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世界各國(guó)汽車(chē)線控技術(shù)大觀

2010年03月11日 10:04 srfitnesspt.com 作者:佚名 用戶評(píng)論(0
關(guān)鍵字:線控技術(shù)(8463)

世界各國(guó)汽車(chē)線控技術(shù)大觀

汽車(chē)的各種操縱系統(tǒng)正向電子化、自動(dòng)化方向發(fā)展,在未來(lái)十年內(nèi),傳統(tǒng)的汽車(chē)機(jī)械操縱系統(tǒng)將變成通過(guò)高速容錯(cuò)通信總線與高性能CPU相連的電氣系統(tǒng)。如汽車(chē)將采用電氣馬達(dá)和電控信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)線控駕駛(steer by wire)、線控制動(dòng)(brake by wire)、線控油門(mén)(drive by wire或者throttle by wire)和線控懸架(suspension by wire)等,采用這些線控系統(tǒng)將完全取代現(xiàn)有系統(tǒng)中的液壓和機(jī)械控制。

  一、SBW線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

  SBW的英文全稱(chēng)是Steering By Wire。中文意思是“線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)”。該系統(tǒng)去掉了轉(zhuǎn)向盤(pán)和轉(zhuǎn)向輪之間的機(jī)械連接,減輕了大約5kg重量,消除了路面的沖擊,具有降低噪聲和隔振等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)外著名汽車(chē)公司和汽車(chē)零部件廠家競(jìng)相研究具有智能化的新一代轉(zhuǎn)向系統(tǒng),如美國(guó)Delphi公司、TRW公司、日木三菱公司、Koyo公司、德國(guó)Bosch公司、ZF公司、BMW公司等都相繼在研制各自的SBW系統(tǒng),國(guó)內(nèi)也開(kāi)始涉足這一相關(guān)研究領(lǐng)域。

  SBW系統(tǒng)由方向盤(pán)模塊、轉(zhuǎn)向執(zhí)行模塊和ECU3個(gè)主要部分以及自動(dòng)防故障系統(tǒng)、電源等輔助模塊組成。


  方向盤(pán)模塊包括方向盤(pán)、方向盤(pán)轉(zhuǎn)角、力矩傳感器、方向盤(pán)回正力矩電機(jī)。方向盤(pán)模塊的主要功能是將駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖(通過(guò)測(cè)量方向盤(pán)轉(zhuǎn)角)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并傳遞給主控制器;同時(shí)接受ECU送來(lái)的力矩信號(hào),產(chǎn)生方向盤(pán)回正力矩以提供給駕駛員相應(yīng)的路感信號(hào)。轉(zhuǎn)向執(zhí)行模塊包括前輪轉(zhuǎn)角傳感器、轉(zhuǎn)向執(zhí)行電機(jī)、轉(zhuǎn)向電機(jī)控制器和前輪轉(zhuǎn)向組件等。轉(zhuǎn)向執(zhí)行模塊的功能是接受ECU的命令,控制轉(zhuǎn)向電機(jī)實(shí)現(xiàn)要求的前輪轉(zhuǎn)角,完成駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖。ECU對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行分析處理,判別汽車(chē)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),向方向盤(pán)回正力電機(jī)和轉(zhuǎn)向電機(jī)發(fā)送命令,控制兩個(gè)電機(jī)的工作。自動(dòng)防故障系統(tǒng)是線控轉(zhuǎn)向系的重要模塊,它包括一系列監(jiān)控和實(shí)施算法,針對(duì)不同的故障形式和等級(jí)作出相應(yīng)處理,以求最大限度地保持汽車(chē)的正常行駛。汽車(chē)的安全性是必須首先考慮的因素,是一切研究的基礎(chǔ),因而故障的自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)處理是線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)最重要的組成系統(tǒng)之一。

  SBW的工作原理是當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)向傳感器和轉(zhuǎn)向角傳感器將測(cè)量到的駕駛員轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)向盤(pán)的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)變成電信號(hào)輸入到ECU,ECU依據(jù)車(chē)速傳感器和安裝在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的位移傳感器的信號(hào)來(lái)控制轉(zhuǎn)矩反饋電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,并根據(jù)轉(zhuǎn)向力模擬,生成反饋轉(zhuǎn)矩,控制轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)矩大小和旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)向裝置控制轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向位置,使汽車(chē)沿著駕駛員期望的軌跡行駛。
 二、DBW線控油門(mén)系統(tǒng)

  DBW的英文全稱(chēng)是Drive By Wire也可以稱(chēng)作Throttle By Wire。中文意思是“線控油門(mén)”或者“電控油門(mén)”。線控油門(mén)系統(tǒng)主要由油門(mén)踏板、踏板位移傳感器、電控單元ECU、數(shù)據(jù)總線、伺服電動(dòng)機(jī)和油門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。

