膏的錫珠現(xiàn)象是SMT
2024-03-01 16:28:15233

已全部加載完成