實(shí)現(xiàn)高精度定位打標(biāo)，XY軸平臺視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)來助力

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于流水線上進(jìn)行物體打標(biāo)，在打標(biāo)的過程中，往往需要工件在流水線上流過的位置和模板工件放置位置相一致，在實(shí)際生產(chǎn)中需要使用價(jià)格昂貴的工裝夾具對工件進(jìn)行定位，制造成本較高且不夠智能化。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中具有視覺檢測功能的打標(biāo)機(jī)存在操作繁瑣復(fù)雜，圖像處理時(shí)間較長并且需要在工件處于靜止?fàn)顟B(tài)下才能進(jìn)行打標(biāo)，因此要求工件到達(dá)指定打標(biāo)位置后，然后控制傳送帶停止運(yùn)動(dòng)，等工件打標(biāo)完畢后再開啟進(jìn)行工作，這樣的操作模式使得自動(dòng)對位打標(biāo)系統(tǒng)在使用時(shí)，傳送帶傳送速度不能太快，否則會(huì)極大影響到工件打標(biāo)的生產(chǎn)效率從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。

這就需要一種能夠降低生產(chǎn)成本、操作簡便、提高生產(chǎn)效率、通用性強(qiáng)的在線視覺引導(dǎo)對位的激光打標(biāo)系統(tǒng)，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)的打標(biāo)機(jī)操作繁瑣且工作效率低的技術(shù)問題。

XY軸平臺視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)

XY軸移動(dòng)平臺CCD視覺定位激光打標(biāo)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打標(biāo)，即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。CCD視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)用了視覺定位原理，先對產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計(jì)算機(jī)對比及位置定位，調(diào)整后即可對產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別，這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤，固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。

系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、一鍵自動(dòng)標(biāo)定，將激光和視覺坐標(biāo)關(guān)聯(lián)起來；
2、一鍵畸變校正，適用于高精度場合，對視覺鏡頭進(jìn)行校正；
3、自適應(yīng)自動(dòng)定位模式，只需要畫框即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位功能，單個(gè)多個(gè)產(chǎn)品打標(biāo)；
4、打標(biāo)信息可固定可變化（支持通信接入）；
5、通信支持：IO,TCP/IP,RS232，RS485等協(xié)議；
6、多模板產(chǎn)品管理，方便切換不同產(chǎn)品；
7、相機(jī)成像視野大，適用于任何平面產(chǎn)品打標(biāo)；
8、產(chǎn)品任意角度，任意數(shù)量，相機(jī)自動(dòng)識別產(chǎn)品打標(biāo)；
9、可與光纖，CO2，半導(dǎo)體等各種波長的激光光路集成；
10、通過運(yùn)動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)大幅面產(chǎn)品的拼接打標(biāo)；
11、占用空間小，不占用工作平臺的任何空間，現(xiàn)有激光安裝空間即可升級。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、降低生產(chǎn)成本
可根據(jù)待打標(biāo)工件進(jìn)行實(shí)時(shí)工作姿態(tài)調(diào)整并進(jìn)行準(zhǔn)確打標(biāo)，無需裝配昂貴的高精度夾具對打標(biāo)工件進(jìn)行形位限定，大大降低了生產(chǎn)成本。

2、操作簡單且使用便捷
與現(xiàn)有視覺打標(biāo)機(jī)相比，XY軸平臺視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)在工作時(shí)，只需觸發(fā)一次且只需拍攝一幀圖像發(fā)送至圖像處理系統(tǒng)與模板工件圖像進(jìn)行對比，即可完成相應(yīng)的數(shù)據(jù)對比調(diào)整工作。另外，不同類型產(chǎn)品只需建一個(gè)模板，操作簡單且使用方便。

3、提高生產(chǎn)效率
現(xiàn)有技術(shù)中視覺打標(biāo)機(jī)大多使用相機(jī)與打標(biāo)機(jī)同軸光路結(jié)構(gòu)，待打標(biāo)工件運(yùn)行至打標(biāo)機(jī)工作范圍內(nèi)且處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，打標(biāo)機(jī)才能進(jìn)行打標(biāo)，因此工作效率較低。而我們的XY軸平臺視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)，在相機(jī)視野范圍內(nèi)，可對多個(gè)工件同時(shí)打標(biāo)，因此相對于現(xiàn)有技術(shù)的視覺打標(biāo)機(jī)可有效提高生產(chǎn)效率。

4、通用性強(qiáng)
現(xiàn)有視覺打標(biāo)機(jī)需要配套使用對應(yīng)的打標(biāo)軟件與控制板，而我們的XY軸平臺視覺定位打標(biāo)系統(tǒng)只需采用通用打標(biāo)機(jī)協(xié)議，因此無需依賴特定的控制板與打標(biāo)軟件，具有通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：
IC打標(biāo)、鍵盤打標(biāo)、消費(fèi)電子產(chǎn)品打標(biāo)、晶元打標(biāo)、汽車零部件打標(biāo)、電池焊接打標(biāo)、薄膜太陽能電池劃線等。

技術(shù)參數(shù)：

審核編輯 黃昊宇