  傳統(tǒng)的油門(mén)控制方式是駕駛員通過(guò)踩油門(mén)踏板,由油門(mén)拉索直接控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)的開(kāi)合程度,從而決定加速或減速,駕駛員的動(dòng)作與油門(mén)動(dòng)作之間是通過(guò)拉索的機(jī)械作用聯(lián)系的。

  而線控油門(mén)系統(tǒng)將這種機(jī)械聯(lián)系改為電子聯(lián)系。駕駛員仍然通過(guò)踩油門(mén)踏板控制拉索。但拉索并不是直接連接到油門(mén),而是連著一個(gè)油門(mén)踏板位置傳感器,傳感器將拉索的位置變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳送至汽車(chē)的大腦ECU(電子控制器),ECU將收集到的相關(guān)傳感器信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后發(fā)送命令至油門(mén)作動(dòng)器控制模塊,油門(mén)作動(dòng)器控制模塊再發(fā)送信號(hào)給油門(mén)作動(dòng)器,從而控制油門(mén)的開(kāi)合程度。也就是說(shuō)駕駛員的動(dòng)作與油門(mén)的動(dòng)作之間是通過(guò)電子元件的電信號(hào)聯(lián)系的。雖然從構(gòu)造上來(lái)看,線控油門(mén)比傳統(tǒng)油門(mén)控制方式復(fù)雜,但油門(mén)的控制卻比傳統(tǒng)方式精確,發(fā)動(dòng)機(jī)能夠根據(jù)汽車(chē)的各種行駛信息,精確調(diào)節(jié)進(jìn)入氣缸的燃油空氣混合氣,改善發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒狀況,從而大大提高了汽車(chē)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。

  三、BBW線控制動(dòng)系統(tǒng)

  BBW的英文全稱(chēng)是Brake By Wire,中文意思是“線控制動(dòng)系統(tǒng)”。

  傳統(tǒng)車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)的氣體或液體傳輸管路長(zhǎng),閥類(lèi)元件多。對(duì)于長(zhǎng)軸距或多軸車(chē)輛及遠(yuǎn)距離控制車(chē)輛,由于管線長(zhǎng)及速度慢,易產(chǎn)生制動(dòng)滯后現(xiàn)象,制動(dòng)距離增加,安全性降低,而且制動(dòng)系統(tǒng)的成本也較高。

  與傳統(tǒng)的制動(dòng)系統(tǒng)不同,線控制動(dòng)以電子元件代替部分機(jī)械元件,成為機(jī)電一體化的制動(dòng)系統(tǒng)。在電子控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)相應(yīng)程序,操縱電控元件來(lái)控制制動(dòng)力的大小及制動(dòng)力的分配,可完全實(shí)現(xiàn)使用傳統(tǒng)控制元件所能達(dá)到的ABS及ASR等功能。

  線控制動(dòng)系統(tǒng)目前分為兩種類(lèi)型,一種電液制動(dòng)系統(tǒng)EHB (Electro-hydraulic Brake), 另一種為電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)EMB(Electro-mechanicalBrake)。

 ?。ㄒ唬╇娨褐苿?dòng)系統(tǒng)

  EHB由傳感器、ECU(電子控制單元)及執(zhí)行器(液壓控制單元)等構(gòu)成。制動(dòng)踏板與制動(dòng)器間無(wú)直接動(dòng)力傳遞。制動(dòng)時(shí),制動(dòng)力由ECU 和執(zhí)行器控制,踏板行程傳感器將信息傳給ECU,ECU匯集輪速傳感器、轉(zhuǎn)向傳感器等各路信號(hào),根據(jù)車(chē)輛行駛狀態(tài)計(jì)算出每個(gè)車(chē)輪的最大制動(dòng)力,并發(fā)出指令給執(zhí)行器的蓄能器來(lái)執(zhí)行各車(chē)輪的制動(dòng)。高壓蓄能器能快速而精確地提供輪缸所需的制動(dòng)壓力。

