智能自動光學(xué)檢測設(shè)備在PCB瑕疵缺陷檢測的應(yīng)用

隨著工業(yè)4.0時代的推進，制造業(yè)的發(fā)展也趨向智能化、自動化和柔性化，“機器換人”是未來發(fā)展的趨勢。在此背景下，自動光學(xué)檢測設(shè)備被越來越多地應(yīng)用，已經(jīng)成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。本篇文章，昊天宸小編為大家介紹自動光學(xué)檢測設(shè)備是什么，以及此類設(shè)備在PCB線路板檢測中的應(yīng)用。

自動光學(xué)檢測設(shè)備是什么？

自動光學(xué)檢測設(shè)備又叫AOI（Automated Optical Inspection縮寫）檢測設(shè)備，主要由圖像采集單元（工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭）、光源、系統(tǒng)主機等部分構(gòu)成。自動光學(xué)檢測設(shè)備基于光學(xué)原理，綜合采用被檢測產(chǎn)品的圖像采集分析、計算機軟件和自動控制等多種技術(shù)相結(jié)合，對生產(chǎn)中遇到的缺陷進行實時檢測和處理，是目前比較先進的產(chǎn)品缺陷檢測方式。

AOI檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對被檢對象與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷被檢對象有否符合標(biāo)準(zhǔn)，因此設(shè)備對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術(shù)對其檢測效果起到很重要的影響。

自動光學(xué)檢測設(shè)備在PCB線路板檢測中的應(yīng)用：

傳統(tǒng)的PCB線路板檢測手段是通過操作人員目測檢查來確定電路板是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是隨著PCB線路板的設(shè)計不斷朝精細化、復(fù)雜化、多樣化、高度集成化的方向發(fā)展，加上生產(chǎn)規(guī)模的不斷變大，人工檢測的方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。自動光學(xué)檢測設(shè)備應(yīng)用于PCB線路板檢測是大勢所趨，能夠解決傳統(tǒng)人工檢測的不足和弊端。

1、識別分類檢測：通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

2、鉆孔編碼檢測：鉆孔記號根據(jù)編碼規(guī)則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測：在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時的檢測發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

4、字符讀取檢測：檢測PCB板字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測：機器視覺檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

自動光學(xué)檢測設(shè)備可以在生產(chǎn)線上對PCB線路板進行實時檢測，能夠檢測包括元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。同時，設(shè)備還可以收集生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型，供PCB工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

審核編輯：符乾江