  電液制動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠改善系統(tǒng)的性能和操作人員的舒適性。制動(dòng)閥可安裝在遠(yuǎn)離駕駛室更接近于制動(dòng)器的位置,以減少管路的消耗。無(wú)需采用更多的液壓閥及管路就能使遠(yuǎn)程操作更容易。將電液技術(shù)引入全動(dòng)力系統(tǒng),需要安裝帶有踏板角度傳感器的電子踏板、電控單元、閥驅(qū)動(dòng)器及電液制動(dòng)閥以取代原有的連接和壓力制動(dòng)閥。保留原系統(tǒng)中的帶有安全閥的泵、蓄能器充液閥、蓄能器及制動(dòng)器。電子踏板可以提供與踏板轉(zhuǎn)角成比例的反饋力。踏板角度傳感器將踏板角度轉(zhuǎn)換為電信號(hào),輸入電子控制單元???a target="_blank">編程控制單元將控制電流輸入到比例電磁閥的電磁線圈。閥芯移動(dòng)到所輸出的制動(dòng)壓力與電磁線圈力按比例保持平衡的位置。盡管看起來(lái)從踏板轉(zhuǎn)換到制動(dòng)壓力更復(fù)雜,但可編程的控制單元使系統(tǒng)設(shè)計(jì)者能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到的更柔性的傳遞功能。當(dāng)用于比例系統(tǒng)時(shí),該閥能夠?yàn)榫€控制動(dòng)系統(tǒng)、防抱制動(dòng)系統(tǒng)及牽引控制系統(tǒng)提供無(wú)動(dòng)力常規(guī)制動(dòng)和緊急制動(dòng)所需要的液壓動(dòng)力。

(二)電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)

  EMB電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)和液壓制動(dòng)系統(tǒng)就制動(dòng)原理來(lái)說(shuō)是相同的,其車(chē)輪和制動(dòng)裝置的主要部分是相同的。只是在電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)中,電源代替了液壓源,機(jī)電作動(dòng)器代替了液壓作動(dòng)筒。小型車(chē)輛的EMB 主要包含以下部分:(1)電制動(dòng)器。其結(jié)構(gòu)和液壓制動(dòng)器基本類(lèi)似, 動(dòng)作器是電動(dòng)機(jī);(2)電制動(dòng)控制單元(ECU)。接收制動(dòng)踏板發(fā)出的信號(hào),控制制動(dòng)器制動(dòng);接收駐車(chē)制動(dòng)信號(hào),控制駐車(chē)制動(dòng);接收車(chē)輪傳感器信號(hào),識(shí)別車(chē)輪是否抱死、打滑等;控制車(chē)輪制動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)防抱死和驅(qū)動(dòng)防滑并兼顧其他系統(tǒng)的控制;(3)輪速傳感器。準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)地獲得車(chē)輪的速度;(4)電源。為整個(gè)電制動(dòng)系統(tǒng)提供能源,與其他系統(tǒng)共用。此外,在電制動(dòng)系統(tǒng)中增加了力矩傳感器。

  在電子機(jī)械制動(dòng)裝置中,其中一種是通過(guò)一個(gè)大直徑的滾珠螺桿機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成壓頭的直線運(yùn)動(dòng)。制動(dòng)調(diào)節(jié)器用來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。制動(dòng)調(diào)節(jié)器接收制動(dòng)防滑控制盒指令和車(chē)輪力矩傳感器的信號(hào),可以自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的電流和電壓,從而調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩。

  電動(dòng)制動(dòng)裝置中除了采用電動(dòng)機(jī)外, 還可以使用電磁離合器,使制動(dòng)盤(pán)壓緊或松開(kāi)。新型電磁制動(dòng)器由電磁體、制動(dòng)蹄、銷(xiāo)軸、制動(dòng)杠桿、回位彈簧等組成。其工作原理為:電磁體可視為一E型電磁鐵,采用車(chē)載電瓶供電,制動(dòng)鼓相當(dāng)于銜鐵,這樣經(jīng)過(guò)氣隙形成閉合回路。當(dāng)需要制動(dòng)時(shí),接通電磁體上電源,電磁體產(chǎn)生吸力,被吸到制動(dòng)鼓上并被其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)制動(dòng)杠桿從動(dòng)端將制動(dòng)蹄頂開(kāi),直至制動(dòng)蹄上的摩擦片與制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面接觸產(chǎn)生摩擦,并被制動(dòng)鼓帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)制動(dòng)杠桿繼續(xù)被電磁體帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),制動(dòng)鼓在與電磁體、制動(dòng)蹄的摩擦力的作用下不斷減速,直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)完成后,斷開(kāi)電磁體的電源,電磁體失去磁力而脫離制動(dòng)鼓端面,回位彈簧將制動(dòng)蹄拉回原位,摩擦片與制動(dòng)鼓脫離,制動(dòng)消除。

  線控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

  由于線控系統(tǒng)取消了傳統(tǒng)的氣動(dòng)、液壓及機(jī)械連接,取而代之的是傳感器、ECU、電磁的執(zhí)行機(jī)構(gòu),因而傳感器的精度,ECU硬件的可靠性、抗干擾性,控制算法的可靠性、容錯(cuò)性,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的快速性、可靠性及不同系統(tǒng)ECU之間通信的實(shí)時(shí)性,總線的容錯(cuò)性和仲裁能力及動(dòng)力電源等都制約著線控技術(shù)的廣泛應(yīng)用。制約線控技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)包括以下幾方面。

  1、傳感器技術(shù)

  傳感器是組成線控系統(tǒng)的基本且重要單元,無(wú)論是EHB、EMB,還是SBW等都是由許多傳感器構(gòu)成,例如SBW系統(tǒng)由角位移傳感器、轉(zhuǎn)矩傳感器、車(chē)速傳感器、側(cè)向加速度傳感器、橫擺角速度傳感器等組成,它們構(gòu)成了SBW的主要部分。而汽車(chē)電子控制系統(tǒng)的控制效果卻緊緊依賴(lài)于傳感器的信息采集和反饋精度,因而傳感器的科技含量直接影響整個(gè)汽車(chē)電子控制系統(tǒng)的性能。如何制造出體積小、成本底、可靠性高而且測(cè)量精度高的傳感器就成為線控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

  2、總線技術(shù)

  汽車(chē)各電子系統(tǒng)的ECU如何進(jìn)行信息通訊及各系統(tǒng)如何進(jìn)行集成,在很大程度上依賴(lài)于總線技術(shù)。目前存在著多種汽車(chē)總線標(biāo)準(zhǔn),未來(lái)會(huì)使用具有高速實(shí)時(shí)傳輸特性的一些總線標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議。這一類(lèi)總線標(biāo)準(zhǔn)主要有時(shí)間觸發(fā)協(xié)議(TTP)、Byteflight和FlexRay。TTP是一個(gè)應(yīng)用于分布式實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的完整的通信協(xié)議,能夠支持多種容錯(cuò)策略,具有節(jié)點(diǎn)恢復(fù)和再整合功能;BMW公司的Byteflight可用于汽車(chē)線控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信,其特點(diǎn)是既能滿足某些高優(yōu)先級(jí)消息需要時(shí)間觸發(fā),以保證確定延遲的要求,又能滿足某些消息需要事件觸發(fā),需要中斷處理的要求;FlexRay是一種特別適合下一代汽車(chē)應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),具有容錯(cuò)功能和確定的消息傳輸時(shí)間,能夠滿足汽車(chē)控制系統(tǒng)的高速率通信要求。

3、動(dòng)力電源技術(shù)

  在EHB系統(tǒng)中,由于制動(dòng)力矩由液壓提供,所以良好設(shè)計(jì)的14V電壓可以滿足要求;而在EMB系統(tǒng)中,由于制動(dòng)力矩直接由電機(jī)提供,使得所需電源功率增大,而提高電壓是增大功率的好方法,所以傳統(tǒng)的14V系統(tǒng)不再能很好地滿足要求;在SBW系統(tǒng)中,ECU、2個(gè)冗余轉(zhuǎn)矩反饋電動(dòng)機(jī)和2個(gè)冗余轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī),其總功率大約在550~880W,所需電源能量相當(dāng)大。如何提供足夠的電能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行成為解決問(wèn)題的關(guān)鍵,42V電壓系統(tǒng)的研究和電動(dòng)汽車(chē)的深入研究為此技術(shù)的解決提供了平臺(tái),為線控技術(shù)的廣泛應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

  4、容錯(cuò)控制技術(shù)

  為了滿足汽車(chē)可靠性與安全性要求,線控系統(tǒng)必須采用容錯(cuò)控制技術(shù),容錯(cuò)控制設(shè)計(jì)方法有硬件冗余方法和解析冗余方法2種。硬件冗余方法主要是通過(guò)對(duì)重要部件及易發(fā)生故障部件提供備份,以提高系統(tǒng)的容錯(cuò)性能;解析冗余方法主要是通過(guò)設(shè)計(jì)控制器的軟件來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的冗余度,從而改善系統(tǒng)的容錯(cuò)性能。在SBW系統(tǒng)中,相對(duì)于ECU來(lái)說(shuō),傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)更易發(fā)生故障,一些傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間存在著冗余,冗余是實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)控制的基礎(chǔ),一旦某部件發(fā)生故障,利用冗余關(guān)系可用其他部件代替故障部件,以消除故障。相對(duì)傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),ECU的可靠性較高,但一旦ECU出現(xiàn)故障時(shí),后果更為嚴(yán)重,系統(tǒng)不能進(jìn)行任何操作。基于容錯(cuò)控制技術(shù)的SBW系統(tǒng),在不影響系統(tǒng)控制功能的情況下,容錯(cuò)控制技術(shù)提高了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性,保證了車(chē)輛的正常行駛及安全性。而可靠性和安全性是制約SBW系統(tǒng)應(yīng)用的主要瓶頸之一。當(dāng)SBW系統(tǒng)的可靠性和安全性能夠達(dá)到普通動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)水平時(shí),其產(chǎn)業(yè)化也就指日可待了。


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